一种金属护栏组装激光电焊设备制造技术

技术编号:31073426 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:52
本实用新型专利技术公开了一种金属护栏组装激光电焊设备,包括工作台,所述工作台的底部通过焊接的方式固定安装有支撑板,而工作台的顶部固定安装有横梁,且横梁的顶部固定安装有第二气泵,而横梁的底部设有定位板,定位板的底部固定安装有激光焊接枪,而工作台的下方设有底板,且底板的底部固定安装有第一气泵,而底板的上方设有安装板,且安装板的顶部固定安装有顶板,而工作台的底部通过焊接的方式固定安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装板和底板。该金属护栏组装激光电焊设备,与现有的电焊设备相比较之下,通过多个能够与护栏匹配的槽体,可以使护栏在焊接的过程中更加的稳固,不需要人工对其进行固定,降低了工作中所存在的风险。降低了工作中所存在的风险。降低了工作中所存在的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种金属护栏组装激光电焊设备


[0001]本技术涉及电焊设备
,具体为一种金属护栏组装激光电焊设备。

技术介绍

[0002]焊接在对接一些金属材料的时候,是一种比较常见的处理方式,目前出现一些使用电热线圈进行焊接的设备,这种焊接方式不仅焊接速度块,而且容易实行自动化的控制,但是使用线圈焊接加热的方式容易发生电路短路灯等风险,特别是在加热的时候温度过高,容易发生火灾,目前的焊接设备对这样的情况的产生进行处理的还不是很成熟。
[0003]然而目前市面上一般的护栏焊接没有专门的焊接台,完全依靠人工进行焊接,这就造成了焊接效率的降低,焊接时易出现误差,还会耗费大量的劳动力,不利于整体的工作,容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属护栏组装激光电焊设备,以解决上述
技术介绍
中提出一般的护栏焊接没有专门的焊接台,完全依靠人工进行焊接,这就造成了焊接效率的降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属护栏组装激光电焊设备,包括工作台,所述工作台的底部通过焊接的方式固定安装有支撑板,且支撑板设有两个,而工作台的顶部固定安装有横梁,且横梁的顶部固定安装有第二气泵,而横梁的底部设有定位板,定位板的底部固定安装有激光焊接枪,且激光焊接枪设有多个,而工作台的下方设有底板,且底板的底部固定安装有第一气泵,而底板的上方设有安装板,且安装板的顶部固定安装有顶板,顶板设有多个,而工作台的底部通过焊接的方式固定安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装板和底板。
>[0006]优选的,所述工作台的表面上设有第二卡槽,且第二卡槽的内部固定安装有第一磁条,而第二卡槽的顶部连接有第一卡槽,且第一卡槽的内部固定安装有第二磁条,而第二磁条的一端设有滑孔。
[0007]优选的,所述滑孔设有多个,而多个滑孔均匀分布在第一卡槽内部,滑孔的位置位于顶板的正上方,且滑孔的大小与顶板的大小相卡合。
[0008]优选的,所述安装板与底板的左右两侧均设有与螺纹杆大小相适配的螺孔。
[0009]优选的,所述工作台的左侧固定安装有控制器,且控制器与第一气泵、第二气泵之间电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属护栏组装激光电焊设备,与现有的电焊设备相比较之下,通过多个能够与护栏匹配的槽体,可以使护栏在焊接的过程中更加的稳固,不需要人工对其进行固定,降低了工作中所存在的风险,而通过顶板与滑孔的结合,可以将焊接完成后的护栏进行顶出,不需要人工取出,更加的节省时间,提高效率。
附图说明
[0011]图1为本技术金属护栏组装激光电焊设备结构主视图;
[0012]图2为本技术金属护栏组装激光电焊设备结构俯视图;
[0013]图3为本技术金属护栏组装激光电焊设备结构侧视图;
[0014]图4为本技术金属护栏组装激光电焊设备中工作台结构示意图。
[0015]图中:1、横梁,2、控制器,3、工作台,4、支撑板,5、第一气泵,6、安装板,7、顶板,8、第二气泵,9、激光焊接枪,10、定位板,11、螺纹杆,12、第一卡槽,13、第二卡槽,14、第一磁条,15、第二磁条,16、滑孔,17、底板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属护栏组装激光电焊设备,包括工作台3,工作台3的左侧固定安装有控制器2,且控制器2与第一气泵5、第二气泵8之间电性连接,工作台3的表面上设有第二卡槽13,且第二卡槽13的内部固定安装有第一磁条14,而第二卡槽13的顶部连接有第一卡槽12,通过第一卡槽12与第二卡槽13可以将护栏安装在卡槽的内部,且第一卡槽12的内部固定安装有第二磁条15,而通过第一磁条14与第二磁条15可以将需要进行焊接处理的护栏固定在两个卡槽的内部,防止其脱落,而第二磁条15的一端设有滑孔16,滑孔16设有多个,而多个滑孔16均匀分布在第一卡槽12内部,滑孔16的位置位于顶板7的正上方,且滑孔16的大小与顶板7的大小相卡合,工作台3的底部通过焊接的方式固定安装有支撑板4,且支撑板4设有两个,而工作台3的顶部固定安装有横梁1,且横梁1的顶部固定安装有第二气泵8,而横梁1的底部设有定位板10,定位板10的底部固定安装有激光焊接枪9,且激光焊接枪9设有多个,而工作台3的下方设有底板17,且底板17的底部固定安装有第一气泵5,而底板17的上方设有安装板6,且安装板6的顶部固定安装有顶板7,顶板7设有多个,而工作台3的底部通过焊接的方式固定安装有螺纹杆11,且螺纹杆11贯穿安装板6和底板17,通过螺纹杆11可以带动底板17和安装板6进行上下移动。
[0018]工作原理:在使用该金属护栏组装激光电焊设备时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先将需要进行焊接处理的金属护栏放入到第一卡槽12或者第二卡槽13的内部,而后通过两个卡槽底部的第一磁条14和第二磁条15将金属护栏固定住,随后通过控制器2启动第二气泵8,而后在第二气泵8的带动下其另一端连接的定位板10开始进行移动,而后定位板10的一端带动其底部安装的激光焊接枪9进行移动,从而对金属护栏进行焊接处理,而当焊接完成之后再次通过控制器2来启动第一气泵5,而后在第一气泵5的带动下底板17开始向上进行移动,而后其顶部连接的安装板6也开始向上进行移动,安装板6的移动带动其顶部的顶板7开始向上移动,而后顶板7穿过滑孔16将焊接完成的金属护栏顶出,方便工作人员取出,这就是该金属护栏组装激光电焊设备的工作原理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属护栏组装激光电焊设备,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的底部通过焊接的方式固定安装有支撑板(4),且支撑板(4)设有两个,而工作台(3)的顶部固定安装有横梁(1),且横梁(1)的顶部固定安装有第二气泵(8),而横梁(1)的底部设有定位板(10),定位板(10)的底部固定安装有激光焊接枪(9),且激光焊接枪(9)设有多个,而工作台(3)的下方设有底板(17),且底板(17)的底部固定安装有第一气泵(5),而底板(17)的上方设有安装板(6),且安装板(6)的顶部固定安装有顶板(7),顶板(7)设有多个,而工作台(3)的底部通过焊接的方式固定安装有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)贯穿安装板(6)和底板(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备,其特征在于:所述工作台(3)的表面上设有第二卡槽(13),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹另儿
申请(专利权)人:新余市恒程新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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