搁板组件及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种搁板组件及制冷设备，其中搁板组件包括搁板、与搁板侧部相配合设置的固定机构，所述固定机构沿搁板厚度方向的尺寸不大于所述搁板的厚度，并且于配合状态下，所述固定机构嵌设于所述搁板侧部，所述搁板的侧部设有收容腔和设于收容腔的插接结构，所述固定机构具有配合设置于收容腔的固定基座、设置于固定基座上以沿搁板厚度方向与所述插接结构相互插接配合的固定结构。通过上述结构，使得所述搁板直接与内嵌在搁板侧部的固定机构之间采用插接的固定方式，替代传统的胆筋支撑搁板的固定方式，进而可节省制冷间室的空间，同时，本实用新型专利技术的搁板组件结构更稳固、简洁、美观，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
搁板组件及制冷设备


[0001]本技术涉及制冷
，尤其涉及一种搁板组件及制冷设备。

技术介绍

[0002]大部分的制冷设备在制冷间室内设置搁板，用以将整体的制冷空间搁离开，便于分类存储和最大化地利用存储空间。目前大部分搁物架的固定方式为胆筋固定，由此带来的弊端有两点：一是胆筋处内胆壁厚薄，吸附工艺无法保证壁厚的均匀性，发泡后，胆筋内的发泡料填充不足，导致胆筋强度不够，并且用户使用一段时间后，反复摩擦，导致胆筋处易断裂；二是胆筋结构外露，内胆两侧凸出结构较多，减少了制冷间室内的存储空间，并且影响整体外观。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种搁板组件及制冷设备来解决上述问题之一。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种搁板组件，其中，包括搁板、与搁板侧部相配合设置的固定机构，所述固定机构沿搁板厚度方向的尺寸不大于所述搁板的厚度，并且于配合状态下，所述固定机构嵌设于所述搁板侧部，所述搁板的侧部设有收容腔和设于收容腔的插接结构，所述固定机构具有配合设置于收容腔的固定基座、设置于固定基座上以沿搁板厚度方向与所述插接结构相互插接配合的固定结构。
[0006]进一步地，所述搁板具有横向相邻所述固定机构的侧壁、自所述侧壁上部横向延伸的止挡板，所述止挡板朝向所述固定机构方向的尺寸不大于所述固定机构的厚度，所述收容腔形成在所述止挡板与侧壁之间。
[0007]进一步地，所述插接结构包括自所述侧壁突伸到收容腔的T型突起，所述固定结构包括与所述T型突起相配合的凹槽。
[0008]进一步地，所述固定机构包括间隔设在固定基座上的两个卡接结构，所述凹槽形成在两个所述卡接结构之间。
[0009]进一步地，所述T型突起包括自侧壁突伸至收容腔的突伸部、自突伸部的端部侧向延伸的延伸部，所述侧壁、突伸部、延伸部之间形成与卡接结构相配合的插接槽；所述卡接结构包括自固定基座突伸至收容腔的连接部、自所述连接部的端部侧向延伸的卡接部，所述凹槽形成在所述固定基座、两个连接部、两个卡接部之间，于配合状态下，所述卡接部位于所述插接槽内。
[0010]进一步地，所述插接结构还包括设置在T型突起两侧且前后设置的L型突起，所述固定结构还包括与所述L型突起相配合的边部槽；所述L型突起包括自所述侧壁突伸到收容腔的导向部、自导向部的端部朝向T型突起方向延伸的限位部，所述插接槽呈侧向设置的凸型形成在所述限位部、导向部、侧壁、突伸部、延伸部之间；于配合状态下，所述限位部被限制在所述固定基座、连接部、卡接部远离凹槽的一侧形成的边部槽内。
[0011]进一步地，所述搁板和所述固定机构之间设有防止搁板侧翻的卡扣结构，所述卡扣结构包括相邻所述搁板后端卡接部上设有的朝下的缺口、自所述L型突起朝向插接槽内突伸且与所述缺口相配合的台阶。
[0012]进一步地，所述搁板包括搁板本体、围设搁板本体四周的装饰条，所述插接结构形成在所述装饰条的侧壁，所述固定机构沿搁板厚度方向的尺寸不大于所述装饰条的厚度。
[0013]进一步地，所述止挡板位于所述装饰条的侧壁上部，所述收容腔形成在所述装饰条的侧壁和止挡板之间。
[0014]本技术还涉及一种制冷设备，其中，所述制冷设备包括形成制冷间室的内胆、设在制冷间室内的上述的搁板组件，所述固定机构内嵌在所述内胆和搁板之间，所述固定基座沿前后方向固定在内胆的两个侧壁上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的搁板组件，通过所述搁板内嵌在搁板侧部的固定结构采用插接的固定方式，替代传统的胆筋支撑的固定方式，使得所述搁板组件与制冷间室配合时，所述固定机构被内嵌在所述搁板和制冷间室内壁之间，此无胆筋的设计节省了制冷间室的空间，而且搁板组件的结构更稳固、简洁、美观，适于推广。
附图说明
[0016]图1是本技术搁板组件一个实施例中搁板组件组合状态立体结构示意图。
[0017]图2是图1实施例中搁板组件各部件爆炸状态的立体结构示意图。
[0018]图3是图2实施例中搁板组件另一个角度各部件爆炸状态的立体结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的局部结构放大图。
[0020]图5为图3中B处的局部结构放大图。
[0021]图6为本技术中制冷设备局部的立体结构示意图。
[0022]其中，1
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搁板组件，10
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搁板，11
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搁板本体，12
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装饰条，13
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收容腔、14
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侧壁，15
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插接结构，151
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T型突起，1511
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突伸部，1512
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延伸部，152
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L型突起，1521
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导向部，1522
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限位部，153
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插接槽，16
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止挡板，20
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固定机构，21
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固定基座，22
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固定结构，221
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凹槽，222
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边部槽，23
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卡接结构，231
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连接部，232
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卡接部，30
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卡扣结构，31
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缺口，2
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内胆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。具体地，在本技术中，以用户的操作面为前面，以朝向地面的方向为下，相反地，远离地面的方向为上，其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。
[0025]在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本技术主题的基本结构。
[0026]如图1至图4所示，一种搁板组件1，其中，包括搁板10、与搁板10侧部相配合设置的固定机构20，所述固定机构20用于将所述搁板10固定在制冷间室内。具体地，所述固定机构20沿搁板10厚度方向的尺寸不大于所述搁板10的厚度，并且于配合状态下，所述固定机构20嵌设于所述搁板10侧部，所述搁板10的侧部设有收容腔13和设于收容腔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搁板组件，其特征在于：包括搁板、与搁板侧部相配合设置的固定机构，所述固定机构沿搁板厚度方向的尺寸不大于所述搁板的厚度，并且于配合状态下，所述固定机构嵌设于所述搁板侧部，所述搁板的侧部设有收容腔和设于收容腔的插接结构，所述固定机构具有配合设置于收容腔的固定基座、设置于固定基座上以沿搁板厚度方向与所述插接结构相互插接配合的固定结构。2.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板具有横向相邻所述固定机构的侧壁、自所述侧壁上部横向延伸止挡板，所述止挡板朝向所述固定机构方向的尺寸不大于所述固定机构的厚度，所述收容腔形成在所述止挡板与侧壁之间。3.如权利要求2所述的搁板组件，其特征在于：所述插接结构包括自所述侧壁突伸到收容腔的T型突起，所述固定结构包括与所述T型突起相配合的凹槽。4.如权利要求3所述的搁板组件，其特征在于：所述固定机构包括间隔设在固定基座上的两个卡接结构，所述凹槽形成在两个所述卡接结构之间。5.如权利要求4所述的搁板组件，其特征在于：所述T型突起包括自侧壁突伸至收容腔的突伸部、自突伸部的端部侧向延伸的延伸部，所述侧壁、突伸部、延伸部之间形成与卡接结构相配合的插接槽；所述卡接结构包括自固定基座突伸至收容腔的连接部、自所述连接部的端部侧向延伸的卡接部，所述凹槽形成在所述固定基座、两个连接部、两个卡接部之间，于配合状态下，所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽影，逄雨萌，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：