一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机，其由预处理机构和筛分机构组成；预处理机构包括上箱体、初筛板、打散箱、第一转轴、第一电机和下料道；筛分机构包括筛分箱和设置在筛分箱下方的支架，筛分箱的一侧设置有第一端盖，筛分箱的另一侧设置有第二端盖，第二端盖上开设有第二出料口；筛分箱的一侧还设置有电机底座，电机底座上设置有第三电机；上箱体设置在筛分箱的上方，下料道的底部与筛分箱固定并且与筛分箱的内部连通，上箱体与筛分箱之间设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过利用硫铁矿尾矿制备高纯度的高岭土，实现了高铁矿尾矿的资源化利用，不仅可以减小高铁矿尾矿所占用的耕地，而且也避免了环境受到破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机


[0001]本技术涉及硫铁矿尾矿回收利用
，具体涉及一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机。

技术介绍

[0002]我国蕴藏着丰富的硫铁矿资源，截至 2016 年底，全国探明硫铁矿资源矿石储量为60.37 亿吨，居世界首位。我国硫铁矿资源类型以煤系硫铁矿为主，其主要分布在我国西南、中南及华东地区。分布于滇东、黔西、川南地区的煤系硫铁矿主要产于高岭石粘土岩中，其主要矿物成分为高岭石和黄铁矿，因此称之为高岭石型硫铁矿。在高岭石型硫铁矿资源的采选过程中，会产生大量硫铁矿选别尾矿（高岭石型硫铁矿选矿尾矿），该尾矿的主要矿物成分为高岭石，并含少量黄铁矿、锐钛矿等矿物。由于尾矿中部分黄铁矿、锐钛矿属超细粒嵌布（＜2μm），导致其无法有效去除以得到高品质的高岭土。这种难以有效利用的尾矿经数十年累计堆存，堆积量已超过 1000 万吨。这些尾矿不仅占用大量耕地，而且尾矿中 S、Pb、Zn 等元素也对矿区周边的自然环境及生态安全造成了巨大威胁。
[0003]高岭土因其具有多种优良的性质，所以广泛应用于众多领域。在陶瓷工业中，高岭土用量极大，可占配方的 25%左右。以高岭土作为陶瓷原料之一，可提高陶瓷的烧结强度，增强其稳定性，也可提高陶瓷的白度。高岭土也可用于造纸工业，高岭土粒度细且流动性较强，因此在生产过程中可使纸张厚度均匀，同时也可降低纸张的透明度，增强纸张对油墨的吸收能力。由于高岭土具有良好的耐火性，所以也应用于耐火材料的制备。高岭土应用于橡塑工业可提高橡胶和塑料的机械强度，增强其耐磨性，大大降低了橡胶及塑料的生产成本。此外，高岭土还在化肥、化妆品等领域有所应用。
[0004]因此，利用高岭石型硫铁矿尾矿制备高岭土，以实现高岭石型硫铁矿尾矿的资源化利用对矿区生态、经济可持续发展有着重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的不足，提供了一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机，其可以实现硫铁矿尾矿的资源化利用，也避免了环境受到破坏。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机，其由预处理机构和筛分机构组成，所述预处理机构用于使结块的硫铁矿尾矿散开，所述筛分机构用于根据粒径的大小将硫铁矿尾矿筛分成粒径小于5mm的部分和粒径大于5mm的部分；
[0008]所述预处理机构包括上箱体、初筛板、打散箱、第一转轴、第一电机和下料道，所述上箱体的上端敞开并且用于添加硫铁矿尾矿原料，所述初筛板设置在上箱体的内部，初筛板上均布有多个初筛孔，初筛板一端的高度低于其另一端的高度，所述的上箱体上开设有位于初筛板下端上方的第一出料口，所述打散箱与上箱体开设有第一出料口的侧面固定，所述第一转轴设置在打散箱内部，第一转轴的两端分别与打散箱转动连接，第一转轴的高
度低于初筛板下端的高度，位于打散箱内部的第一转轴轴体上设置有多个打散棒，所述第一电机固定在打散箱的外侧，第一电机的转轴与第一转轴传动连接，由第一电机驱动第一转轴转动，所述下料道与上箱体的底部固定连接，下料道同时与上箱体和打散箱连通。
[0009]所述筛分机构包括筛分箱和设置在筛分箱下方的支架，所述筛分箱的两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有精筛滚筒，所述精筛滚筒的两端分别通过第一转盘轴承、第二转盘轴承与筛分箱的端面转动连接，所述精筛滚筒的一端从筛分箱的内部伸出并且在该端设置有齿圈，所述精筛滚筒的侧面开设有多个条形槽，每个条形槽的边缘均设置有多个精选杆，所述的精选杆的一端与精筛滚筒固定连接，精选杆沿着条形槽的长度方向等距间隔分部，所述精选杆上开设有沉槽，沉槽的底部开设有多个贯穿精选杆的精选孔；所述筛分箱的一侧设置有与筛分箱的端面固定的第一端盖，筛分箱的另一侧设置有与筛分箱的端面固定的第二端盖，所述第二端盖上开设有第二出料口；所述精筛滚筒的内部设置有出料道，出料道的两端分别与第一端盖和第二端盖固定连接，出料道的上部开设有进料槽口，所述第二端盖背离筛分箱的一侧设置有第三端盖，所述第三端盖的底部设置有出料管，所述出料道的内部设置有第二转轴，第二转轴的两端分别与第一端盖和第三端盖转动连接，所述的第二转轴上设置有绞龙叶片，所述筛分箱的外侧还设置有第二电机，所述第二电机的转轴与第二转轴传动连接，由第二电机驱动第二转轴转动，所述筛分箱的一侧设置有电机底座，电机底座上设置有第三电机，所述第三电机的转轴上设置有与齿圈相啮合的主动齿轮；筛分筒的底部为圆弧形，筛分筒的底部均布有多个精筛孔；所述上箱体设置在筛分箱的上方，下料道的底部与筛分箱固定并且与筛分箱的内部连通，上箱体与筛分箱之间还设置有用于支撑上箱体的支撑杆。
[0010]进一步的，所述精筛孔的直径为5mm，所述精筛孔的直径与精选孔的直径相同，所述初筛孔的直径不小于5mm。
[0011]进一步的，所述第一转轴上设置有第一从动带轮，所述第一电机的转轴上设置有第一主动带轮，第一从动带轮与第一主动带轮通过皮带实现传动连接；所述第二转轴上设置有第二从动带轮，所述第二电机的转轴上设置有第二主动带轮，第二从动带轮与第二主动带轮同样通过皮带实现传动连接。
[0012]进一步的，所述下料道的内部设置有蝶阀。
[0013]进一步的，所述筛分箱的底部设置有集料斗，集料斗的底部设置有第三出料口，所述的精筛孔均与集料斗的内部相通。
[0014]进一步的，所述第一转轴的两端各通过一个轴承座与打散箱转动连接，所述第二转轴的两端各通过一个轴承座与第一端盖或者第二端盖转动连接。
[0015]进一步的，所述的精筛滚筒、出料道、第二转轴共轴线，所述精选杆与第二转轴垂直并且精选杆的延长线与第二转轴相交。
[0016]本技术的有益效果在于，可以利用本技术来制备高纯度的高岭土，实现了高铁矿尾矿的资源化利用，不仅可以减小高铁矿尾矿所占用的耕地，而且也避免了环境受到破坏。此外，本技术结构设计合理，在运行过程中不易出现故障，性能稳定可靠，通过预处理机构与筛分机构的结合能够有效的提高分级机的筛分效率，同时也能够提高高岭土的产率，因此具有很好的经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的内部结构图；
[0020]图3是图2中筛分机构的结构图；
[0021]图4是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0022]图5是图4中沿B
‑
B线的剖视图；
[0023]图6是本技术中精筛滚筒的结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机，其特征在于：由预处理机构和筛分机构组成；所述预处理机构包括上箱体、初筛板、打散箱、第一转轴、第一电机和下料道，所述上箱体的上端敞开并且用于添加硫铁矿尾矿原料，所述初筛板设置在上箱体的内部，初筛板上均布有多个初筛孔，初筛板一端的高度低于其另一端的高度，所述的上箱体上开设有位于初筛板下端上方的第一出料口，所述打散箱与上箱体开设有第一出料口的侧面固定，所述第一转轴设置在打散箱内部，第一转轴的两端分别与打散箱转动连接，第一转轴的高度低于初筛板下端的高度，位于打散箱内部的第一转轴轴体上设置有多个打散棒，所述第一电机固定在打散箱的外侧，第一电机的转轴与第一转轴传动连接，由第一电机驱动第一转轴转动，所述下料道与上箱体的底部固定连接，下料道同时与上箱体和打散箱连通；所述筛分机构包括筛分箱和设置在筛分箱下方的支架，所述筛分箱的两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有精筛滚筒，所述精筛滚筒的两端分别通过第一转盘轴承、第二转盘轴承与筛分箱的端面转动连接，所述精筛滚筒的一端从筛分箱的内部伸出并且在该端设置有齿圈，所述精筛滚筒的侧面开设有多个条形槽，每个条形槽的边缘均设置有多个精选杆，所述的精选杆的一端与精筛滚筒固定连接，精选杆沿着条形槽的长度方向等距间隔分部，所述精选杆上开设有沉槽，沉槽的底部开设有多个贯穿精选杆的精选孔；所述筛分箱的一侧设置有与筛分箱的端面固定的第一端盖，筛分箱的另一侧设置有与筛分箱的端面固定的第二端盖，所述第二端盖上开设有第二出料口；所述精筛滚筒的内部设置有出料道，出料道的两端分别与第一端盖和第二端盖固定连接，出料道的上部开设有进料槽口，所述第二端盖背离筛分箱的一侧设置有第三端盖，所述第三端盖的底部设置有出料管，所述出料道的内部设置有第二转轴，第二转轴的两端分别与第一端盖和第三端盖转动连接，所述的第二转轴上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中宝，校杰，余波，高强，
申请(专利权)人：四川省地质矿产勘查开发局二零二地质队，
类型：新型
国别省市：