筏板基础上翻梁的混凝土浇筑模板体系制造技术

本发明专利技术公开了一种筏板基础上翻梁的混凝土浇筑模板体系，解决了现有的上翻梁吊模容易发生移位和胀模的问题。将上翻梁的混凝土浇筑模板的支撑体系构建在上翻梁的主筋上，用组合式套筒组件，构建上翻梁两侧模板的支撑和夹持的口字形固定框架，通过上下两对拉螺杆上的两端固定螺母，实现对两模板的夹持，通过在上翻梁的主筋上焊接套筒，在两套筒中穿接下对拉螺栓，将该对拉螺栓做为上翻梁两侧模板的支撑；即避免了在筏板和上翻梁的一体浇筑中侧模板的模板移位，又方便模板系统的装拆。又方便模板系统的装拆。又方便模板系统的装拆。

【技术实现步骤摘要】
筏板基础上翻梁的混凝土浇筑模板体系


[0001]本专利技术涉及一种筏板基础上翻梁，特别涉及一种筏板基础上翻梁的混凝土浇筑模板体系及该模板体系的搭设方法。

技术介绍

[0002]筏板基础及其上的上翻梁，一般是采用整体一次性浇筑的方式来完成的，上翻梁的混凝土浇筑模板只能采取吊模的方式来固定，一般采取拉杆担住吊模板下部，在吊模板上部使用钢丝斜拉固定，吊模板中间部位根据模板高度设置有对拉螺栓，以实现固定上翻梁的混凝土浇筑模板的目的，在侧模部位采用木龙骨加固，防止模板变形和胀模现象的发生；这种模板上部斜拉钢丝、底部拉杆受力的模板支设方法存在稳定性差，在筏板及上翻梁的整体浇筑混凝土时，容易发生吊模模板移位和胀模现象的发生，影响到了上翻梁的成形质量，另外，这种模板固定方式会产生大量的对拉螺栓穿过孔，需要后续进行处理；为了克服该缺陷，也有采用先浇筑筏板混凝土后，再做混凝土上翻梁的上翻部分模板的施工方式，但此种方法容易在筏板基础与上翻梁连接部位产生大量的施工缝，影响基础结构及防水性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种筏板基础上翻梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筏板基础上翻梁的混凝土浇筑模板体系，包括筏板基础钢筋骨架（1），在筏板基础钢筋骨架（1）上设置有上翻梁主筋（2）和上翻梁箍筋（3），其特征在于，在预浇筑阀板与预浇筑上翻梁的连接处的上翻梁箍筋（3）上，沿左右水平方向，分别焊接有下对拉螺栓左内穿接套筒（4）和下对拉螺栓右内穿接套筒（5），下对拉螺栓左内穿接套筒（4）的中心轴线与下对拉螺栓右内穿接套筒（5）的中心轴线是重合在一起的，在下对拉螺栓左内穿接套筒（4）的左端外侧壁上，焊接连接有左模板内侧下限位钢板（6），在下对拉螺栓右内穿接套筒（5）的右端外侧壁上，焊接连接有右模板内侧下限位钢板（7），在下对拉螺栓左内穿接套筒（4）与下对拉螺栓右内穿接套筒（5）之间，穿接有下对拉螺栓（20）；在左模板内侧下限位钢板（6）的左侧设置有左模板（23），左模板（23）的底端设置在下对拉螺栓（20）上，在下对拉螺栓左内穿接套筒（4）的左侧的下对拉螺栓（20）上，穿接有下对拉螺栓左外穿接套筒（9），在对拉螺栓左外穿接套筒（9）的外侧壁上焊接连接有左模板下部固定竖杆（10），在左模板下部固定竖杆（10）上，套接有左竖直套管（13），在左竖直套管（13）的上端口上，套接有左模板上部固定竖杆（15），左模板上部固定竖杆（15）是焊接连接在上对拉螺栓左穿接套筒（14）的外侧壁上的，上对拉螺栓左穿接套筒（14）与左模板上部固定竖杆（15）是彼此垂直设置的，在上对拉螺栓左穿接套筒（14）上焊接有左模板内侧上限位钢板（21），左模板内侧上限位钢板（21）设置在左模板（23）的上端右侧；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建青，申腾，李云鹏，马延辉，赵俊凯，王路伟，杨志强，李慧敏，马欣，
申请(专利权)人：山西三建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：