金刚砂撒布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚砂撒布装置，在对路面完成混凝土浇注后，将两个支撑架分别稳固放置在作业区域的两侧，然后将筛网安装到所述支撑架上，再将金刚砂倒入所述筛网上，然后手动推动或者拉动所述筛网沿着所述支撑架滑动，从而完成金刚砂撒布作业，相比于采用人工使用铁锹直接撒布的方式，具有撒布均匀、施工效率高、施工质量好的优点，并且投入成本较低，可以很好地适用于小区域面积撒布作业需求，同时，还可以根据作业区域的宽度大小更换不同尺寸的筛网，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
金刚砂撒布装置


[0001]本技术涉及金刚砂地坪施工
，特别地，涉及一种金刚砂撒布装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着科学技术的进步，社会各领域对大型设备、设施、物品的需求越来越多，而设备的生产、装配设施以及物品的搬运也多采用机械化作业，这就要求地面等机械行走场地的面层需具有足够的强度和耐磨力，且有高致密性和着色性。因此，需要提高工业厂房地面的耐磨度，延长这一类地面的使用期限，而目前通常是采用金刚砂地坪施工工艺来提高地面耐磨度，即在路面混凝土浇筑完成后，按施工工艺撒布金刚砂。
[0003]目前，传统撒布方式是人工使用铁锹直接撒布，撒布方式原始，撒布均匀度非常差，效率缓慢，施工质量差；或者采用金刚砂地坪撒布机实现自动化撒布作业，该设备能满足大部分施工场合，但该设备租金昂贵，若原材料供应不及时、机械故障或施工方无法拥有较大的作业面，会导致成本预算大大的增加，投入成本较高，甚至受限于作业面狭小而导致无法进行自动化撒布作业的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种金刚砂撒布装置，以解决现有的金刚砂撒布方式采用人工使用铁锹进行撒布所存在的撒布均匀度差、施工效率慢、施工质量差的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种金刚砂撒布装置，包括
[0006]筛网，用于承载金刚砂；
[0007]两个支撑架，分别设置在作业区域的两侧，用于支撑所述筛网；
[0008]所述支撑架包括基座和滑杆，所述滑杆固定安装在所述基座上，所述筛网包括两个滑动支架和筛网组件，所述筛网组件安装在两个所述滑动支架之间，两个所述滑动支架分别安装在两根所述滑杆上并可沿所述滑杆来回滑动。
[0009]进一步地，所述基座包括底座、螺纹杆、第一转动件、连接杆、手轮、第二转动件、螺筒，所述底座为空腔结构，所述螺纹杆的下段通过轴承转动安装在所述底座上，所述手轮位于所述底座外，所述第一转动件和第二转动件位于所述底座内，所述连接杆转动安装在所述底座的侧壁上，所述连接杆一端与所述手轮固定连接，另一端与所述第一转动件固定连接，所述第一转动件与第二转动件齿齿啮合，所述第二转动件固定安装在所述螺纹杆的下段上，所述螺筒套设在所述螺纹杆的上段并与其螺纹配合，所述滑杆固定安装在所述螺筒的上表面，通过手动转动所述手轮以驱动所述第一转动件转动，所述第一转动件带动所述第二转动件和所述螺纹杆转动，所述螺纹杆在转动过程中带动所述螺筒和所述滑杆上下移动。
[0010]进一步地，所述基座还包括用于对所述螺筒进行限位的限位件，所述限位件设置在所述底座的上表面，所述限位件靠近所述螺筒的表面上开设有滑槽，所述螺筒靠近所述限位件的一侧外壁上设置有滑块，当所述螺筒进行上下运动时，所述滑块在所述滑槽中上
下滑动。
[0011]进一步地，所述基座还包括用于限制所述螺纹杆转动的止动销，所述底座的侧壁上开设有通孔，在通过转动所述手轮实现所述螺筒和所述滑杆升降后，手动将所述止动销从该通孔处穿入所述底座内并抵靠在所述螺纹杆上，以防止所述螺纹杆继续转动。
[0012]进一步地，所述螺纹杆的下段侧壁上开设有定位孔，所述止动销即插入所述定位孔内以限制所述螺纹杆转动。
[0013]进一步地，所述第一转动件为蜗杆，所述第二转动件为蜗轮；或者所述第一转动件和第二转动件均为齿轮。
[0014]进一步地，所述筛网组件包括粗筛网和细筛网，所述粗筛网位于所述细筛网的上方。
[0015]进一步地，两个所述滑动支架相对的侧面上均开设有定位凹槽，所述粗筛网和细筛网的两端分别定位在所述定位凹槽内。
[0016]进一步地，所述定位凹槽的数量为多个，且沿竖直方向均匀间隔设置。
[0017]进一步地，两个所述滑动支架相背的侧壁上均设置有把手。
[0018]本技术具有以下效果：
[0019]本技术的金刚砂撒布装置，在对路面完成混凝土浇注后，将两个支撑架分别稳固放置在作业区域的两侧，然后将筛网安装到所述支撑架上，再将金刚砂倒入所述筛网上，然后手动推动或者拉动所述筛网沿着所述支撑架滑动，从而完成金刚砂撒布作业，相比于采用人工使用铁锹直接撒布的方式，具有撒布均匀、施工效率高、施工质量好的优点，并且投入成本较低，可以很好地适用于小区域面积撒布作业需求，同时，还可以根据作业区域的宽度大小更换不同尺寸的筛网，通用性好。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术优选实施例的金刚砂撒布装置的俯视结构示意图。
[0023]图2是本技术优选实施例的金刚砂撒布装置的主视结构示意图。
[0024]图3是图2中的基座的具体结构示意图。
[0025]图4是本技术的筛网的另一种结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1、筛网；2、支撑架；11、滑动支架；12、筛网组件；21、基座；22、滑杆；23、挡块；211、底座；212、螺纹杆；213、第二转动件；214、手轮；215、连接杆；216、第一转动件；217、螺筒；218、限位件；219、止动销；2171、滑块；2181、滑槽；2121、定位孔；121、粗筛网；122、细筛网；111、定位凹槽；112、把手。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]如图1至图4所示，本技术的优选实施例提供一种金刚砂撒布装置，包括
[0030]筛网1，用于承载金刚砂；
[0031]两个支撑架2，分别设置在作业区域的两侧，用于支撑所述筛网1；
[0032]所述支撑架2包括基座21和滑杆22，所述滑杆22固定安装在所述基座21上，所述筛网1包括两个滑动支架11和筛网组件12，所述筛网组件12安装在两个所述滑动支架11之间，两个所述滑动支架11分别安装在两根所述滑杆22上并可沿所述滑杆22来回滑动。其中，所述滑动支架11半包覆式地套设在所述滑杆22上，例如所述滑动支架11上设置有导槽，通过导槽套设在所述滑杆22上。当然，所述导槽的尺寸大小略大于所述滑杆22，既便于安装，也便于滑动。另外，两个所述支撑架2之间的距离可以根据作业区域的宽度大小进行调整，并根据作业区域的宽度大小选择对应尺寸的筛网1。在本技术的一个具体实施例中，所述筛网1的宽度尺寸为1m，即可对1m宽的作业区域进行金刚砂撒布作业。
[0033]可以理解，在对路面完成混凝土浇注后，将两个支撑架2分别稳固放置在作业区域的两侧，然后将筛网1安装到所述支撑架2上，再将金刚砂倒入所述筛网1上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚砂撒布装置，其特征在于，包括筛网(1)，用于承载金刚砂；两个支撑架(2)，分别设置在作业区域的两侧，用于支撑所述筛网(1)；所述支撑架(2)包括基座(21)和滑杆(22)，所述滑杆(22)固定安装在所述基座(21)上，所述筛网(1)包括两个滑动支架(11)和筛网组件(12)，所述筛网组件(12)安装在两个所述滑动支架(11)之间，两个所述滑动支架(11)分别安装在两根所述滑杆(22)上并可沿所述滑杆(22)来回滑动。2.如权利要求1所述的金刚砂撒布装置，其特征在于，所述基座(21)包括底座(211)、螺纹杆(212)、第一转动件(216)、连接杆(215)、手轮(214)、第二转动件(213)、螺筒(217)，所述底座(211)为空腔结构，所述螺纹杆(212)的下段通过轴承转动安装在所述底座(211)上，所述手轮(214)位于所述底座(211)外，所述第一转动件(216)和第二转动件(213)位于所述底座(211)内，所述连接杆(215)转动安装在所述底座(211)的侧壁上，所述连接杆(215)一端与所述手轮(214)固定连接，另一端与所述第一转动件(216)固定连接，所述第一转动件(216)与第二转动件(213)齿齿啮合，所述第二转动件(213)固定安装在所述螺纹杆(212)的下段上，所述螺筒(217)套设在所述螺纹杆(212)的上段并与其螺纹配合，所述滑杆(22)固定安装在所述螺筒(217)的上表面，通过手动转动所述手轮(214)以驱动所述第一转动件(216)转动，所述第一转动件(216)带动所述第二转动件(213)和所述螺纹杆(212)转动，所述螺纹杆(212)在转动过程中带动所述螺筒(217)和所述滑杆(22)上下移动。3.如权利要求2所述的金刚砂撒布装置，其特征在于，所述基座(21)还包括用于对所述螺筒(217)进行限位的限位件(218)，所述限位件(218)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子锐，陈诚志，刘波，文明勇，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：