一种大型棉花糖生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型棉花糖生产设备，棉花糖甩丝装置还包括砂糖输送装置、砂糖熔化装置、甩丝机构、吹风装置，所述砂糖输送装置的输送管道穿过所述甩丝轮的甩丝主轴，输送管道内设有输送螺旋杆，为甩丝机构供料，所述甩丝轮由驱动电机通过皮带驱动传动皮带轮，所述砂糖熔化装置位于甩丝轮处外部或内部，吹风装置位于所述棉花糖甩丝装置后侧，在甩丝轮处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置中，由分切装置进行压型、分切。本实用新型专利技术结构新颖，可以设置多个甩丝机构同时出丝，适合连续大批量生产棉花糖，并且出丝均匀，出现残次品几率少，可以大幅度提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大型棉花糖生产设备


[0001]本技术涉及食品设备行业，具体的说是一种大型棉花糖生产设备。

技术介绍

[0002]棉花糖指市场上一种软性糖果，疏松多孔，具有一定的弹性和韧性，因口感和质地与棉花相似而得名。将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝，再用棒子将糖丝缠绕起来而成，入口即溶，因糖丝跟棉花絮十分相似，故得其名。
[0003]现有的棉花糖生产设备大多为小型设备，无法大规模、大批量、快速生产，因此现急需一种新型设备弥补现有技术缺点。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种大型棉花糖生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括棉花糖甩丝装置、棉花糖收集装置、分切装置，其特征在于所述棉花糖甩丝装置还包括砂糖输送装置、砂糖熔化装置、甩丝机构、吹风装置，所述砂糖输送装置的输送管道穿过甩丝轮的甩丝主轴，输送管道内设有输送螺旋杆，为甩丝机构供料，甩丝轮由驱动电机通过皮带驱动主轴皮带轮，所述砂糖熔化装置位于甩丝轮处外部或内部，吹风装置位于所述棉花糖甩丝装置后侧，在甩丝轮处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置中，由分切装置进行压型、分切。
[0005]所述棉花糖甩丝装置中设置有甩丝机构，甩丝机构包括甩丝轮、驱动电机、甩丝主轴，甩丝轮位于所述甩丝机构最右侧，甩丝轮为中空圆锥形，右端设有甩丝槽，甩丝轮甩丝槽处设有甩丝轮网罩，甩丝轮尾部与甩丝主轴相连，所述甩丝主轴在轴承座由左右两个轴承支撑旋转，轴承外侧设置轴承盖、油封，轴承座安装于减震面板上，所述减震面板由四个减震器支撑，所述甩丝主轴最左侧为主轴皮带轮，棉花糖甩丝装置的左侧设置有驱动电机，驱动电机通过皮带带动主轴皮带轮，将动力传递至所述甩丝主轴，所述甩丝主轴为空心轴，所述砂糖输送装置包括输送管道、料斗、输送螺旋杆、砂糖输送电机，所述砂糖输送装置的输送管道穿入所述甩丝主轴的中孔，所述甩丝主轴与输送管道之间留有一定间隙，防止甩丝主轴与所述砂糖输送装置的输送管道摩擦，所述输送管道内至输送螺旋杆，输送管道、输送螺旋杆与右方的砂糖输送电机相连接，输送管道左侧一端上方设置料斗。
[0006]所述砂糖熔化装置包括加热圈、感应器、感应加热控制器，所述加热圈设置于甩丝轮外圈处，加热圈其形状为螺旋型，所述加热圈与感应器、感应加热控制器相连接，所述砂糖熔化装置采用感应加热、电加热的加热方式。
[0007]所述棉花糖收集装置位于所述棉花糖甩丝装置右侧，棉花糖收集装置分为上下两层，上层为收集仓，下层为抽风仓，所述收集仓为左大右小的梯形护罩结构，收集仓右侧设置出料口，收集仓下方设置输送网带，所述输送网带为多孔，出料口的右侧处设置棉花糖滚压装置，棉花糖滚压装置由滚压装置电机、链条、压辊组成，收集仓的出料口处输送网带上方以及输送网带的右侧设置压辊，滚压装置电机设置于压辊下方的收集仓支架处，滚压装
置电机通过链条与压辊连接，通过调节所述压辊的距离可改变产出的棉花糖厚度，所述抽风仓位于所述输送网带下部，所述抽风仓的抽风仓出口位于棉花糖收集装置的侧面，抽风仓出口处设有挡风板，通过挡风板可以调节风量大小。
[0008]所述分切装置包括切割台、竖向盘切刀和横向切刀，所述分切装置位于棉花糖收集装置右侧，在切割台上端设有竖向盘切刀和横向切刀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术结构新颖，可以设置多个甩丝机构同时出丝，适合连续大批量生产棉花糖，并且出丝均匀，出现残次品几率少，可以大幅度提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0011]图1：本技术实施例主视结构示意图。
[0012]图2：本技术实施例切割台结构示意图。
[0013]图3：本技术实施例仰视结构示意图。
[0014]图4：本技术实施例棉花糖甩丝装置主视结构示意图。
[0015]图5：本技术实施例棉花糖甩丝装置右视结构示意图。
[0016]图6：本技术实施例棉花糖甩丝装置仰视结构示意图。
[0017]图7：本技术实施例甩丝机构结构示意图。
[0018]图中：棉花糖甩丝装置1、棉花糖收集装置2、分切装置3、砂糖输送装置4、砂糖熔化装置5、甩丝机构6、甩丝轮7、输送管道8、驱动电机9、甩丝主轴10、轴承座11、轴承12、主轴皮带轮13、料斗14、输送螺旋杆15、砂糖输送电机16、减震面板17、减震器18、加热圈19、输送网带20、抽风仓21、抽风仓出口22、出料口23、棉花糖滚压装置24、滚压装置电机25、链条26、压辊27、竖向盘切刀28、横向切刀29、切割台30、甩丝槽31、甩丝轮网罩32、轴承盖33、油封34、感应器35、感应加热控制器36、收集仓37。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种大型棉花糖生产设备，包括棉花糖甩丝装置1、棉花糖收集装置2、分切装置3，其特征在于棉花糖甩丝装置1还包括砂糖输送装置4、砂糖熔化装置5、甩丝机构6、吹风装置，砂糖输送装置4的输送管道8穿过甩丝轮7的甩丝主轴10，输送管道8内设有输送螺旋杆15，为甩丝机构6供料，甩丝轮7由驱动电机9通过皮带驱动主轴皮带轮13，砂糖熔化装置5位于甩丝轮7处外部或内部，吹风装置位于棉花糖甩丝装置1后侧，在甩丝轮7处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置2中，由分切装置3进行压型、分切。
[0021]棉花糖甩丝装置1中设置有甩丝机构6，甩丝机构6包括甩丝轮7、驱动电机9、甩丝主轴10，甩丝轮7位于甩丝机构6最右侧，甩丝轮7为中空圆锥形，右端设有甩丝槽31，甩丝轮7甩丝槽31处设有甩丝轮网罩32，甩丝轮7尾部与甩丝主轴10相连，甩丝主轴10在轴承座11由左右两个轴承12支撑旋转，轴承12外侧设置轴承盖33、油封34，轴承座11安装于减震面板
17上，减震面板17由四个减震器18支撑，甩丝主轴10最左侧为主轴皮带轮13，棉花糖甩丝装置1的左侧设置有驱动电机9，驱动电机9通过皮带带动主轴皮带轮13，将动力传递至甩丝主轴10，甩丝主轴10为空心轴，砂糖输送装置4包括输送管道8、料斗14、输送螺旋杆15、砂糖输送电机16，砂糖输送装置4的输送管道8穿入甩丝主轴10的中孔，甩丝主轴10与输送管道8之间留有一定间隙，防止甩丝主轴10与砂糖输送装置4的输送管道8摩擦，输送管道8内至输送螺旋杆15，输送管道8、输送螺旋杆15与右方的砂糖输送电机16相连接，输送管道8左侧一端上方设置料斗14。
[0022]砂糖熔化装置5包括加热圈19、感应器35、感应加热控制器36，加热圈19设置于甩丝轮7外圈处，加热圈19其形状为螺旋型，加热圈19与感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型棉花糖生产设备，包括棉花糖甩丝装置（1）、棉花糖收集装置（2）、分切装置（3），其特征在于所述棉花糖甩丝装置（1）还包括砂糖输送装置（4）、砂糖熔化装置（5）、甩丝机构（6）、吹风装置，所述砂糖输送装置（4）的输送管道（8）穿过甩丝轮（7）的甩丝主轴（10），输送管道（8）内设有输送螺旋杆（15），为甩丝机构（6）供料，甩丝轮（7）由驱动电机（9）通过皮带驱动主轴皮带轮（13），所述砂糖熔化装置（5）位于甩丝轮（7）处外部或内部，吹风装置位于所述棉花糖甩丝装置（1）后侧，在甩丝轮（7）处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置（2）中，由分切装置（3）进行压型、分切。2.根据权利要求1所述一种大型棉花糖生产设备，其特征在于所述棉花糖甩丝装置（1）中设置有甩丝机构（6），甩丝机构（6）包括甩丝轮（7）、驱动电机（9）、甩丝主轴（10），甩丝轮（7）位于所述甩丝机构（6）最右侧，甩丝轮（7）为中空圆锥形，右端设有甩丝槽（31），甩丝轮（7）甩丝槽（31）处设有甩丝轮网罩（32），甩丝轮（7）尾部与甩丝主轴（10）相连，所述甩丝主轴（10）在轴承座（11）由左右两个轴承（12）支撑旋转，轴承（12）外侧设置轴承盖（33）、油封（34），轴承座（11）安装于减震面板（17）上，所述减震面板（17）由四个减震器（18）支撑，所述甩丝主轴（10）最左侧为主轴皮带轮（13），棉花糖甩丝装置（1）的左侧设置有驱动电机（9），驱动电机（9）通过皮带带动主轴皮带轮（13），将动力传递至所述甩丝主轴（10），所述甩丝主轴（10）为空心轴，所述砂糖输送装置（4）包括输送管道（8）、料斗（14）、输送螺旋杆（15）、砂糖输送电机（16），所述砂糖输送装置（4）的输送管道（8）穿入所述甩丝主轴（10）的中孔，所述甩丝主轴（10）与输送管道（8）之间留有一定间隙，防止甩丝主轴（10）与所述砂糖输送装置（4）的输送管道（8）摩擦，所述输送管道（8）内至输送螺旋杆（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令旺，张晓宁，
申请(专利权)人：孟令旺，
类型：新型
国别省市：