一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法技术

本发明专利技术公开了一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，包括如下步骤，第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；本发明专利技术具备可以对LED性能参数进行逐项检测，提升组装精度和电子元器件的电参数一致性的优点，解决了现有的LED显示屏无法进行均匀性显示，LED各项性能参数；组装精度的不足；其他电子元器件的电参数一致性不够；模块、PCB设计的不规范等的问题。PCB设计的不规范等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法


[0001]本专利技术涉及LED显示屏
，具体为一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法。

技术介绍

[0002]发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。
[0003]随着科技的发展，LED显示屏也已经问世，全彩LED显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量LED显示屏优劣的最重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象”，而现有的LED显示屏无法进行均匀性显示，其主要根源为：LED各项性能参数；组装精度的不足；其他电子元器件的电参数一致性不够；模块、PCB设计的不规范等，为此，我们提出了一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，来解决上述内容存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，具备可以对LED性能参数进行逐项检测，提升组装精度和电子元器件的电参数一致性的优点，解决了现有的LED显示屏无法进行均匀性显示，LED各项性能参数；组装精度的不足；其他电子元器件的电参数一致性不够；模块、PCB设计的不规范等的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，包括如下步骤，
[0006]第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；
[0007]第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；
[0008]第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；
[0009]第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；
[0010]第五步：色度的调节，通过对LED色坐标进行细分和筛选来改善；
[0011]第六步：LED亮度调节，根据亮度指标选择可选的发光或显示模块，其次是根据选择的产品红，绿，蓝颜色强度确定颜色为基础；
[0012]第七步：LED显示屏发光材料，发光二极管点阵模块组成的多元化的晶圆形成发光的时刻阵列，使用环氧树脂密封在塑料壳。
[0013]优选的，所述第一步中，全彩屏进行组装后，对其外观和整体性能进行观察和检测，观察零部件的适用性。
[0014]优选的，所述第二步中，模块和PCB进行单独试验，对模块和PCB的兼容性进行试验。
[0015]优选的，所述第三步中，通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的一致性。
[0016]优选的，所述第三步中，通过后续校正的方式来改善LED全彩屏均匀性，后续校正分为模组校正、模块校正和逐点校正，校正技术为光强色坐标校正。
[0017]优选的，所述第四步中，对其他电子元器件进行检测，并对应相关参数，判断电子元器件是否为合格产品。
[0018]优选的，所述第五步中，对显示屏进行综合校正处理，使色度均匀性得到改善是可实现的。
[0019]优选的，所述第六步中，通常是低亮度比作为一个亮度参考，当基线最大亮度调整，另一个(双色)或(全彩)。
[0020]优选的，所述第七步中，拟合线列扫描驱动，容易形成高密度显示。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0022]本专利技术具备可以对LED性能参数进行逐项检测，提升组装精度和电子元器件的电参数一致性的优点，解决了现有的LED显示屏无法进行均匀性显示，LED各项性能参数；组装精度的不足；其他电子元器件的电参数一致性不够；模块、PCB设计的不规范等的问题。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，包括如下步骤，
[0025]第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；
[0026]第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；
[0027]第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；
[0028]第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；
[0029]第五步：色度的调节，通过对LED色坐标进行细分和筛选来改善；
[0030]第六步：LED亮度调节，根据亮度指标选择可选的发光或显示模块，其次是根据选择的产品红，绿，蓝颜色强度确定颜色为基础；
[0031]第七步：LED显示屏发光材料，发光二极管点阵模块组成的多元化的晶圆形成发光的时刻阵列，使用环氧树脂密封在塑料壳。
[0032]实施例一：
[0033]一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，包括如下步骤，
[0034]第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；全彩屏进行组装后，对其外观和整体性能进行观察和检测，观察零部件的适用性。
[0035]第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；
[0036]第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；
[0037]第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；
[0038]第五步：色度的调节，通过对LED色坐标进行细分和筛选来改善；
[0039]第六步：LED亮度调节，根据亮度指标选择可选的发光或显示模块，其次是根据选择的产品红，绿，蓝颜色强度确定颜色为基础；
[0040]第七步：LED显示屏发光材料，发光二极管点阵模块组成的多元化的晶圆形成发光的时刻阵列，使用环氧树脂密封在塑料壳。
[0041]实施例二：
[0042]一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，包括如下步骤，
[0043]第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；全彩屏进行组装后，对其外观和整体性能进行观察和检测，观察零部件的适用性。
[0044]第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；模块和PCB进行单独试验，对模块和PCB的兼容性进行试验。
[0045]第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；
[0046]第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，其特征在于：包括如下步骤，第一步：全彩屏生产组装审核，全彩屏进行组装时，对全彩屏进行仔细观察；第二步：模块和PCB设计审核，对模块和PCB进行检测试验，对模块和PCB进行选用；第三步：LED各项性能参数审核，审核分为光强、光轴、色坐标、各基色光强分布曲线和衰减特性；第四步：其他电子元器件电参数，对其他相匹配的电子元器件进行试验测试；第五步：色度的调节，通过对LED色坐标进行细分和筛选来改善；第六步：LED亮度调节，根据亮度指标选择可选的发光或显示模块，其次是根据选择的产品红，绿，蓝颜色强度确定颜色为基础；第七步：LED显示屏发光材料，发光二极管点阵模块组成的多元化的晶圆形成发光的时刻阵列，使用环氧树脂密封在塑料壳。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，其特征在于：所述第一步中，全彩屏进行组装后，对其外观和整体性能进行观察和检测，观察零部件的适用性。3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，其特征在于：所述第二步中，模块和PCB进行单独试验，对模块和PCB的兼容性进行试验。4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏全彩色度均匀性显示方法，其特征在于：所述第三步中，通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的一致性。5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏全...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如军，张龙，
申请(专利权)人：南京市和显数字科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：