一种复合阻燃保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，特别涉及一种复合阻燃保温板。包括箱式阻燃壳体，所述阻燃壳体上端开口，阻燃壳体内放置有保温板；所述阻燃壳体上部内壁上黏贴有胶黏板；所述胶黏板包括带有胶粘面的矩形板体，所述板体下端设有曲面挡板；所述阻燃壳体与保温板之间设有粘结层，粘结层与胶黏板相连；所述阻燃壳体上端部设有阻燃层，阻燃层与阻燃壳体、保温板粘结固定。本实用新型专利技术由阻燃壳体、保温板、胶黏板、粘结层、阻燃层共同形成复合阻燃保温板，增强了保温板的阻燃性能，适合现有聚氨酯硬质泡沫的生产需要，兼顾了阻燃和保温性能。兼顾了阻燃和保温性能。兼顾了阻燃和保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合阻燃保温板


[0001]本技术涉及保温板
，特别涉及一种复合阻燃保温板。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温板以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡；聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。
[0003]目前聚氨酯硬质泡沫的生产采用连续发泡生产，在发泡的同时覆盖上一层水泥基布，发泡后水泥基布与聚氨酯硬质泡沫一体粘结；虽然目前通过对A组分料和B组分料的改进，使得聚氨酯硬质泡沫具有一定阻燃性能，但是仍需要加强其阻燃性能，但是局限于现有的生产方式，生产的聚氨酯硬质泡沫表面积较大，采用一般的粘贴阻燃层的方法并不现实，因此需要一种适合现有生产方式的复合阻燃保温板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种复合阻燃保温板。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种复合阻燃保温板，其特征在于：包括箱式阻燃壳体，所述阻燃壳体上端开口，阻燃壳体内放置有保温板；所述阻燃壳体上部内壁上黏贴有胶黏板；所述胶黏板包括带有胶粘面的矩形板体，所述板体下端设有曲面挡板；所述阻燃壳体与保温板之间设有粘结层，粘结层与胶黏板相连；所述阻燃壳体上端部设有阻燃层，阻燃层与阻燃壳体、保温板粘结固定。
[0007]进一步地，所述保温板为聚氨酯发泡保温板。
[0008]进一步地，所述阻燃壳体由涤纶短纤维、丙纶短纤维、岩棉压制而成。
[0009]进一步地，所述胶黏板的长度为5
‑
8cm，胶黏板的宽度与阻燃壳体内径相等。
[0010]进一步地，所述胶黏板的数量为2
‑
4个。
[0011]本技术通过涤纶短纤维、丙纶短纤维、岩棉压以及聚氨酯胶黏剂制而成阻燃壳体，将生产好的聚氨酯硬质泡沫放入阻燃壳体内，阻燃壳体略宽于聚氨酯硬质泡沫，然后向阻燃壳体与聚氨酯硬质泡沫之间的空隙内打入聚氨酯胶黏剂，胶黏板阻止聚氨酯胶黏剂向阻燃壳体内部流动，有助于快速粘结，然后将阻燃层粘结于阻燃壳体上端，其中阻燃层与阻燃壳体材料相同。
[0012]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术由阻燃壳体、保温板、胶黏板、粘结层、阻燃层共同形成复合阻燃保温板，增强了保温板的阻燃性能，适合现有聚氨酯硬质泡沫的生产需要，兼顾了阻燃和保温性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的胶黏板的结构示意图；
[0016]1、阻燃壳体，2、保温板，3、胶黏板，4、粘结层，5、阻燃层，6、板体，7、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如附图1
‑
3所示，一种复合阻燃保温板，包括箱式阻燃壳体1，阻燃壳体1由涤纶短纤维、丙纶短纤维、岩棉以及一定量的胶黏剂共同压制而成；所述阻燃壳体1上端开口，阻燃壳体1内放置有保温板2；所述阻燃壳体1上部内壁上黏贴有胶黏板3；所述胶黏板3包括带有胶粘面的矩形板体6，所述板体6下端设有曲面挡板7；所述阻燃壳体1与保温板2之间设有粘结层4，粘结层4与胶黏板3相连；所述阻燃壳体1上端部设有阻燃层5，阻燃层5与阻燃壳体1、保温板2粘结固定。
[0021]其中，保温板2为聚氨酯发泡保温板。
[0022]其中，胶黏板3的长度为5
‑
8cm，胶黏板3的宽度与阻燃壳体内径相等，胶黏板3的数量为2
‑
4个。
[0023]本技术通过涤纶短纤维、丙纶短纤维、岩棉压以及聚氨酯胶黏剂制而成阻燃壳体1，将生产好的聚氨酯硬质泡沫放入阻燃壳体1内，阻燃壳体1略宽于聚氨酯硬质泡沫，然后向阻燃壳体1与聚氨酯硬质泡沫之间的空隙内打入聚氨酯胶黏剂，胶黏板阻止聚氨酯胶黏剂向阻燃壳体内部流动，有助于快速粘结形成粘结层4，然后将阻燃层5粘结于阻燃壳体1上端，其中阻燃层5与阻燃壳体1材料相同。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合阻燃保温板，其特征在于：包括箱式阻燃壳体，所述阻燃壳体上端开口，阻燃壳体内放置有保温板；所述阻燃壳体上部内壁上黏贴有胶黏板；所述胶黏板包括带有胶粘面的矩形板体，所述板体下端设有曲面挡板；所述阻燃壳体与保温板之间设有粘结层，粘结层与胶黏板相连；所述阻燃壳体上端部设有阻燃层，阻燃层与阻燃壳体、保温板粘结固定。2.根据权利要求1所述的复合阻燃保温板，其特征在于：所述保温板为聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：房玉涛，石亮，
申请(专利权)人：济南巨鑫包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：