一种金属紧固件生产用检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属紧固件生产用检测机构，包括底座，所述底座的下方两侧均设置有防滑垫，且底座的上方设置有支撑架，所述支撑架的前方与后方表面均开设有限位孔，且支撑架的前方与后方表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，且第一滑块的前方表面均开设有螺纹孔。该金属紧固件生产用检测机构，通过第一滑块、限位杆和操作台的设置，在使用过程中通过拧出限位杆，上下滑动操作台到所需的高度，将第一滑块对准另一个限位孔拧入限位杆进行固定，方便该装置调整操作台的高度，方便该装置对不同大小型号的金属固定件进行检测，增强了该装置使用范围，有效提升了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属紧固件生产用检测机构


[0001]本技术涉及金属固定件相关
，具体为一种金属紧固件生产用检测机构。

技术介绍

[0002]金属固定件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，固定件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的固定件，是应用最广泛的机械基础件，故此，我们提供一种金属紧固件生产用检测机构。
[0003]但是目前使用的检测机构，在使用过程中不方便对不同大小型号的金属固定件进行检测，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属紧固件生产用检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的检测机构，在使用过程中不方便对不同大小型号的金属固定件进行检测，实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属紧固件生产用检测机构，包括底座，所述底座的下方两侧均设置有防滑垫，且底座的上方设置有支撑架，所述支撑架的前方与后方表面均开设有限位孔，且支撑架的前方与后方表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，且第一滑块的前方表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有限位杆，所述第一滑块的下方连接有操作台，操作台的上方表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块，且第二滑块的一侧连接有固定件放置板，所述固定件放置板的上方两侧均设置有固定块，且固定块的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧设置有第一液压杆，且第一液压杆的一侧设置有夹块，所述支撑架的一侧下方设置有第二液压缸，且第二液压缸的下方设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下方表面开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡扣，所述卡扣的下方连接有压迫检测头。
[0006]优选的，所述操作台通过第一滑块与支撑架构成滑动结构，且第一滑块呈“T”字型结构设置。
[0007]优选的，所述限位孔在支撑架的前方和后方表面呈平行分布，且限位孔之间的间距相等。
[0008]优选的，所述第一滑块通过限位杆与支撑架螺纹连接，且限位杆的外侧呈螺纹状设置。
[0009]优选的，所述固定件放置板通过第二滑块与操作台构成滑动结构，且第二滑块以固定件放置板的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述夹块通过第一液压杆与第一液压缸构成伸缩结构，且第一液压杆与
第一液压缸为水平分布。
[0011]优选的，所述压迫检测头通过卡扣与第二液压杆卡合连接，且卡扣呈“凸”字型结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金属紧固件生产用检测机构，通过第一滑块、限位杆和操作台的设置，在使用过程中通过拧出限位杆，上下滑动操作台到所需的高度，将第一滑块对准另一个限位孔拧入限位杆进行固定，方便该装置调整操作台的高度，方便该装置对不同大小型号的金属固定件进行检测，增强了该装置使用范围，有效提升了该装置的实用性；
[0014]2、该金属紧固件生产用检测机构，通过第一液压缸、第一液压杆和夹块的设置，在该装置的使用过程中通过打开第一液压缸的开关，驱动第一液压杆推动夹块对金属固定件进行夹持固定，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，增强了该装置夹持金属固定件时的稳定性，提升了该装置的安全性；
[0015]3、该金属紧固件生产用检测机构，通过卡槽、卡扣和压迫检测头的设置，在该装置的使用过程中压迫检测头通过卡扣与第二液压杆卡合连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员拆卸压迫检测头进行保养维护或更换，降低了使用该装置时所需的人工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑架俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术操作台侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、防滑垫；3、支撑架；4、限位孔；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、螺纹孔；8、限位杆；9、操作台；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、固定件放置板；13、固定块；14、第一液压缸；15、第一液压杆；16、夹块；17、第二液压缸；18、第二液压杆；19、卡槽；20、卡扣；21、压迫检测头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属紧固件生产用检测机构，包括底座1，底座1的下方两侧均设置有防滑垫2，且底座1的上方设置有支撑架3，支撑架3的前方与后方表面均开设有限位孔4，且支撑架3的前方与后方表面均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧设置有第一滑块6，且第一滑块6的前方表面均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内侧设置有限位杆8，第一滑块6的下方连接有操作台9，操作台9的上方表面开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内侧设置有第二滑块11，且第二滑块11的一侧连接有固定件放置板12，固定
件放置板12的上方两侧均设置有固定块13，且固定块13的一侧设置有第一液压缸14，第一液压缸14的一侧设置有第一液压杆15，且第一液压杆15的一侧设置有夹块16，支撑架3的一侧下方设置有第二液压缸17，且第二液压缸17的下方设置有第二液压杆18，第二液压杆18的下方表面开设有卡槽19，且卡槽19的内侧设置有卡扣20，卡扣20的下方连接有压迫检测头21。
[0023]进一步的，操作台9通过第一滑块6与支撑架3构成滑动结构，且第一滑块6呈“T”字型结构设置，在使用过程中通过拧出限位杆8，上下滑动操作台9到所需的高度，将第一滑块6对准另一个限位孔4拧入限位杆8进行固定，方便该装置调整操作台9的高度。
[0024]进一步的，限位孔4在支撑架3的前方和后方表面呈平行分布，且限位孔4之间的间距相等，方便该装置调整操作台9的高度之后进行固定，方便该装置对不同大小型号的金属固定件进行检测，增强了该装置使用范围，有效提升了该装置的实用性。
[0025]进一步的，第一滑块6通过限位杆8与支撑架3螺纹连接，且限位杆8的外侧呈螺纹状设置，螺纹连接固定牢固，结构简单方便工作人员在调整该装置的操作台9的高度之后拧入限位杆8进行固定，增强了该装置操作台9固定之后的稳定性。
[0026]进一步的，固定件放置板12通过第二滑块11与操作台9构成滑动结构，且第二滑块11以固定件放置板12的中轴线对称设置，在该装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属紧固件生产用检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方两侧均设置有防滑垫(2)，且底座(1)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的前方与后方表面均开设有限位孔(4)，且支撑架(3)的前方与后方表面均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内侧设置有第一滑块(6)，且第一滑块(6)的前方表面均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内侧设置有限位杆(8)，所述第一滑块(6)的下方连接有操作台(9)，操作台(9)的上方表面开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内侧设置有第二滑块(11)，且第二滑块(11)的一侧连接有固定件放置板(12)，所述固定件放置板(12)的上方两侧均设置有固定块(13)，且固定块(13)的一侧设置有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)的一侧设置有第一液压杆(15)，且第一液压杆(15)的一侧设置有夹块(16)，所述支撑架(3)的一侧下方设置有第二液压缸(17)，且第二液压缸(17)的下方设置有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的下方表面开设有卡槽(19)，且卡槽(19)的内侧设置有卡扣(20)，所述卡扣(20)的下方连接有压迫检测头(21)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：刘君，
类型：新型
国别省市：