本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，特别是涉及一种混凝土混合污水处理装置，包括处理箱和球形粉碎箱，球形粉碎箱安装于处理箱上端左侧，球形粉碎箱上端相接且相通有进水管，球形粉碎箱内部左右两端均转动连接有粉碎辊，球形粉碎箱左右两端均开有卸料口，球形粉碎箱左右两侧均铰接有盖于卸料口外侧的弧形密封盖，每块弧形密封盖内侧且位于球形粉碎箱内均固定连接有弧形电磁板；通过粉碎辊对大块的混凝土杂质进行切碎，以免大块的混凝土杂质直接砸向初级滤网，防止初级滤网受到过大的冲击而损坏，再通过弧形电磁板将混凝土污水中金属杂质进行吸附，利于回收金属杂质，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土混合污水处理装置
[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种混凝土混合污水处理装置。
技术介绍
[0002]人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，而混凝土污水不但含有砂石、水泥、金属等常规建筑材料，同时也含有各种类型的混凝土添加剂。
[0003]现目前的混凝土混合污水处理装置，由于混凝土污水中含有金属杂质，而金属杂质却难以进行回收利用，导致资源浪费，而且大块的混凝土若直接砸向滤网，会导致滤网损坏，并且滤网将杂质过滤后，由于滤网上的杂质难以清理，导致杂质易堵塞滤网。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种混凝土混合污水处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的金属杂质难以回收利用，导致资源浪费，且滤网上的杂质不易清理而导致滤网堵塞的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种混凝土混合污水处理装置，包括处理箱和球形粉碎箱，所述球形粉碎箱安装于所述处理箱上端左侧：
[0006]所述球形粉碎箱上端相接且相通有进水管，所述球形粉碎箱内部左右两端均转动连接有粉碎辊，所述球形粉碎箱左右两端均开有卸料口，所述球形粉碎箱左右两侧均铰接有盖于所述卸料口外侧的弧形密封盖，每块所述弧形密封盖内侧且位于所述球形粉碎箱内均固定连接有弧形电磁板；
[0007]所述处理箱内部上端转动连接有右端贯穿出所述处理箱右面的丝杆，所述处理箱内部顶端的左侧滑动连接有扫料板，所述丝杆贯穿过所述扫料板且与所述扫料板螺纹连接，所述处理箱内部且位于所述扫料板下方固定连接有初级滤网，所述处理箱内部且位于所述初级滤网右下方开有第一蓄污室，所述处理箱内部且位于所述初级滤网下方固定连接有二级滤网，所述处理箱内部且位于所述二级滤网左下方第二蓄污室，所述处理箱内部且位于所述二级滤网下方固定连接有三级滤网，所述处理箱内部且位于所述三级滤网右下方开有第三蓄污室，所述处理箱内部底端且位于所述三级滤网下方开有沉淀室。
[0008]进一步的，所述球形粉碎箱下端相接且相通有连通管，所述连通管下端相接与所述处理箱上端左侧且与所述处理箱相通。
[0009]进一步的，所述进水管左右两端均焊接固定有固定板，每块所述固定板上端均贯穿且螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆下端与相邻的所述弧形密封盖上端螺纹连接。
[0010]进一步的，所述球形粉碎箱外部且位于每个所述粉碎辊的前端均通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机后端通过动力输出端均连接有贯穿进所述球形粉碎箱内的转轴，所述转轴后端与相邻所述粉碎辊前端中部焊接固定，所述转轴与所述球形粉碎箱转动连
接。
[0011]进一步的，所述第一蓄污室、第二蓄污室及第三蓄污室内部底端均呈倾斜状，所述处理箱左端和右端且分别位于第一蓄污室、第二蓄污室及第三蓄污室的外侧下端均相接有排污管，三根所述排污管分别与第一蓄污室、第二蓄污室及第三蓄污室相通；
[0012]进一步的，所述二级滤网和三级滤网均呈倾斜状，所述初级滤网、二级滤网及三级滤网的过滤孔径逐渐减小。
[0013]进一步的，所述处理箱外部且位于所述初级滤网前端上部镶嵌固定有钢化玻璃观察窗，所述处理箱右下端贯穿固定有与所述沉淀室相通的排水管。
[0014]进一步的，所述处理箱外部且位于所述沉淀室前端左上方相接有加药管，所述加药管与所述沉淀室相通。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过粉碎辊对大块的混凝土杂质进行切碎，以免大块的混凝土杂质直接砸向初级滤网，防止初级滤网受到过大的冲击而损坏，再通过弧形电磁板将混凝土污水中金属杂质进行吸附，利于回收金属杂质，减少资源的浪费，且通过初级滤网、二级滤网及三级滤网对污水进行三层过滤，保证了污水的过滤质量，而过滤后的杂质分别通过第一蓄污室、第二蓄污室及第三蓄污室进行收集处理，以免初级滤网、二级滤网及三级滤网产生堵塞，且保证了杂质的清理便捷性，最终通过沉淀室对污水进行沉淀，且往沉淀室内加入絮凝剂，利于得到较为干净的水。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的球形粉碎箱结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体外部结构示意图。
[0020]图1
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3中：处理箱1、连通管2、球形粉碎箱3、弧形密封盖4、弧形电磁板5、粉碎辊6、固定板7、锁紧杆8、进水管9、泄料口10、正反电机11、丝杆12、扫料板13、初级滤网14、第一蓄污室15、二级滤网16、第二蓄污室17、三级滤网18、第三蓄污室19、沉淀室20、排水管21、排污管22、转动电机23、加药管24、钢化玻璃观察窗25。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图3：
[0023]一种混凝土混合污水处理装置，包括处理箱1和球形粉碎箱3，所述球形粉碎箱3安装于所述处理箱1上端左侧：
[0024]所述球形粉碎箱3上端相接且相通有进水管9，所述球形粉碎箱3内部左右两端均转动连接有粉碎辊6，所述球形粉碎箱3左右两端均开有卸料口10，所述球形粉碎箱3左右两侧均铰接有盖于所述卸料口10外侧的弧形密封盖4，每块所述弧形密封盖4内侧且位于所述球形粉碎箱3内均固定连接有弧形电磁板5，所述球形粉碎箱3下端相接且相通有连通管2，所述连通管2下端相接与所述处理箱1上端左侧且与所述处理箱1相通，所述球形粉碎箱3外
部且位于每个所述粉碎辊6的前端均通过螺栓固定有转动电机23，所述转动电机23后端通过动力输出端均连接有贯穿进所述球形粉碎箱3内的转轴，所述转轴后端与相邻所述粉碎辊6前端中部焊接固定，所述转轴与所述球形粉碎箱3转动连接；
[0025]具体的，污水通过进水管9进入到球形粉碎箱3内，此时启动转动电机23并通过转轴带动粉碎辊6转动，通过粉碎辊6对大块的混凝土杂质进行切碎，以免大块的混凝土杂质直接砸向初级滤网14，防止初级滤网14受到过大的冲击而损坏，再通过启动弧形电磁板5将混凝土污水中金属杂质进行吸附，利于回收金属杂质，减少资源的浪费，而污水则通过连通管2则进入到处理箱1内。
[0026]所述处理箱1内部上端转动连接有右端贯穿出所述处理箱1右面的丝杆12，所述处理箱1内部顶端的左侧滑动连接有扫料板13，所述丝杆12贯穿过所述扫料板13且与所述扫料板13螺纹连接，所述处理箱1内部且位于所述扫料板13下方固定连接有初级滤网14，所述处理箱1内部且位于所述初级滤网14右下方开有第一蓄污室15，所述处理箱1内部且位于所述初级滤网14下方固定连接有二级滤网16，所述处理箱1内部且位于所述二级滤网16左下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土混合污水处理装置，包括处理箱（1）和球形粉碎箱（3），所述球形粉碎箱（3）安装于所述处理箱（1）上端左侧，其特征在于：所述球形粉碎箱（3）上端相接且相通有进水管（9），所述球形粉碎箱（3）内部左右两端均转动连接有粉碎辊（6），所述球形粉碎箱（3）左右两端均开有卸料口（10），所述球形粉碎箱（3）左右两侧均铰接有盖于所述卸料口（10）外侧的弧形密封盖（4），每块所述弧形密封盖（4）内侧且位于所述球形粉碎箱（3）内均固定连接有弧形电磁板（5）；所述处理箱（1）内部上端转动连接有右端贯穿出所述处理箱（1）右面的丝杆（12），所述处理箱（1）内部顶端的左侧滑动连接有扫料板（13），所述丝杆（12）贯穿过所述扫料板（13）且与所述扫料板（13）螺纹连接，所述处理箱（1）内部且位于所述扫料板（13）下方固定连接有初级滤网（14），所述处理箱（1）内部且位于所述初级滤网（14）右下方开有第一蓄污室（15），所述处理箱（1）内部且位于所述初级滤网（14）下方固定连接有二级滤网（16），所述处理箱（1）内部且位于所述二级滤网（16）左下方第二蓄污室（17），所述处理箱（1）内部且位于所述二级滤网（16）下方固定连接有三级滤网（18），所述处理箱（1）内部且位于所述三级滤网（18）右下方开有第三蓄污室（19），所述处理箱（1）内部底端且位于所述三级滤网（18）下方开有沉淀室（20）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合污水处理装置，其特征在于：所述球形粉碎箱（3）下端相接且相通有连通管（2），所述连通管（2）下端相接与所述处理箱（1）上端左侧且与所述处理箱（1）相通。3.根据权利要求1所述的一种混凝土混合污水处理装置，其特征在于：所述进水管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春玲，
申请(专利权)人：山东金孚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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