一种电解铝碳渣再生氟化铝设备制造技术

技术编号:31070679 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 06:46
本实用新型专利技术涉及再生氟化铝技术领域,且公开了一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,包括箱体,箱体的内部为中空结构,箱体的顶部固定连接有进料通道,进料通道的内部为中空结构,进料通道的内部与箱体的内部相通,所述箱体的左右两侧均开设有出料口,两个出料口不在同一水平高度上,两个出料口的内部设置有相同的结构。该电解铝碳渣再生氟化铝设备,通过一级筛分箱进行转动使转动杆带动第二滑动槽进行转动,使工人的劳动强度得到降低,同时由于粉碎的铝电解碳渣在箱体的内部进行筛分,在一定程度上减少工人在进行粉碎的铝电解碳渣筛分时,吸入废渣的情况发生,进而使工人的工作环境更加的安全,使工人的身体健康得到保障。使工人的身体健康得到保障。使工人的身体健康得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝碳渣再生氟化铝设备


[0001]本技术涉及再生氟化铝加工
,具体为一种电解铝碳渣再生氟化铝设备。

技术介绍

[0002]我国电解铝工业的迅速发展,目前年产能已经接近4000万吨,占世界原铝产能的一半以上,国内铝电解槽槽龄在2000天左右就需要进行大修,大修过程中产生大量含有铝电解质的废旧阴极炭块,铝电解质含量10

50%,主要成分为冰晶石、氟化钠、氟化钙等氟盐,具有可溶性,遇水会产生有害气体,还会污染地表水和地下水,属于严格管制的高危固废物质,每年我国废旧阴极炭块的产生量达到17

20万吨,阴极炭块以往都堆弃处理,既污染了环境,又造成氟的浪费,而在电解铝碳渣再生氟化铝的加工过程中,需要对电解铝碳渣进行行破碎、筛分,得到炭块颗粒等步骤;目前的一些电解铝碳渣的筛分是由工人进行人工筛分的;但是工人在人工对电解铝碳渣进行筛分时,易吸入电解铝碳渣颗粒,进而使工人的人身健康受到威胁,使工人的工作环境受到污染,同时使工人的劳动强度加大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,具备减少工人在进行粉碎的铝电解碳渣筛分时,吸入废渣的情况发生等优点,解决了工人在人工对电解铝碳渣进行筛分时,易吸入电解铝碳渣颗粒的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,包括箱体,箱体的内部为中空结构,箱体的顶部固定连接有进料通道,进料通道的内部为中空结构,进料通道的内部与箱体的内部相通,所述箱体的左右两侧均开设有出料口,两个出料口不在同一水平高度上,两个出料口的内部设置有相同的结构,箱体的前侧开设有收集口,收集口的内部滑动连接有收集盒,箱体内部的下表面固定连接有挡板,挡板将箱体的内部分为两个腔室,挡板的前侧开设有第一移动槽,第一移动槽为十字形,箱体内部的下表面固定连接有电机,电机的转动端固定连接有转动盘,转动盘的前侧转动连接有传动杆,传动杆前侧的上方转动连接有移动杆,移动杆同样为十字形,移动杆纵向板的底部固定连接有滑动架,滑动架为倒T字形,箱体的内部设置有多级筛分装置。
[0007]优选的,所述收集口的内部与箱体的内部相通,传动杆在转动盘远离圆心处设置,移动杆的表面与第一移动槽的内部滑动连接。
[0008]优选的,所述多级筛分装置包括一级筛分箱,一级筛分箱的右侧与箱体内部的右表面转动连接,箱体内部的左表面转动连接有二级筛分箱,箱体内部的前表面固定连接有隔板,隔板的底部与出料口的内部固定连接,一级筛分箱前侧的左端开设有第一滑动槽,二级筛分箱前后两侧的右端均开设有第二滑动槽,两个第二滑动槽的内部设置有相同的结
构,箱体内部的前表面转动连接有转动杆,一级筛分箱的顶部开设有第二移动槽,第二移动槽的竖直截面同样为倒T字形,第二移动槽的内部与滑动架的表面滑动连接。
[0009]优选的,所述一级筛分箱没有顶部与左表面,一级筛分箱的内部为中空结构,且一级筛分箱的底部开设有网状孔,二级筛分箱没有顶部与右表面,二级筛分箱的内部为中空结构,二级筛分箱的底部同样开设有网状孔。
[0010]优选的,所述第一滑动槽的数量为两个,两个第一滑动槽呈镜像形式在一级筛分箱的前后两侧上设置,两个第一滑动槽的内部设置有相同的结构。
[0011]优选的,所述转动杆以其中央处为转动点,转动杆为近似U字形,转动杆上侧的纵向杆与第一滑动槽的内部滑动连接,转动杆下侧的纵向杆与第二滑动槽的内部滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该电解铝碳渣再生氟化铝设备,通过一级筛分箱进行转动使转动杆带动第二滑动槽进行转动,进而实现对粉碎的铝电解碳渣的多重筛分,在一定程度上筛分的碳渣质量得到一定的提升,使工人可以更加方便的对粉碎的铝电解碳渣进行筛分,使工人的劳动强度得到降低,同时由于粉碎的铝电解碳渣在箱体的内部进行筛分,在一定程度上减少工人在进行粉碎的铝电解碳渣筛分时,吸入废渣的情况发生,进而使工人的工作环境更加的安全,使工人的身体健康得到保障。
[0015]2、该电解铝碳渣再生氟化铝设备,通过滑动架与第二移动槽均为十字形,使滑动架在第二移动槽的内部进行移动时,不易发生偏移,进而造成卡死的情况发生,同时使移动杆带动滑动架进行上下移动时,滑动架可以通过第二移动槽使一级筛分箱进行上下转动,进而使动力可以更加顺利的进行传递,使工人可以更加便捷的使用装置。
[0016]3、该电解铝碳渣再生氟化铝设备,通过转动杆的转动使一级筛分箱与二级筛分箱可以进行相对转动,进而使一级筛分箱与二级筛分箱可以更加充分的对粉碎的铝电解碳渣进行筛分,同时在一定程度上使碳粉的质量得到一定的提升,进而使工人可以更加方便的使用装置对粉碎的铝电解碳渣进行筛分。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电解铝碳渣再生氟化铝设备结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术移动杆结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2进料通道、3收集口、4收集盒、5隔板、6出料口、7第一移动槽、8移动杆、9一级筛分箱、10第一滑动槽、11转动杆、12第二滑动槽、13二级筛分箱、14电机、15第二移动槽、16挡板、17滑动架、18传动杆、19转动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,包括箱体1,箱体1的内部为中空结构,箱体1的顶部固定连接有进料通道2,进料通道2的内部为中空结构,进料通道2的内部与箱体1的内部相通,经过粉碎的铝电解碳渣可以从进料通道2的内部进入箱体1的内部,箱体1的左右两侧均开设有出料口6,两个出料口6不在同一水平高度上,两个出料口6的内部设置有相同的结构,箱体1的前侧开设有收集口3,收集口3的内部与箱体1的内部相通,收集口3的内部滑动连接有收集盒4,收集盒4可以对筛分后的碳渣粉进行收集,箱体1内部的下表面固定连接有挡板16,挡板16将箱体1的内部分为两个腔室,挡板16的前侧开设有第一移动槽7,第一移动槽7为十字形,箱体1内部的下表面固定连接有电机14,电机14位于挡板16的后侧且与挡板16互不接触,电机14为现有结构,在此不做过多赘述,电机14连接外部电源进行启动,电机14的转动端固定连接有转动盘19,转动盘19的前侧转动连接有传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,包括箱体(1),箱体(1)的内部为中空结构,箱体(1)的顶部固定连接有进料通道(2),进料通道(2)的内部为中空结构,进料通道(2)的内部与箱体(1)的内部相通,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均开设有出料口(6),两个出料口(6)不在同一水平高度上,两个出料口(6)的内部设置有相同的结构,箱体(1)的前侧开设有收集口(3),收集口(3)的内部滑动连接有收集盒(4),箱体(1)内部的下表面固定连接有挡板(16),挡板(16)将箱体(1)的内部分为两个腔室,挡板(16)的前侧开设有第一移动槽(7),第一移动槽(7)为十字形,箱体(1)内部的下表面固定连接有电机(14),电机(14)的转动端固定连接有转动盘(19),转动盘(19)的前侧转动连接有传动杆(18),传动杆(18)前侧的上方转动连接有移动杆(8),移动杆(8)同样为十字形,移动杆(8)纵向板的底部固定连接有滑动架(17),滑动架(17)为倒T字形,箱体(1)的内部设置有多级筛分装置。2.根据权利要求1所述的一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,其特征在于:所述收集口(3)的内部与箱体(1)的内部相通,传动杆(18)在转动盘(19)远离圆心处设置,移动杆(8)的表面与第一移动槽(7)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电解铝碳渣再生氟化铝设备,其特征在于:所述多级筛分装置包括一级筛分箱(9),一级筛分箱(9)的右侧与箱体(1)内部的右表面转动连接,箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付红磊付红军
申请(专利权)人:河南镓业环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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