一种用于汽车焊装生产线的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，属于除尘设备技术领域，包括除尘箱和吸尘罩，包括支架、连接架、第一驱动电机、第二连接轴、第二驱动机构和伸缩软管。支架固设于除尘箱上。连接架具有水平设置的第一连接轴，第一连接轴可转动设于支架上。第一驱动机构用于驱动第一连接轴转动。第二连接轴与第一连接轴垂直，可转动设于连接架上且与吸尘罩固定连接。第二驱动机构用于驱动第二连接轴转动。除尘箱借助伸缩软管与吸尘罩连通。本实用新型专利技术提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，第一连接轴和第二连接轴的转动均能够改变吸尘罩的开口端的角度，能够避免现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车焊装生产线的除尘设备


[0001]本技术属于除尘设备
，更具体地说，是涉及一种用于汽车焊装生产线的除尘设备。

技术介绍

[0002]汽车焊装生产线一般采用两种除尘方式，一种是采用整体式除尘系统，一种是采用移动式除尘设备。整体式除尘系统具有净化效率高且噪音小的特点，但是一次投资成本高，所以目前有相当一部分汽车焊装生产线采用移动式除尘设备，现有的移动式除尘设备包括除尘箱和与除尘箱连通的吸尘罩且吸尘罩与除尘箱是固定连接的，而在汽车焊装生产线中，有时需要改变吸尘罩的开口端的角度，使得吸尘罩的开口端对正所需除尘的地方才能达到较好的吸尘效果，而这是现有的移动式除尘设备所不能实现的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，旨在解决现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱和吸尘罩，包括支架、连接架、第一驱动电机、第二连接轴、第二驱动机构和伸缩软管。支架固设于所述除尘箱上。连接架具有水平设置的第一连接轴，所述第一连接轴与所述吸尘罩的开口端的端面平行，所述第一连接轴可转动设于所述支架上。第一驱动机构设于所述支架上且与第一连接轴连接，用于驱动所述第一连接轴转动。第二连接轴与所述第一连接轴垂直，且与所述吸尘罩的开口端的端面平行，可转动设于所述连接架上且与所述吸尘罩固定连接。第二驱动机构设于所述连接架上且与所述第二连接轴连接，用于驱动所述第二连接轴转动。伸缩软管的两端分别与所述除尘箱和所述吸尘罩连接。所述除尘箱借助所述伸缩软管与所述吸尘罩连通。
[0005]作为本申请另一实施例，所述吸尘罩的外侧壁设有连接板，所述连接板设有长条孔，所述长条孔的深度方向与所述第二连接轴平行，所述第二驱动机构包括驱动轴、移动件、移动轴和驱动组件。驱动轴与所述第二连接轴平行且滑动穿设于所述长条孔内。移动件与所述驱动轴固定连接。移动轴与所述第二连接轴垂直且能够沿所述移动轴的轴向移动。驱动组件设于所述支架上且与所移动轴连接，用于驱动所述移动轴沿所述移动轴的轴向移动，进而实现所述第二连接轴的转动。
[0006]作为本申请另一实施例，所述第二连接轴具有水平状态，当所述第二连接轴位于水平状态时，所述长条孔位于所述第二连接轴的上方且沿竖直方向设置，同时所述移动轴处于水平状态且位于所述第二连接轴的上方。
[0007]作为本申请另一实施例，所述移动件呈U形结构，所述移动件固设于所述移动轴靠近所述驱动轴的一端，所述移动件贴合套设于所述连接板外且两个相对的内侧壁分别与所述驱动轴的两个端面固定连接。
[0008]作为本申请另一实施例，所述移动轴设有外螺纹，所述驱动组件包括驱动环。驱动环同轴套设于所述移动轴上且设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹，所述驱动环可转动设于所述连接架上。
[0009]作为本申请另一实施例，所述连接架固设有与所述驱动环垂直的固定板，所述驱动环的外侧面设有环形凹槽，所述固定板卡接于所述环形凹槽内。
[0010]作为本申请另一实施例，所述驱动组件还包括第一驱动电机。第一驱动电机，与所述固定板固定连接。第一齿轮为相啮合的两个，两个所述第一齿轮分别套设且固定于所述第一驱动电机的输出轴和所述驱动环上。
[0011]作为本申请另一实施例，所述连接架具有两个与所述第一连接轴平行的连接臂，两个连接臂对称设于所述吸尘罩的两侧，每个所述连接臂均设置一根所述第二连接轴，所述第二连接轴的一端与所述吸尘罩固定连接，另一端可转动穿设于对应的所述连接臂上，所述第二连接轴设有沿所述第二连接轴的径向向外凸出的第一限位部，所述第一限位部与对应的所述连接臂朝向所述吸尘罩的侧壁贴合。
[0012]作为本申请另一实施例，所述支架具有能够沿竖直方向伸缩的升降部，所述第一连接轴可转动设于所述升降部上，所述一种用于汽车焊装生产线的除尘设备还包括伸缩驱动件。伸缩驱动件设于所述除尘箱上，具有能够沿竖直方向伸缩且与所述升降部固定连接的驱动端。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第一驱动机构包括第二驱动电机和第二齿轮。第二驱动电机固设于所述升降部上。第二齿轮为相啮合的两个，两个所述第二齿轮分别套设固定于所述第二驱动电机的输出轴和所述第一连接轴上。
[0014]本技术提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，通过第一连接轴能够实现连接架的转动，而连接架的转动能够通过第二连接轴转化为吸尘罩的转动，由于第一连接轴与吸尘罩的开口端的端面平行，所以第一连接轴的转动能够改变吸尘罩的开口端的角度；由于第二连接轴与吸尘罩的开口端的端面平行，所以第二连接轴的转动也能够改变吸尘罩的开口端的角度，综上所述，本技术能够避免现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的轴测结构示意图1；
[0017]图2为图1中的局部A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的轴测结构示意图2；
[0019]图4为图3中的局部B的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备中的连接架的轴测结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备中的驱动环的轴测结构示意图。
[0022]图中：1、除尘箱；2、吸尘罩；21、连接板；211、长条孔；3、支架；31、升降部；311、滑动柱；312、水平柱；32、立柱；4、连接架；41、第一连接轴；411、第二限位部；42、连接臂；43、固定板；5、第一驱动机构；51、第二驱动电机；52、第二齿轮；6、第二连接轴；61、第一限位部；7、第二驱动机构；71、驱动轴；72、移动件；73、移动轴；74、驱动组件；741、驱动环；7411、环形凹槽；742、第一驱动电机；743、第一齿轮；8、伸缩软管；9、伸缩驱动件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1和图3，现对本技术提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备进行说明。所述一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱1和吸尘罩2，包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱和吸尘罩，其特征在于，包括：支架，固设于所述除尘箱上，连接架，具有水平设置的第一连接轴，所述第一连接轴与所述吸尘罩的开口端的端面平行，所述第一连接轴可转动设于所述支架上；第一驱动机构，设于所述支架上且与第一连接轴连接，用于驱动所述第一连接轴转动；第二连接轴，与所述第一连接轴垂直，且与所述吸尘罩的开口端的端面平行，可转动设于所述连接架上且与所述吸尘罩固定连接；第二驱动机构，设于所述连接架上且与所述第二连接轴连接，用于驱动所述第二连接轴转动；以及伸缩软管，两端分别与所述除尘箱和所述吸尘罩连接；所述除尘箱借助所述伸缩软管与所述吸尘罩连通。2.如权利要求1所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述吸尘罩的外侧壁设有连接板，所述连接板设有长条孔，所述长条孔的深度方向与所述第二连接轴平行，所述第二驱动机构包括：驱动轴，与所述第二连接轴平行且滑动穿设于所述长条孔内；移动件，与所述驱动轴固定连接；移动轴，与所述第二连接轴垂直且能够沿所述移动轴的轴向移动；驱动组件，设于所述支架上且与所移动轴连接，用于驱动所述移动轴沿所述移动轴的轴向移动，进而实现所述第二连接轴的转动。3.如权利要求2所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述第二连接轴具有水平状态，当所述第二连接轴位于水平状态时，所述长条孔位于所述第二连接轴的上方且沿竖直方向设置，同时所述移动轴处于水平状态且位于所述第二连接轴的上方。4.如权利要求2所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述移动件呈U形结构，所述移动件固设于所述移动轴靠近所述驱动轴的一端，所述移动件贴合套设于所述连接板外且两个相对的内侧壁分别与所述驱动轴的两个端面固定连接。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝鸿，
申请(专利权)人：天津龙锋伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：