一种基于纸浆成型的纸塑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于纸浆成型的纸塑生产装置，包括供浆桶、第一输料管、分料器、高压喷嘴、回收池、第二输料管、第三输料管、盛浆槽、成型下模、热压下模、成型上模、热压上模、水管、阀门和清洗喷头，所述供浆桶的顶端外壁上固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端固定连接有分料器，所述分料器的底端外壁上分布固定有高压喷嘴，所述供浆桶的底端设置有回收池，本实用新型专利技术降低了湿坯的含水量，可大幅度减少热压时间，提高生产效率，同时，纸浆喷涂可以快速完成湿坯成型，可以保证产品尺寸和质量的稳定，本实用新型专利技术设计有纸浆回收装置，实现了纸浆的循环利用，大幅度提升了纸浆利用率，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纸浆成型的纸塑生产装置


[0001]本技术涉及纸塑生产
，具体为一种基于纸浆成型的纸塑生产装置。

技术介绍

[0002]纸塑的制造是一种通过模具将纸浆热压成型的工艺，所制造的纸塑品轻便环保，价格低廉，具有较大的市场前景，但现有的纸塑生产工艺使用吸浆模在纸浆液中取料，会携带出大量的水，导致热压成型时间较长，湿坯厚薄不均，降低了生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于纸浆成型的纸塑生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于纸浆成型的纸塑生产装置，包括供浆桶、第一输料管、分料器、高压喷嘴、回收池、第二输料管、第三输料管、盛浆槽、成型下模、热压下模、成型上模、热压上模、水管、阀门和清洗喷头，所述供浆桶的顶端外壁上固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端固定连接有分料器，所述分料器的底端外壁上分布固定有高压喷嘴，所述供浆桶的底端设置有回收池，所述回收池的顶端外壁上固定连接有第二输料管，且第二输料管的一端固定连接于供浆桶的顶端外壁上，所述回收池的顶端外壁上固定连接有第三输料管，所述供浆桶的一侧设置有盛浆槽，且第三输料管的一端固定连接于盛浆槽的底端外壁上，所述盛浆槽的顶端外壁上设置有成型下模，所述成型下模的顶端设置有成型上模，所述成型下模的一侧设置有热压下模，所述热压下模的顶端设置有热压上模。
[0005]根据上述技术方案，所述供浆桶的底端内壁上固定连接有供液泵，且第一输料管固定连接于供液泵输出端的一侧外壁上。
[0006]根据上述技术方案，所述盛浆槽的一侧设置有水管，所述水管的顶端外壁上固定连接有阀门，所述阀门输出端的一侧外壁上固定连接有清洗喷头。
[0007]根据上述技术方案，所述成型下模的一侧内壁上固定连接有网面。
[0008]根据上述技术方案，所述成型上模的一侧外壁上设置有吹吸泵，所述热压上模的一侧外壁上设置有吹吸泵。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术相较于现有的纸浆成型工艺，使用纸浆喷涂代替吸工序，降低了湿坯的含水量，可大幅度减少热压时间，提高生产效率，同时，纸浆喷涂可以快速完成湿坯成型，可以保证产品尺寸和质量的稳定，本技术设计有纸浆回收装置，实现了纸浆的循环利用，大幅度提升了纸浆利用率，更加节能环保。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的纸浆喷涂及产品脱模位置示意图；
[0012]图2是图1中A区域的结构放大图；
[0013]图3是本技术的湿坯成型及产品热压位置示意图；
[0014]图4是本技术的湿坯交换及成品交换位置示意图；
[0015]图中：1、供浆桶；2、第一输料管；3、分料器；4、高压喷嘴；5、回收池；6、第二输料管；7、第三输料管；8、盛浆槽；9、成型下模；10、热压下模；11、成型上模；12、热压上模；13、水管；14、阀门；15、清洗喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于纸浆成型的纸塑生产装置，包括供浆桶1、第一输料管2、分料器3、高压喷嘴4、回收池 5、第二输料管6、第三输料管7、盛浆槽8、成型下模9、热压下模10、成型上模11、热压上模12、水管13、阀门14和清洗喷头15，供浆桶1的顶端外壁上固定连接有第一输料管2，第一输料管2的一端固定连接有分料器3，分料器3的底端外壁上分布固定有高压喷嘴4，供浆桶1的底端设置有回收池5，回收池5的顶端外壁上固定连接有第二输料管6，且第二输料管6的一端固定连接于供浆桶1的顶端外壁上，回收池5的顶端外壁上固定连接有第三输料管7，供浆桶1的一侧设置有盛浆槽8，且第三输料管7的一端固定连接于盛浆槽8的底端外壁上，盛浆槽8的顶端外壁上设置有成型下模9，成型下模9的顶端设置有成型上模11，成型下模9的一侧设置有热压下模10，热压下模10的顶端设置有热压上模12；供浆桶1的底端内壁上固定连接有供液泵，且第一输料管2固定连接于供液泵输出端的一侧外壁上，供液泵用于输送纸浆；盛浆槽8的一侧设置有水管13，水管13的顶端外壁上固定连接有阀门14，阀门14输出端的一侧外壁上固定连接有清洗喷头15，水管13、阀门14和清洗喷头15用于构成清洗装置，对成型下模9进行清洗；成型下模9的一侧内壁上固定连接有网面，网面用于附着纸浆；成型上模11的一侧外壁上设置有吹吸泵，热压上模12的一侧外壁上设置有吹吸泵，成型上模 11上的吹吸泵用于提供吸附力，移动湿坯，热压上模12上的吹吸泵用于提供吸附力，移动成品纸塑。
[0018]基于上述，本技术的优点在于，该技术使用时，首先将纸浆装入供浆桶1，由第一输料管2将纸浆输送至分料器3，经高压喷嘴4喷涂在成型下模9的网面上，多余纸浆经盛浆槽8和第三输料管7输送至回收池5，又经第二输料管6输送至供浆桶1，成型下模9移动至成型处与成型上模11 合模，吹吸泵吸起，使湿坯吸附在成型上模11内壁，成型上模11移动至热压处，将湿坯放置在热压下模10内，同时成型下模9移动至清洗处，由水管 13、阀门14和清洗喷头15组成的清洗装置进行清洗，热压下模10与热压上模12合模，完成热压干燥，热压上模12吸附成品纸塑，将其转移至下料区域下料，完成纸塑的生产。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纸浆成型的纸塑生产装置，包括供浆桶(1)、第一输料管(2)、分料器(3)、高压喷嘴(4)、回收池(5)、第二输料管(6)、第三输料管(7)、盛浆槽(8)、成型下模(9)、热压下模(10)、成型上模(11)、热压上模(12)、水管(13)、阀门(14)和清洗喷头(15)，其特征在于：所述供浆桶(1)的顶端外壁上固定连接有第一输料管(2)，所述第一输料管(2)的一端固定连接有分料器(3)，所述分料器(3)的底端外壁上分布固定有高压喷嘴(4)，所述供浆桶(1)的底端设置有回收池(5)，所述回收池(5)的顶端外壁上固定连接有第二输料管(6)，且第二输料管(6)的一端固定连接于供浆桶(1)的顶端外壁上，所述回收池(5)的顶端外壁上固定连接有第三输料管(7)，所述供浆桶(1)的一侧设置有盛浆槽(8)，且第三输料管(7)的一端固定连接于盛浆槽(8)的底端外壁上，所述盛浆槽(8)的顶端外壁上设置有成型下模(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，鲁超，
申请(专利权)人：广东鸿铭智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：