一种用于石膏粉加工的煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种用于石膏粉加工的煅烧炉，包括煅烧炉和提升机，还包括除杂箱，除杂箱与提升机内相通，除杂箱内连接有两个分隔组并滑动连接有两个筛分网板，筛分网板上安装有吸铁板，除杂腔内通过支撑架固定安装有振动电机，除杂箱的外侧壁上对应两个清理腔安装有两个推动电缸，并且两个推动电缸的输出端分别伸入至两个清理腔内，推动电缸的输出端固定连接有推动板，除杂箱的侧壁上对应一个除杂腔和两个清理腔开设有三个清理口，清理口处铰接有挡板，并且挡板与除杂箱的外侧壁之间布置有限位机构，其便于预先对石膏原料进行筛分除杂除铁，从而便提高石膏原料的后续煅烧加工质量，使用可靠性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏粉加工的煅烧炉


[0001]本技术涉及石膏粉加工
，具体为一种用于石膏粉加工的煅烧炉。

技术介绍

[0002]众所周知，煅烧炉是一种集干燥、煅烧、打散一机完成的高效设备，也称为一步法工艺设备，主要适用于以煤、煤气、天然气为热源，利用燃后气体进行直接加热煅烧石膏，在石膏粉生产加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的用于石膏粉加工的煅烧炉在使用时，将煅烧的石膏原料由送料机送入煅烧炉内，在机械分散力和燃气产生的热风作用下，物料经过分散、干燥、般烧、强速均化过程，煅烧后的石膏由排料口排出，尾气经捕集收尘后排出炉外，收集后的石膏经输送进入储仓即可。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于对石膏进行煅烧加工，但是其在由送料机送入煅烧炉内之前，由于石膏原料中含有大量的杂质，对后续煅烧加工质量的影响较大，使用可靠性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石膏粉加工的煅烧炉，其便于预先对石膏原料进行筛分除杂除铁，从而便提高石膏原料的后续煅烧加工质量，使用可靠性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石膏粉加工的煅烧炉，包括煅烧炉和提升机，还包括除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱，所述除杂箱的侧壁上开设有进料口，并且进料口与提升机内相通，除杂箱的内侧壁上固定连接有两个分隔组，两个所述分隔组将除杂箱内分为一个除杂腔和两个清理腔，除杂箱的内侧壁上滑动连接有两个筛分网板，所述筛分网板上开设有安装口，并且安装口内固定连接有吸铁板，所述除杂腔内通过支撑架固定安装有振动电机，除杂箱的外侧壁上对应两个清理腔安装有两个推动电缸，并且两个所述推动电缸的输出端分别伸入至两个清理腔内，推动电缸的输出端固定连接有推动板，除杂箱的侧壁上对应一个除杂腔和两个清理腔开设有三个清理口，清理口处铰接有挡板，并且挡板与除杂箱的外侧壁之间布置有限位机构。
[0009]优选的，所述限位机构包括多个限位板，多个所述限位板均固定连接在挡板上，并且限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述除杂箱的外侧壁上对应开设有多个与限位螺栓匹配的限位螺槽。
[0010]优选的，所述筛分网板的侧壁上固定连接有多个滑条，所述除杂箱的内侧壁上固定连接有多个与滑条匹配的滑轨，并且滑条与滑轨呈滑动配合。
[0011]优选的，所述分隔组包括两个分隔板，两个所述分隔板均与除杂箱的内侧壁固定
连接，并且两个分隔板之间的间距与筛分网板对应。
[0012]优选的，所述支撑架与两个分隔组之间均固定连接有多个连接杆。
[0013]优选的，所述推动电缸的底端固定连接有承托板，并且所述承托板与除杂箱的外侧壁固定连接。
[0014]优选的，所述挡板的侧壁上固定连接有把手。
[0015]优选的，所述振动电机的输出端固定连接有振动座。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石膏粉加工的煅烧炉，具备以下有益效果：
[0018]该用于石膏粉加工的煅烧炉，通过振动电机，便于对滑动至除杂腔内的筛分网板进行振动驱动筛分，从而便于对石膏原料进行筛分除杂，同时通过安装口内固定连接的吸铁板，便于对石膏原料中的铁类杂质进行吸附除杂，通过两个推动电缸和两个推动板，便于对两个筛分网板进行两个方向的推动，从而便于两个筛分网板在通过两个分隔组时进行初步的刮动清理，通过三个清理口，便于对一个除杂腔和两个清理腔内进行清理，通过清理口处铰接的挡板，便于在该用于石膏粉加工的煅烧炉日常工作时对清理口进行遮挡，通过挡板与除杂箱的外侧壁之间布置的限位机构，便于对挡板的关闭位置进行限位固定，因此，该用于石膏粉加工的煅烧炉便于预先对石膏原料进行筛分除杂除铁，从而便提高石膏原料的后续煅烧加工质量，使用可靠性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术局部剖视的平面结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、煅烧炉；2、提升机；3、除杂箱；4、筛分网板；5、吸铁板；6、支撑架；7、振动电机；8、推动电缸；9、推动板；10、挡板；11、限位板；12、限位螺栓；13、滑条；14、滑轨；15、分隔板；16、连接杆；17、承托板；18、把手；19、振动座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种用于石膏粉加工的煅烧炉，包括煅烧炉1和提升机2，还包括除杂机构，除杂机构包括除杂箱3，除杂箱3的侧壁上开设有进料口，并且进料口与提升机2内相通，除杂箱3的内侧壁上固定连接有两个分隔组，两个分隔组将除杂箱3内分为一个除杂腔和两个清理腔，除杂箱3的内侧壁上滑动连接有两个筛分网板4，筛分网板4的侧壁上固定
连接有多个滑条13，除杂箱3的内侧壁上固定连接有多个与滑条13匹配的滑轨14，并且滑条13与滑轨14呈滑动配合，便于两个筛分网板4在除杂箱3内滑动调节位置，分隔组包括两个分隔板15，两个分隔板15均与除杂箱3的内侧壁固定连接，并且两个分隔板15之间的间距与筛分网板4对应，便于两个筛分网板4滑动通过，筛分网板4上开设有安装口，并且安装口内固定连接有吸铁板5，便于对石膏原料中的铁类杂质进行吸附除杂，除杂腔内通过支撑架6固定安装有振动电机7，振动电机7的输出端固定连接有振动座19，便于对滑动至除杂腔内的筛分网板4进行振动驱动筛分，从而便于对石膏原料进行筛分除杂，支撑架6与两个分隔组之间均固定连接有多个连接杆16，便于增加支撑架6和振动电机7安装的稳定性。
[0028]还需进一步说明的是，除杂箱3的外侧壁上对应两个清理腔安装有两个推动电缸8，推动电缸8的底端固定连接有承托板17，并且承托板17与除杂箱3的外侧壁固定连接，便于增加两个推动电缸8安装的稳定性，两个推动电缸8的输出端分别伸入至两个清理腔内，推动电缸8的输出端固定连接有推动板9，便于对两个筛分网板4进行两个方向的推动，从而便于两个筛分网板4在通过两个分隔组时进行初步的刮动清理，除杂箱3的侧壁上对应一个除杂腔和两个清理腔开设有三个清理口，便于对一个除杂腔和两个清理腔内进行清理，清理口处铰接有挡板10，便于在该用于石膏粉加工的煅烧炉日常工作时对清理口进行遮挡，挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石膏粉加工的煅烧炉，包括煅烧炉(1)和提升机(2)，其特征在于：还包括除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱(3)，所述除杂箱(3)的侧壁上开设有进料口，并且进料口与提升机(2)内相通，除杂箱(3)的内侧壁上固定连接有两个分隔组，两个所述分隔组将除杂箱(3)内分为一个除杂腔和两个清理腔，除杂箱(3)的内侧壁上滑动连接有两个筛分网板(4)，所述筛分网板(4)上开设有安装口，并且安装口内固定连接有吸铁板(5)，所述除杂腔内通过支撑架(6)固定安装有振动电机(7)，除杂箱(3)的外侧壁上对应两个清理腔安装有两个推动电缸(8)，并且两个所述推动电缸(8)的输出端分别伸入至两个清理腔内，推动电缸(8)的输出端固定连接有推动板(9)，除杂箱(3)的侧壁上对应一个除杂腔和两个清理腔开设有三个清理口，清理口处铰接有挡板(10)，并且挡板(10)与除杂箱(3)的外侧壁之间布置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉加工的煅烧炉，其特征在于：所述限位机构包括多个限位板(11)，多个所述限位板(11)均固定连接在挡板(10)上，并且限位板(11)上螺纹连接有限位螺栓(12)，所述除杂箱(3)的外侧壁上对应开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦超，吴敬宾，何志波，
申请(专利权)人：石家庄德鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：