【技术实现步骤摘要】
一种可变容积涡轮增压器
[0001]本技术涉及汽车发动机
,尤其涉及一种可变容积涡轮增压器。
技术介绍
[0002]随着发动机油耗、排放的加严及性能需求的提升,发动机深度米勒技术被广泛应用,米勒循环技术应用对增压器性能要求更高,需要增压器提供更高的压比,需同时兼顾增压器低速性能和高速性能;现有固定几何截面增压器在使用过程中,需要平衡低速性能和高速性能,一般情况通过两种途径优化增压器低速性能和高速性能,
[0003]1.优化增压器匹配方案来满足发动机对性能需求;
[0004]2.优化压轮、压壳、涡轮、涡壳形状提升发动机性能,但优化周期长。
[0005]以上两种方法对增压器性能改变较小,优化周期长。
[0006]本技术为更大限度的改变增压器性能,增压器涡端流量实现可变控制,最大程度兼顾发动机低速性能和高速性能;涡端流道主要设计参数为面积 A和A/R(流道截面积/质心到轴心距离)值,A/R值越大,涡壳出口气流角越径向,不同A/R流道与相同涡轮匹配会有不同效;本技术的目的在于提供一种涡端可变流道 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种可变容积涡轮增压器,其特征在于:包括,涡轮(100);涡壳(200),所述涡壳(200)包括涡壳shroud端(201)、涡壳固定端(202)以及涡壳移动端(203),所述涡壳移动端(203)包括底板(203a)以及空心套筒(203b),所述底板(203a)几何中心设置圆口(203a
‑
1),所述涡轮(100)穿过所述圆口(203a
‑
1)设置在所述空心套筒(203b)内;以及,拉杆组件(300),所述拉杆组件(300)通过拨叉(301)与所述空心套筒(203b)连接电控执行器(400),所述电控执行器(400)与所述拉杆组件(300)连接。2.如权利要求1所述的可变容积涡轮增压器,其特征在于:所述涡壳固定端(202)上设置有进气口(202a),所述涡壳固定端(202)靠近所述涡壳移动端(203)一端设置有与所述空心套筒(203b)相配合的开口,所述涡壳固定端(202)另一端为敞开式,在所述涡壳固定端(202)的外壁上对称设置有穿孔(202b)。3.如权利要求2所述的可变容积涡轮增压器,其特征在于:所述涡壳shroud端(201)与所述涡壳固定端(202)之间通过螺栓连接,所述涡壳shroud端(201)一端设置有盖板(201a),所述盖板(201a)上设置有流道口(201a
‑
1),沿所述流道口(201a
技术研发人员:刘欣,郑建设,郭凯,
申请(专利权)人:蜂巢蔚领动力科技江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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