一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统技术方案

一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统，包括箱体，箱体的顶部转动连接有盖板，箱体的顶部分别贯穿连接有进气管和输气管，箱体的内部两侧侧壁均焊接连接有固定框，固定框的内部均固定连接有冷却框，箱体的两侧侧壁均固定连接有电机，冷却框的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧均固定连接有推板，两个固定框相对一侧侧壁之间焊接连接有支撑板，支撑板上固定连接有气泵,箱体内的底部设置有储存框，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过设置在箱体两侧的电机带动推板进行转动，从而让输送进冷却框内的氢气快速制冷，同时保证整个冷却框制冷均匀，通过二号抽泵对固定框与冷却框之间的冷却水进行抽取，输送进储存框内。输送进储存框内。输送进储存框内。

【技术实现步骤摘要】
一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统


[0001]本技术涉及一种苯加氢制氢单元冷却
，具体涉及一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统。

技术介绍

[0002]现实生活中，苯加氢的制造的流程很多，经过各种流程加工之后才能制作出纯度更高、更好的苯，其中制氢单元中的氢气制造也极为重要，对其进行加热加工之后，需要对其进行冷却压缩。
[0003]现有技术中，一般的制氢单元的冷却压缩装置的效率较低，对于氢气的冷却不充分，效果较差，影响后续的加工流程，同时一般的冷却压缩装置浪费资源，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是一般的制氢单元的冷却压缩装置的效率较低，对于氢气的冷却不充分，效果较差，影响后续的加工流程，同时一般的冷却压缩装置浪费资源，增加成本。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统，其包括：箱体，所述箱体的顶部转动连接有盖板，所述箱体的顶部分别贯穿连接有进气管和输气管，所述箱体的内部两侧侧壁均焊接连接有固定框，所述固定框的内部均固定连接有冷却框，所述箱体的两侧侧壁均固定连接有电机，所述冷却框的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧均固定连接有推板，两个所述固定框相对一侧侧壁之间焊接连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气泵,所述箱体内的底部设置有储存框。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管和输气管均贯穿固定框且与冷却框的顶部贯通连接，所述电机的输出端均贯穿箱体、固定框和冷却框且与电动伸缩杆的一侧固定连接，所述固定框的两侧侧壁均焊接连接有固定块，所述冷却框固定连接在两个固定块之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵的两端均固定连接有气管，所述气泵的两端气管均贯穿固定框且与冷却框贯通连接，所述固定框的底部均焊接连接有支撑柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的底部固定连接有储存框，所述储存框的两侧均固定连接有一号抽泵，所述一号抽泵的两端均固定连接有连接管，所述一号抽泵一端连接管与储存框贯通连接，所述一号抽泵的另一端连接管与固定框贯通连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定框之间贯通连接有固定管，所述固定框的一侧底部固定连接有二号抽泵，所述二号抽泵的两端均固定连接有输送管，所述二号抽泵的一端输送管与固定管贯通连接，所述二号抽泵的另一端输送管设置在储存框的上方，所述储存框的一侧固定连接有半导体制冷片。
[0010]本技术具有以下优点：通过设置在箱体两侧的电机带动推板进行转动，从而让输送进冷却框内的氢气快速制冷，同时保证整个冷却框制冷均匀，通过二号抽泵对固定框与冷却框之间的冷却水进行抽取，输送进储存框内，通过半导体制冷片对水进行制冷，进行循环利用，节约水资源。
附图说明
[0011]图1是本技术的侧面剖视的结构示意图；
[0012]图2是本技术的A处放大的结构示意图；
[0013]图3是本技术的B处放大的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、箱体；2、盖板；3、进气管；4、输气管；5、固定框；6、冷却框；7、电机；8、电动伸缩杆；9、推板；10、固定块；11、气泵；12、气管；13、支撑板；14、支撑柱；15、储存框；16、一号抽泵；17、连接管；18、二号抽泵；19、固定管；20、输送管；21、半导体制冷片。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统，包括箱体1，箱体1的顶部转动连接有盖板2，箱体1的顶部分别贯穿连接有进气管3和输气管4，箱体1的内部两侧侧壁均焊接连接有固定框5，固定框5的内部均固定连接有冷却框6，箱体1的两侧侧壁均固定连接有电机7，冷却框6的内部设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一侧均固定连接有推板9，两个固定框5相对一侧侧壁之间焊接连接有支撑板13，支撑板13上固定连接有气泵11,箱体1内的底部设置有储存框15。
[0019]两个固定框5之间贯通连接有固定管19，固定框5的一侧底部固定连接有二号抽泵18，二号抽泵18的两端均固定连接有输送管20，二号抽泵18的一端输送管20与固定管19贯通连接，二号抽泵18的另一端输送管20设置在储存框15的上方，储存框15的一侧固定连接有半导体制冷片21，通过二号抽泵18对固定框5与冷却框6之间的冷却水进行抽取，输送进储存框15内，通过半导体制冷片21对水进行制冷，进行循环利用，节约水资源，进气管3和输气管4均贯穿固定框5且与冷却框6的顶部贯通连接，电机7的输出端均贯穿箱体1、固定框5和冷却框6且与电动伸缩杆8的一侧固定连接，固定框5的两侧侧壁均焊接连接有固定块10，
冷却框6固定连接在两个固定块10之间，通过电机7带动电动伸缩杆8在固定框5内进行转动，从而让推板9进行转动，加速输送在冷却框6内的氢气的制冷速度和效率，同时保证整个冷却框6的制冷均匀，固定框5的底部固定连接有储存框15，储存框15的两侧均固定连接有一号抽泵16，一号抽泵16的两端均固定连接有连接管17，一号抽泵16一端连接管17与储存框15贯通连接，一号抽泵16的另一端连接管17与固定框5贯通连接，通过一号抽泵16将储存框15内的水输送到固定框5与冷却框6内，对氢气进行制冷，气泵11的两端均固定连接有气管12，气泵11的两端气管12均贯穿固定框5且与冷却框6贯通连接，固定框5的底部均焊接连接有支撑柱14，通过气泵11和气管12将箱体1一侧的冷却框6内制冷的氢气输送到另一个冷却框6内，避免氢气泄露，同时提高加工效率。
[0020]具体的，在使用时，将需要进行冷却压缩的氢气通过进气管3输送到箱体1内一侧的冷却框6内，通过半导体制冷片21对储存框15内的水进行制冷，通过一号抽泵16将储存框15内的水输送到固定框5与冷却框6内，对氢气进行制冷，通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部转动连接有盖板(2)，所述箱体(1)的顶部分别贯穿连接有进气管(3)和输气管(4)，所述箱体(1)的内部两侧侧壁均焊接连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内部均固定连接有冷却框(6)，所述箱体(1)的两侧侧壁均固定连接有电机(7)，所述冷却框(6)的内部设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一侧均固定连接有推板(9)，两个所述固定框(5)相对一侧侧壁之间焊接连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定连接有气泵(11),所述箱体(1)内的底部设置有储存框(15)。2.如权利要求1所述的一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统，其特征在于，所述进气管(3)和输气管(4)均贯穿固定框(5)且与冷却框(6)的顶部贯通连接，所述电机(7)的输出端均贯穿箱体(1)、固定框(5)和冷却框(6)且与电动伸缩杆(8)的一侧固定连接，所述固定框(5)的两侧侧壁均焊接连接有固定块(10)，所述冷却框(6)固定连接在两个固定块(10)之间。3.如权利要求1所述的一种苯加氢制氢单元的冷却压缩系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏敏，李云龙，管明星，贾腾飞，宋建国，沈立明，安金融，张宏文，叶树岭，汪振，
申请(专利权)人：宁夏天源石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：