一种水性涂料用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料用搅拌罐，包括支撑块、第一罐体、第一电机和第二电机，所述支撑块的上部内侧固定连接有第一罐体，且第一罐体的中部固定安装有支撑板，所述第一罐体的右侧上方固定连接有第一电机，且第一罐体的上侧内部固定安装有横板，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿横板的活动杆，且活动杆的下侧外部固定安装有搅拌杆，所述活动杆的上侧外部固定连接有衔接盘，所述支撑板的上方固定安装有第二罐体，且第二罐体的上侧外部贯穿连接有进料管。该水性涂料用搅拌罐，能够对不同的涂料进行分开注入搅拌，保证涂料的性能，搅拌效率高，并且便于将需要混合的涂料进行搅拌，避免影响使用。避免影响使用。避免影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料用搅拌罐


[0001]本技术涉及水性涂料相关
，具体为一种水性涂料用搅拌罐。

技术介绍

[0002]水性涂料在日常生活中是一种非常常见的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和乳胶涂料等，在水性涂料使用前，需要用到水性涂料用搅拌罐对其进行搅拌加工。
[0003]一般的水性涂料用搅拌罐，通常都是将所有涂料注入一个罐体内进行搅拌，影响涂料的性能，搅拌效率低，并且不便于将需要混合的涂料进行搅拌，影响使用，因此，我们提供一种水性涂料用搅拌罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性涂料用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的水性涂料用搅拌罐，通常都是将所有涂料注入一个罐体内进行搅拌，影响涂料的性能，搅拌效率低，并且不便于将需要混合的涂料进行搅拌，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料用搅拌罐，包括支撑块、第一罐体、第一电机和第二电机，所述支撑块的上部内侧固定连接有第一罐体，且第一罐体的中部固定安装有支撑板，所述第一罐体的右侧上方固定连接有第一电机，且第一罐体的上侧内部固定安装有横板，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿横板的活动杆，且活动杆的下侧外部固定安装有搅拌杆，所述活动杆的上侧外部固定连接有衔接盘，且衔接盘的外部连接有传动条，所述支撑板的上方固定安装有第二罐体，且第二罐体的上侧外部贯穿连接有进料管，所述第一罐体的下侧内部固定连接有第三罐体，且第一罐体的下侧外部固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有衔接杆。
[0006]优选的，所述活动杆与第二罐体采用转动的方式相连接，且第二罐体的下侧壁贯穿连接有下料管。
[0007]优选的，所述搅拌杆在活动杆上等间距设置，且搅拌杆的长度尺寸从上往下递减设置。
[0008]优选的，所述搅拌杆与第二罐体的底部相贴合，且衔接杆的外部同样设置有搅拌杆。
[0009]优选的，所述衔接盘与传动条采用链条的方式相连接，且衔接盘的中心线与第二罐体中心线重合。
[0010]优选的，所述第二罐体关于第一罐体的中心点等角度设置，且第一罐体的中心线与第三罐体中心线重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性涂料用搅拌罐，能够对不同的涂料进行分开注入搅拌，保证涂料的性能，搅拌效率高，并且便于将需要混合的涂料进行搅拌，避免影响使用；
[0012]1、设有衔接盘和第二罐体，通过第二罐体关于第一罐体的中心点等角度设置，使
得第二罐体的单体能够对不同的涂料进行分开注入搅拌，避免影响涂料的性能，再通过衔接盘与传动条采用链条的方式相连接，能够提高搅拌效率；
[0013]2、设有第二罐体和下料管，通过第二罐体的下侧壁贯穿连接有下料管，使得第二罐体能够通过下料管将需要混合的涂料注入第三罐体内进行搅拌，再通过衔接杆的外部同样设置有搅拌杆，提高涂料的混合效果，避免影响使用；
[0014]3、设有搅拌杆和第二罐体，通过搅拌杆的长度尺寸从上往下递减设置，能够提高搅拌杆对涂料的搅拌效果，再通过搅拌杆与第二罐体的底部相贴合，防止涂料在底部堆积，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术下料管和第三罐体连接仰视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、第一罐体；3、支撑板；4、第一电机；5、活动杆；6、搅拌杆；7、衔接盘；8、传动条；9、第二罐体；10、下料管；11、横板；12、第三罐体；13、第二电机；14、衔接杆；15、进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种水性涂料用搅拌罐，包括支撑块1、第一罐体2、支撑板3、第一电机4、活动杆5、搅拌杆6、衔接盘7、传动条8、第二罐体9、下料管10、横板11、第三罐体12、第二电机13、衔接杆14和进料管15，支撑块1的上部内侧固定连接有第一罐体2，且第一罐体2的中部固定安装有支撑板3，第一罐体2的右侧上方固定连接有第一电机4，且第一罐体2的上侧内部固定安装有横板11，第一电机4的输出端固定连接有贯穿横板11的活动杆5，且活动杆5的下侧外部固定安装有搅拌杆6，活动杆5的上侧外部固定连接有衔接盘7，且衔接盘7的外部连接有传动条8，支撑板3的上方固定安装有第二罐体9，且第二罐体9的上侧外部贯穿连接有进料管15，第一罐体2的下侧内部固定连接有第三罐体12，且第一罐体2的下侧外部固定安装有第二电机13，并且第二电机13的输出端固定连接有衔接杆14。
[0022]如图1和图2中活动杆5与第二罐体9采用转动的方式相连接，且第二罐体9的下侧壁贯穿连接有下料管10，使得第二罐体9能够通过下料管10将需要混合的涂料注入第三罐体12内进行搅拌，搅拌杆6在活动杆5上等间距设置，且搅拌杆6的长度尺寸从上往下递减设置，能够提高搅拌杆6对涂料的搅拌效果，搅拌杆6与第二罐体9的底部相贴合，且衔接杆14的外部同样设置有搅拌杆6，防止涂料在底部堆积，提高了实用性；
[0023]如图1、图3和图4中衔接盘7与传动条8采用链条的方式相连接，且衔接盘7的中心
线与第二罐体9中心线重合，能够提高搅拌效率，第二罐体9关于第一罐体2的中心点等角度设置，且第一罐体2的中心线与第三罐体12中心线重合，使得第二罐体9的单体能够对不同的涂料进行分开注入搅拌，避免影响涂料的性能。
[0024]工作原理：在使用该水性涂料用搅拌罐时，首先结合图1、图2和图3所示，将需要搅拌的涂料分别通过进料管15注入第二罐体9内，使得第二罐体9的单体能够对不同的涂料进行分开注入搅拌，避免影响涂料的性能，然后启动第一电机4带动活动杆5转动，使得活动杆5上侧的衔接盘7带动传动条8转动，从而使活动杆5的单体能够同步转动，并带动搅拌杆6对第二罐体9内的涂料进行搅拌，提高了工作效率，同时通过搅拌杆6的长度尺寸从上往下递减设置，能够提高搅拌杆6对涂料的搅拌效果，再通过搅拌杆6与第二罐体9的底部相贴合，防止涂料在底部堆积，提高了实用性，当涂料搅拌完成后，不需要继续混合的涂料可通过第二罐体9外侧壁下部的管道排出；
[0025]最后再结合图1和图4所示，需要混合的涂料通过第二罐体9的下侧壁贯穿连接有下料管10，能够注入第三罐体12内，接着启动第二电机13带动衔接杆14转动，通过衔接杆14的外部同样设置有搅拌杆6，提高涂料的混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料用搅拌罐，包括支撑块(1)、第一罐体(2)、第一电机(4)和第二电机(13)，其特征在于：所述支撑块(1)的上部内侧固定连接有第一罐体(2)，且第一罐体(2)的中部固定安装有支撑板(3)，所述第一罐体(2)的右侧上方固定连接有第一电机(4)，且第一罐体(2)的上侧内部固定安装有横板(11)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有贯穿横板(11)的活动杆(5)，且活动杆(5)的下侧外部固定安装有搅拌杆(6)，所述活动杆(5)的上侧外部固定连接有衔接盘(7)，且衔接盘(7)的外部连接有传动条(8)，所述支撑板(3)的上方固定安装有第二罐体(9)，且第二罐体(9)的上侧外部贯穿连接有进料管(15)，所述第一罐体(2)的下侧内部固定连接有第三罐体(12)，且第一罐体(2)的下侧外部固定安装有第二电机(13)，并且第二电机(13)的输出端固定连接有衔接杆(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国龙，
申请(专利权)人：浙江添艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：