一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，包括壳体，壳体的底端设有与其相配合的加强连通座，加强连通座的底端设有与其相配合的充入接口，壳体的顶部设有喷口，壳体的内部设有与其相配合的雾化槽，雾化槽底部的两侧均设有与其相配合的推动座，推动座与壳体之间设有密封套，两两推动座相互靠近的一端设有与其相配合的连接阻隔板，雾化槽顶部与喷口之间设有雾化架，雾化架的两侧和雾化架的底端均设有若干均匀分布的雾化口。有益效果为：利用对流量流速多方面控制的调节结构，可以很好的促使设备可以利用大口径的喷出口实现快速雾化喷出以及雾化喷出方向调整的效果，让雾化喷头使用更加方便灵活。让雾化喷头使用更加方便灵活。让雾化喷头使用更加方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头


[0001]本技术涉及冷却塔雾化喷头领域，具体来说，涉及一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其中雾化喷头是必不可少的应用零件，机械雾化主要是靠液体在压差作用下产生的高速射流使自身雾化，因此可分为直射式喷头、离心式喷头和旋转式喷头。直射式雾化和离心式雾化可统称为压力雾化。目前，喷头主要依靠水的喷射达到雾化的目的，水压要求比较高，而且喷孔直径越大雾化越粗，大口径的雾化喷头流量调节范围比较小，并且因为大面积的雾化喷出，喷头喷出的方向难以调整，使用起来也会因为单一的喷头结构，无法实现间断性的喷雾调整，且难以实现灵活的流量封堵控制，难以满足中空冷却塔的雾化需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，包括壳体，所述壳体的底端设有与其相配合的加强连通座，所述加强连通座的底端设有与其相配合的充入接口，所述壳体的顶部设有喷口，所述壳体的内部设有与其相配合的雾化槽，所述雾化槽底部的两侧均设有与其相配合的推动座，所述推动座与所述壳体之间设有密封套，两两所述推动座相互靠近的一端设有与其相配合的连接阻隔板，所述雾化槽顶部与所述喷口之间设有雾化架，所述雾化架的两侧和所述雾化架的底端均设有若干均匀分布的雾化口，所述雾化架顶部与所述壳体内壁之间设有调节密封垫。
[0007]进一步的，所述雾化架的底端对称设有与其相配合的汇流条。
[0008]进一步的，所述推动座远离所述壳体的一端设有与其相配合的推动板，所述推动座的外壁套设有与所述壳体外壁和所述推动板相配合的复位弹簧。
[0009]进一步的，所述调节密封垫底部的一侧设有与所述壳体相配合的密封固定架，所述密封固定架的内部设有与所述调节密封垫相配合的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述密封固定架的一端设有与其相配合的辅助板。
[0010]进一步的，所述调节密封垫的顶端与所述壳体内壁之间设有调节固定块。
[0011]进一步的，所述连接阻隔板的两侧均设有与所述推动座相配合的过滤棉垫。
[0012]进一步的，所述加强连通座的两侧均设有与其相配合的辅助功能杆，所述辅助功能杆与所述加强连通座之间设有连接环。
[0013]本技术的有益效果为：利用对流量流速多方面控制的调节结构，可以很好的
促使设备可以利用大口径的喷出口实现快速雾化喷出以及雾化喷出方向调整的效果，并且还能够利用调节结构，实现灵活的喷出封堵和间断性的喷出控制，让雾化喷头使用更加方便灵活。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头的俯视图。
[0017]图中：
[0018]1、壳体；2、加强连通座；3、充入接口；4、喷口；5、雾化槽；6、推动座；7、密封套；8、连接阻隔板；9、雾化架；10、雾化口；11、调节密封垫；12、汇流条；13、推动板；14、连接环；15、复位弹簧；16、密封固定架；17、伸缩杆；18、辅助板；19、调节固定块；20、过滤棉垫；21、辅助功能杆。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，包括壳体1，所述壳体1的底端设有与其相配合的加强连通座2，所述加强连通座2的底端设有与其相配合的充入接口3，所述壳体1的顶部设有喷口4，所述壳体1的内部设有与其相配合的雾化槽5，所述雾化槽5底部的两侧均设有与其相配合的推动座6，所述推动座6与所述壳体1之间设有密封套7，两两所述推动座6相互靠近的一端设有与其相配合的连接阻隔板8，所述雾化槽5顶部与所述喷口4之间设有雾化架9，所述雾化架9的两侧和所述雾化架9的底端均设有若干均匀分布的雾化口10，所述雾化架9顶部与所述壳体1内壁之间设有调节密封垫11。
[0023]下面具体说一下通过壳体1、雾化架9、调节密封垫11、推动座6和推动板13的具体设置和作用。
[0024]如图1所示，将充入接口3与冷却塔进行连接，当喷射流量通过充入接口3进入雾化槽5中后，大量的水流汇集并充斥雾化槽5，随后通过雾化架9内的若干个不同位置不同导向方向的雾化口10进行雾化喷出，在整个喷出的过程中，操作人员可以通过壳体1底部两侧的
推动座6和伸缩杆17对喷出流速和流量进行调节控制，当通过推动板13使推动座6两两相互靠近时，水流会通过的通道会慢慢缩小，也会经由过滤棉垫20进行过滤，当停止对推动座6施力时，复位弹簧15会将推动座6复位到原来的位置，重新保持流通通过的通道大小，如此一来，操作人员边可以通过间断的按压推动座6或者单一反向的按压推动座6来实现灵活的喷射控制，同时，因为伸缩杆17通过伸缩可以使调节密封垫11遮盖雾化架9两侧内的雾化口10，所以还能够通过调节密封垫11的一同控制流速以及最终的流动方向，促使流量通过雾化槽5的左侧喷出或者右侧雾化喷出，达到控制喷出后，轻微的方向控制，让雾化喷头的使用更加灵活具有功能性。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
2所示，所述雾化架9的底端对称设有与其相配合的汇流条12，所述推动座6远离所述壳体1的一端设有与其相配合的推动板13，所述推动座6的外壁套设有与所述壳体1外壁和所述推动板13相配合的复位弹簧15，所述调节密封垫11底部的一侧设有与所述壳体1相配合的密封固定架16，所述密封固定架16的内部设有与所述调节密封垫11相配合的伸缩杆17，所述伸缩杆17远离所述密封固定架16的一端设有与其相配合的辅助板18，所述调节密封垫11的顶端与所述壳体1内壁之间设有调节固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端设有与其相配合的加强连通座(2)，所述加强连通座(2)的底端设有与其相配合的充入接口(3)，所述壳体(1)的顶部设有喷口(4)，所述壳体(1)的内部设有与其相配合的雾化槽(5)，所述雾化槽(5)底部的两侧均设有与其相配合的推动座(6)，所述推动座(6)与所述壳体(1)之间设有密封套(7)，两两所述推动座(6)相互靠近的一端设有与其相配合的连接阻隔板(8)，所述雾化槽(5)顶部与所述喷口(4)之间设有雾化架(9)，所述雾化架(9)的两侧和所述雾化架(9)的底端均设有若干均匀分布的雾化口(10)，所述雾化架(9)顶部与所述壳体(1)内壁之间设有调节密封垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，其特征在于，所述雾化架(9)的底端对称设有与其相配合的汇流条(12)。3.根据权利要求1所述的一种大口径喷雾中空冷却塔专用的雾化喷头，其特征在于，所述推动座(6)远离所述壳体(1)的一端设有与其相配合的推动板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝定，
申请(专利权)人：万骅智慧冷却系统武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：