本实用新型专利技术公开了一种脐橙生产用自动切片装置，包括工作台、承载台、安装座、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述承载台固定安装于工作台的上端表面处，所述承载台的上端表面处设置有放置坑，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于工作台的上端表面处，所述安装座的L型转折面位于工作台的上方处，所述切片结构安装于安装座的L型转折面下方处，所述活动座结构安装于切片结构处，所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。本实用新型专利技术在进行脐橙的切片处理时，省时省力，效率较高，且便于对脐橙切片时溅射的汁液进行拦截防护处理，同时，便于后续对拦截防护结构进行拆卸清洁清洗处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种脐橙生产用自动切片装置
[0001]本技术涉及脐橙加工设备领域，具体为一种脐橙生产用自动切片装置。
技术介绍
[0002]脐橙是芸香科，柑橘属植物甜橙的一类栽培品种，脐橙最早的品种华盛顿脐橙是1870年由巴西的有核塞来他甜橙的枝变而来，20世纪初，脐橙通过数次引种栽培传入中国，脐橙为乔木，枝少刺或近于无刺，叶片卵形或卵状椭圆形，花白色，很少背面带淡紫红色，果圆球形，扁圆形或椭圆形，橙黄至橙红色，果顶部有一些发育不完全的心皮群形成的脐，果心实或半充实，果肉淡黄、橙红或紫红色，花期3
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5月，果期10
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12月，迟熟品种至次年2
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4月，在脐橙的切片加工过程中，一般是通过人工手动切片。
[0003]但是，现有的人工切片方式存在以下缺点：
[0004]1、费时费力，效率较低，工作人员的劳动强度较高，易造成不必要的劳动力浪费，不利于大量脐橙的切片处理。
[0005]2、在进行切片的过程中，脐橙的汁液易溅射至四周或者切片人员的身上，导致后续不便于进行清洁清理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种脐橙生产用自动切片装置，以解决传统的人工切片方式费时费力，效率较低，工作人员的劳动强度较高，易造成不必要的劳动力浪费，不利于大量脐橙的切片处理，且在进行切片的过程中，脐橙的汁液易溅射至四周或者切片人员的身上，导致后续不便于进行清洁清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脐橙生产用自动切片装置，包括工作台、承载台、安装座、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述承载台固定安装于工作台的上端表面处，所述承载台的上端表面处设置有放置坑，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于工作台的上端表面处，所述安装座的L型转折面位于工作台的上方处，所述切片结构安装于安装座的L型转折面下方处，所述活动座结构安装于切片结构处，所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。
[0008]优选的，所述切片结构包括液压缸、安装板、环形板以及切刀，所述液压缸固定安装于安装座的L型转折面底部处，所述安装板的顶部与液压缸的伸缩端固定连接，所述环形板固定安装于安装板的底部处，所述切刀设置有多个，多个所述切刀均固定安装于安装板的底部处，且多个所述切刀均位于环形板的内部。
[0009]优选的，所述环形板采用合金材料制成。
[0010]优选的，所述活动座结构包括固定板、活动板以及弹簧，所述固定板固定套装于液压缸的伸缩端外部处，所述活动板活动套装于液压缸的伸缩端外部处，且所述活动板位于固定板的下方处，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接。
[0011]优选的，所述可拆卸防溅射结构包括卡板、防护板以及紧固旋钮，所述卡板和紧固旋钮均设置有两个，所述卡板和防护板均为环形，两个所述卡板均固定安装于活动板的底部，且两个所述卡板之间形成卡槽，所述防护板的顶部与两个卡板之间的卡槽卡合连接，所述紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿两个卡板，且所述紧固旋钮贯穿卡板的一端同样贯穿防护板。
[0012]优选的，所述防护板的底部水平高度低于切刀的底部水平高度。
[0013]本技术提供了一种脐橙生产用自动切片装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有工作台、承载台、安装座以及切片结构，使得在进行切片工作时，可以通过启动液压缸，带动安装板和切刀下移，配合上环形板，对放置于承载台上的脐橙进行切片处理，省时省力，效率较高，避免了劳动力的浪费。
[0015](2)本技术通过设置有活动座结构和可拆卸防溅射结构，使得在进行切片工作时，随着切刀的下移，防护板同样下移，且防护板的底部低于切刀，使得切刀对脐橙进行切片工作时，防护板可以对溅射的汁液进行拦截防护处理，而当防护板与工作台抵接后，弹簧收缩，切刀正常下移，防护板依然可以对溅射的汁液进行拦截防护处理，且后续可以通过松开紧固旋钮，拆下防护板对其进行清洗处理，整体的实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的承载台俯视结构图；
[0018]图3为本技术的切刀安装仰视图；
[0019]图4为本技术的卡板安装仰视图。
[0020]图中：1、工作台；2、承载台；3、安装座；4、放置坑；5、液压缸；6、安装板；7、环形板；8、切刀；9、固定板；10、活动板；11、弹簧；12、卡板；13、防护板；14、紧固旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种脐橙生产用自动切片装置，包括工作台1、承载台2、安装座3、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构，所述工作台1的底部设置有支撑腿，所述承载台2固定安装于工作台1的上端表面处，所述承载台2的上端表面处设置有放置坑4，所述安装座3为L型，所述安装座3固定安装于工作台1的上端表面处，所述安装座3的L型转折面位于工作台1的上方处，所述切片结构安装于安装座3的L型转折面下方处，所述活动座结构安装于切片结构处，所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。
[0023]所述切片结构包括液压缸5、安装板6、环形板7以及切刀8，所述液压缸5固定安装于安装座3的L型转折面底部处，所述安装板6的顶部与液压缸5的伸缩端固定连接，所述环形板7固定安装于安装板6的底部处，所述切刀8设置有多个，多个所述切刀8均固定安装于安装板6的底部处，且多个所述切刀8均位于环形板7的内部，使得在进行脐橙的切片工作时，可以先将脐橙放置于承载台2上的放置坑4处，然后启动液压缸5，使其伸长，带动安装板
6和切刀8下移，配合上环形板7，当切刀8与脐橙抵接后，即可对脐橙进行切片处理，省时省力，效率较高；
[0024]所述环形板7采用合金材料制成，使得环形板7具有较高的自身刚度，不易变形损坏；
[0025]所述活动座结构包括固定板9、活动板10以及弹簧11，所述固定板9固定套装于液压缸5的伸缩端外部处，所述活动板10活动套装于液压缸5的伸缩端外部处，且所述活动板10位于固定板9的下方处，所述弹簧11设置有多个，多个所述弹簧11的两端分别与固定板9和活动板10固定连接，使得活动板10可以配合弹簧11，进行弹性移动；
[0026]所述可拆卸防溅射结构包括卡板12、防护板13以及紧固旋钮14，所述卡板12和紧固旋钮14均设置有两个，所述卡板12和防护板13均为环形，两个所述卡板12均固定安装于活动板10的底部，且两个所述卡板12之间形成卡槽，所述防护板13的顶部与两个卡板12之间的卡槽卡合连接，所述紧固旋钮14的一端通过螺纹连接贯穿两个卡板12，且所述紧固旋钮14贯穿卡板12的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脐橙生产用自动切片装置，包括工作台(1)、承载台(2)、安装座(3)、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿，所述承载台(2)固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述承载台(2)的上端表面处设置有放置坑(4)，所述安装座(3)为L型，所述安装座(3)固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述安装座(3)的L型转折面位于工作台(1)的上方处，所述切片结构安装于安装座(3)的L型转折面下方处，所述活动座结构安装于切片结构处，所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。2.根据权利要求1所述的一种脐橙生产用自动切片装置，其特征在于：所述切片结构包括液压缸(5)、安装板(6)、环形板(7)以及切刀(8)，所述液压缸(5)固定安装于安装座(3)的L型转折面底部处，所述安装板(6)的顶部与液压缸(5)的伸缩端固定连接，所述环形板(7)固定安装于安装板(6)的底部处，所述切刀(8)设置有多个，多个所述切刀(8)均固定安装于安装板(6)的底部处，且多个所述切刀(8)均位于环形板(7)的内部。3.根据权利要求2所述的一种脐橙生产用自动切片装置，其特征在于：所述环形板(7)采用合金材...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉铣，
申请(专利权)人：寻乌县桔都果业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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