一种带有金刚石抛光轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有金刚石抛光轮包括环形的砂轮本体，所述砂轮本体的两端面轴向贯穿有中心定位孔，所述环形砂轮本体内设有环绕中心定位孔的沿轴向延伸的呈螺旋状的散热孔道或沿径向呈辐射状设有散热孔道，所述砂轮本体的端面上设有粘附层，所述粘附层粘接有金刚石刀头，增加了散热面积，防止因磨削过程中温度过高，导致待抛光晶片表面烧伤，成为废品的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有金刚石抛光轮


[0001]本技术涉及研磨
，具体涉及一种带有金刚石抛光轮。

技术介绍

[0002]随着全球电子消费产品高速发展，以苹果公司为代表的一些电子产品企业，不断推出极具创新、引领人类生活新方式的产品。这些产品的设计生产，使很多材料得到了新的应用，譬如蓝宝石材料以其高的硬度及优越的电子性能，被应用在手机面板、Home键、摄像头镜头保护屏等。蓝宝石材料硬度高、脆性大，蓝宝石晶棒切割成圆形或方形的薄片后，对蓝宝石片边沿的抛光技术仍是瓶颈。
[0003]由于传统造孔剂所生成的内部气孔形状不规则、气孔大小差别大、气孔率不能有效控制，特别是燃烧挥发不彻底，有残留物。这就导致砂轮在磨削过程中，由于气孔的容屑和冷却能力不够，特别容易堵塞，局部磨削温度过高，导致SIC晶片表面烧伤，成为废品。如果气孔率过高，又会直接影响砂轮的强度和耐磨性，导致砂轮的磨削寿命低，成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有金刚石抛光轮，旨在解决现有技术中抛光轮容屑和冷却能力不够，特别容易堵塞的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种带有金刚石抛光轮包括环形砂轮本体包括环形的砂轮本体，所述砂轮本体的两端面轴向贯穿有中心定位孔，所述环形砂轮本体内设有环绕中心定位孔的沿轴向延伸的呈螺旋状的散热孔道或沿径向呈辐射状设有散热孔道，所述砂轮本体的端面上设有粘附层，所述粘附层粘接有金刚石刀头。
[0007]优选地，所述砂轮本体的环形区域被弧形的排泄槽分成多个扇形部。
[0008]优选地，所述排泄槽宽度为0.1～0.2个扇形部宽度。
[0009]优选地，所述金刚石刀头粘附于扇形部区域。
[0010]优选地，所述金刚石刀是由金刚石粉、粘结剂和造孔剂烧结而成的多孔金刚石刀头。
[0011]优选地，所述渐开线排泄槽内设有与砂轮本体一体成型的团簇毛刷。
[0012]优选地，所述粘附层由二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钾、碳酸钠、硼酸制备而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术在基座上设置所述环形砂轮本体内设有环绕中心定位孔的上下延伸的螺旋状的散热孔道或沿径向发散设有散热孔道，增加了散热面积，防止因磨削过程中温度过高，导致待抛光晶片表面烧伤，成为废品的情况。
[0015]进一步的，所述砂轮本体的环形区域被渐开线排泄槽分成多个扇形部。开设排泄槽可以避免待研磨工件与上磨盘的吸附现象，解决了因吸附现象造成工件接触产生阻力到导致产品报废的技术问题，同时设有排屑槽，便于排出磨削时被磨削掉的废渣，磨削速度
快、质量好且不浪费磨削工具，延长使用寿命。
[0016]进一步的，所述金刚石刀是由金刚石粉、粘结剂和造孔剂烧结而成的多孔金刚石刀头，多孔金刚石刀头可以提高气孔的容屑和冷却能力，减低刀头堵塞造成的局部磨削温度过高的情况。
[0017]进一步的，所述弧形排泄槽内设有与砂轮本体一体成型的团簇毛刷，带动毛刷运动，对磨削的碎屑进行清理，提高产品质量，同时达到了对工件进行粗磨削，并进行精磨削，提高产品加工效率。
附图说明
[0018]图1是本技术带有金刚石抛光轮的具体实施例的立体图；
[0019]图2是本技术一种带有金刚石抛光轮的具体实施例的俯视图；
[0020]图3是本技术一种团簇毛刷的具体实施例的主视图；
[0021]图4是本技术一种排泄槽具体实施例的俯视图；
[0022]图5是本技术一种螺旋状的散热孔道具体实施例的示意图。
[0023]图中：1、砂轮本体；2、中心定位孔；3、散热孔道；4、金刚石刀头；5、排泄槽；6、团簇毛刷；7、螺旋状的散热孔道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。
[0025]本技术带有金刚石抛光轮的具体实施例，如图1至图4所示，一种带有金刚石抛光轮包括环形砂轮本体1，环形砂轮本体1的两端面贯穿有中心定位孔2，环形砂轮本体1沿径向发散设有散热孔道3，砂轮本体设有粘附层，粘附层粘附有金刚石刀头4。
[0026]本实施例中，砂轮本体的环形区域被弧形的排泄槽5分成多个扇形部；排泄槽宽度为0.1～0.2个扇形部宽度；金刚石刀头4粘附于扇形部区域。
[0027]本实施例中，金刚石刀是由金刚石粉、粘结剂和造孔剂烧结而成的多孔金刚石刀头4。
[0028]本实施例中，渐开线排泄槽5内设有与砂轮本体1一体成型的团簇毛刷6。
[0029]本实施例中，粘附层由二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钾、碳酸钠、硼酸制备而成。
[0030]本技术的工作原理及工作过程如下：将上述的金刚石抛光轮，安装到抛光设备上，利用金刚石对硬度高、脆性大的材料进行抛光处理，通过在环形砂轮本体1上散热孔道3，增加了散热面积，防止因磨削过程中温度过高，导致待抛光晶片表面烧伤，成为废品的情况；在砂轮表面设有排屑槽，便于排出磨削时被磨削掉的废渣，磨削速度快、质量好且不浪费磨削工具，延长使用寿命；通过可以有效避免待研磨工件与上磨盘的吸附现象，解决了因吸附现象造成工件接触产生阻力到导致产品报废的技术问题。
[0031]在其它实施例中，毛刷上固结有金刚石，可以实现通过毛刷上固结有金刚石，可以在研磨后期，解决了通过普通金刚石磨对蓝宝石边沿施加较大的磨削力，蓝宝石片很容易碎裂的技术问题。
[0032]在其它实施例中，如图5所示，环形砂轮本体1内设有环绕中心定位孔2的上下延伸的螺旋状的散热孔道7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有金刚石抛光轮，包括环形的砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体的两端面轴向贯穿有中心定位孔，所述环形的砂轮本体内设有环绕中心定位孔的沿轴向延伸的呈螺旋状的散热孔道或沿径向呈辐射状设有散热孔道，所述砂轮本体的端面上设有粘附层，所述粘附层粘接有金刚石刀头。2.根据权利要求1所述的带有金刚石抛光轮，其特征在于：所述砂轮本体的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建民，安奕瑾，
申请(专利权)人：郑州瑞特金刚石砂带有限公司，
类型：新型
国别省市：