一种新型闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型闸阀，包括闸阀本体、清洁组件、过滤组件，清洁组件包括安装筒、第一凸台、第二凸台，第一安装筒固定在闸阀本体的壳体底部，第一安装筒通过壳体预留的通口与闸阀本体的阀槽连通，第二凸台一端设有与阀槽底部对应的凹槽，另一端与第一凸台固定连接，第一凸台远离第二凸台的一端通过螺钉与安装筒固定连接，过滤组件包括安装板、滤网，安装板上开有与闸阀本体的出水口对应的通孔，滤网固定在通孔内，安装板固定在第二凸台靠近出水口的一侧，安装板与阀槽侧壁贴合设置。本实用新型专利技术所述的一种新型闸阀解决了现有的闸阀的阀槽内长期沉积污垢难以清净导致闸阀无法正常工作的问题。常工作的问题。常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闸阀


[0001]本技术属于闸阀
，尤其是涉及一种新型闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。现有的闸阀大多是全封闭的，阀槽内长期沉积污垢难以清净导致闸阀无法正常工作，且现有闸阀需要单独安装过滤装置，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种新型闸阀以解决现有的闸阀的阀槽内长期沉积污垢难以清净导致闸阀无法正常工作的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种新型闸阀，包括闸阀本体、清洁组件、过滤组件，清洁组件包括安装筒、第一凸台、第二凸台，第一安装筒固定在闸阀本体的壳体底部，第一安装筒通过壳体预留的通口与闸阀本体的阀槽连通，第二凸台一端设有与阀槽底部对应的凹槽，另一端与第一凸台固定连接，第一凸台远离第二凸台的一端通过螺钉与安装筒固定连接，过滤组件包括安装板、滤网，安装板上开有与闸阀本体的出水口对应的通孔，滤网固定在通孔内，安装板固定在第二凸台靠近出水口的一侧，安装板与阀槽侧壁贴合设置。
[0006]进一步的，第一凸台靠近第二凸台一侧的外缘走向固定有第一插板，第一插板与第二凸台间隔设置形成第一插槽，安装筒内壁上设有与第一插板对应的第二插槽，第一插板设置于第二插槽内，第二插槽的外缘设置于第一插槽内。
[0007]进一步的，第一插板与第二插槽之间设有密封垫；第二插槽外缘与第一插槽之间设有密封垫。
[0008]进一步的，安装筒远离壳体的一端固定有第一固定板，第一凸台远离第二凸台的一端固定有第二固定板，第一固定板与通过螺栓与第二固定板固定连接，螺栓有多个。
[0009]进一步的，过滤组件还包括L型板，L型板一端与安装板底部固定连接，另一端平行于安装板设置，第二凸台上开有与L型板对应的第三插槽，L型板与第三插槽插拔式连接。
[0010]进一步的，过滤组件还包括沉孔螺钉，沉孔螺钉有多个，第二凸台上靠近L型板的一侧开有与沉孔螺钉对应的螺纹孔，多个螺纹孔沿第三插槽长度方向均匀设置，螺纹孔垂直与安装板设置，L型板上开有与螺纹孔对应的通孔，沉孔螺钉贯穿于螺纹孔和通孔。
[0011]进一步的，螺纹孔外缘开有与沉孔螺钉对应的沉槽。
[0012]进一步的，闸阀本体的闸板与安装板贴合设置。
[0013]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术提出的一种新型闸阀通过拆卸清洁组件，可以将沉积在阀槽内的污垢清洁干净，有效避免的由于污垢的沉积造成设备无法正常使用.
[0015](2)过滤组件安装在清洁组件上，既能够过滤杂质，又可以和清洁组件一起拆卸，便于清洗和维护。
[0016](3)采用插拔式连接的方式，能够使第一凸台、第二凸台与安装筒连接更加紧凑，提高了密封性。
[0017](4)安装板与第二凸台插拔式连接，便于过滤组件的拆卸清理和替换。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种新型闸阀示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的一种新型闸阀剖面示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的一种新型闸阀剖面局部放大示意图；
[0022]图4为本技术实施例所述的清洁组件、过滤组件示意图；
[0023]图5为本技术实施例所述的清洁组件、过滤组件局部放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、清洁组件；11、安装筒；12、第一凸台；13、第二凸台；14、第一插板；15、第一插槽；16、第二插槽；17、第一固定板；18、第二固定板；2、闸阀本体；21、阀槽；22、壳体；23、出水口；24、闸板；3、过滤组件；31、安装板；32、滤网；33、L型板；34、第三插槽；35、沉孔螺钉；36、螺纹孔；37、沉槽。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1、图2、图3所示，一种新型闸阀，包括闸阀本体2、清洁组件1、过滤组件3，清洁组件1包括安装筒11、第一凸台12、第二凸台13，第一安装筒11固定在闸阀本体2的壳体22底部，第一安装筒11通过壳体22预留的通口与闸阀本体2的阀槽21连通，第二凸台13一端设有与阀槽21底部对应的凹槽，另一端与第一凸台12固定连接，第一凸台12远离第二凸台13的一端通过螺钉与安装筒11固定连接，过滤组件3包括安装板31、滤网32，安装板31上开有与闸阀本体2的出水口23对应的通孔，滤网32固定在通孔内，安装板31固定在第二凸台13靠近出水口23的一侧，安装板31与阀槽21侧壁贴合设置。通过拆卸清洁组件1，可以将沉积在阀槽21内的污垢清洁干净，有效避免的由于污垢的沉积造成设备无法正常使用，过滤组件3安装在清洁组件1上，既能够过滤杂质，又可以和清洁组件1一起拆卸，便于清洗和维护。闸阀本体2采用现有的常规闸阀结构，在此不做赘述。
[0031]如图3、图4、图5所示，第一凸台12靠近第二凸台13一侧的外缘走向固定有第一插板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型闸阀，其特征在于：包括闸阀本体(2)、清洁组件(1)、过滤组件(3)，清洁组件(1)包括安装筒(11)、第一凸台(12)、第二凸台(13)，第一安装筒(11)固定在闸阀本体(2)的壳体(22)底部，第一安装筒(11)通过壳体(22)预留的通口与闸阀本体(2)的阀槽(21)连通，第二凸台(13)一端设有与阀槽(21)底部对应的凹槽，另一端与第一凸台(12)固定连接，第一凸台(12)远离第二凸台(13)的一端通过螺钉与安装筒(11)固定连接，过滤组件(3)包括安装板(31)、滤网(32)，安装板(31)上开有与闸阀本体(2)的出水口(23)对应的通孔，滤网(32)固定在通孔内，安装板(31)固定在第二凸台(13)靠近出水口(23)的一侧，安装板(31)与阀槽(21)侧壁贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种新型闸阀，其特征在于：第一凸台(12)靠近第二凸台(13)一侧的外缘走向固定有第一插板(14)，第一插板(14)与第二凸台(13)间隔设置形成第一插槽(15)，安装筒(11)内壁上设有与第一插板(14)对应的第二插槽(16)，第一插板(14)设置于第二插槽(16)内，第二插槽(16)的外缘设置于第一插槽(15)内。3.根据权利要求2所述的一种新型闸阀，其特征在于：第一插板(14)与第二插槽(16)之间设有密封垫；第二插槽(16)外缘与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：石典章，黄文贤，
申请(专利权)人：凯茨姆阀门天津有限公司，
类型：新型
国别省市：