本申请公开了一种水冷系统远程加液放液装置，包括第一端与水冷系统连接的三通阀，三通阀的第二端依次通过单向阀和加液泵连通至水冷液存储部件，用于将水冷液存储部件中的水冷液补充至水冷系统中，三通阀的第三端通过常闭式电磁阀连通至水冷液存储部件中，用于将水冷系统中的水冷液抽放至水冷液存储部件中，加液泵利用接触器连接至网络IC控制模块的加液控制端，常闭式电磁阀连接至网络IC控制模块的放液控制端，且网络IC控制模块通过交换机连接至远程控制端，交换机用于根据远程控制端的控制信号实现接触器和常闭式电磁阀的开关以实现加液和放液，能够一对多的进行远程加液放液作业，提高工作效率，提升风电机组可靠性，降低系统故障率。系统故障率。系统故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷系统远程加液放液装置
[0001]本技术涉及电力配套设备
，更具体地说，涉及一种水冷系统远程加液放液装置。
技术介绍
[0002]目前的风电机组中的水冷系统只设有自动打压装置，没有远程加液装置，大多需要维护人员到现场进行人工加液作业，而且只能逐台作业，效率比较低下，作业过程中还存在行车安全风险和触电风险，且大多是在风电机组报水冷压力低的故障情况下进行加液，因此风电机组的电量损失也比较多。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种水冷系统远程加液放液装置，能够一对多的进行加液放液作业，提高工作效率，提升风电机组可靠性，降低系统故障率，降低行车安全风险和现场触电风险。
[0004]本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置，包括第一端与水冷系统连接的三通阀，所述三通阀的第二端依次通过单向阀和加液泵连通至水冷液存储部件，用于将所述水冷液存储部件中的水冷液补充至所述水冷系统中，所述三通阀的第三端通过常闭式电磁阀连通至所述水冷液存储部件中，用于将所述水冷系统中的水冷液抽放至所述水冷液存储部件中，所述加液泵利用接触器连接至网络IC控制模块的加液控制端，所述常闭式电磁阀连接至所述网络IC控制模块的放液控制端，且所述网络IC控制模块通过交换机连接至远程控制端，所述交换机用于根据所述远程控制端的控制信号实现所述接触器和所述常闭式电磁阀的开关以实现加液和放液。
[0005]优选的，在上述水冷系统远程加液放液装置中，所述交换机和所述远程控制端之间通过支持Modbus RTU/TCP转换协议的通讯线路连接。
[0006]优选的，在上述水冷系统远程加液放液装置中，所述网络IC控制模块连接至DC24V电源。
[0007]优选的，在上述水冷系统远程加液放液装置中，所述接触器为DC24V线圈。
[0008]优选的，在上述水冷系统远程加液放液装置中，所述加液泵通过所述接触器连接至外部230V交流电源。
[0009]优选的，在上述水冷系统远程加液放液装置中，所述远程控制端为中控室内装有SCADA系统的电脑。
[0010]通过上述描述可知，本技术提供的上述水冷系统远程加液放液装置，由于包括第一端与水冷系统连接的三通阀，所述三通阀的第二端依次通过单向阀和加液泵连通至水冷液存储部件，用于将所述水冷液存储部件中的水冷液补充至所述水冷系统中，所述三通阀的第三端通过常闭式电磁阀连通至所述水冷液存储部件中，用于将所述水冷系统中的水冷液抽放至所述水冷液存储部件中，所述加液泵利用接触器连接至网络IC控制模块的加
液控制端，所述常闭式电磁阀连接至所述网络IC控制模块的放液控制端，且所述网络IC控制模块通过交换机连接至远程控制端，所述交换机用于根据所述远程控制端的控制信号实现所述接触器和所述常闭式电磁阀的开关以实现加液和放液，由此可见，上述装置能够一对多的进行加液放液作业，提高工作效率，提升风电机组可靠性，降低系统故障率，降低行车安全风险和现场触电风险。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置的实施例的管路连接示意图；
[0013]图2为本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置的实施例的电气连接示意图。
具体实施方式
[0014]本技术的核心是提供一种水冷系统远程加液放液装置，能够一对多的进行加液放液作业，提高工作效率，提升风电机组可靠性，降低系统故障率，降低行车安全风险和现场触电风险。
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置的实施例如图1和图2所示，图1为本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置的实施例的管路连接示意图，图2为本技术提供的一种水冷系统远程加液放液装置的实施例的电气连接示意图，先参考图1，该装置包括第一端与水冷系统1连接的三通阀2，三通阀2的第二端依次通过单向阀3和加液泵4连通至水冷液存储部件5，用于将水冷液存储部件5中的水冷液补充至水冷系统1中，三通阀2的第三端通过常闭式电磁阀6连通至上述水冷液存储部件5中，用于将水冷系统1中的水冷液抽放至水冷液存储部件5中，再参考图2，加液泵4利用接触器7连接至网络IC控制模块8的加液控制端801，常闭式电磁阀6连接至网络IC控制模块8的放液控制端802，且网络IC控制模块8通过交换机9连接至远程控制端(图中未示出)，交换机9用于根据远程控制端的控制信号实现接触器7和常闭式电磁阀6的开关以实现加液和放液。
[0017]需要说明的是，上述电气连接图中，远程控制端可以包括用于实现通讯及控制的软件，上述网络IC控制模块8可以为以太网I/O控制模块，可采用DC24V电源模块对其进行供电，上述接触器7可以是能为AC230V加液泵供电的交流接触器，上述常闭式电磁阀6用于实现设备水冷系统的放液，上述交换机9可以是风电机组设备自带的，用于实现水冷系统远程加液放液装置的通讯，还包括用于实现电源及通讯连接的电缆和网线，此处不再赘述。上述
水冷液存储部件5用于实现水冷液的存储，加液泵可以优选为AC230V加液泵，用于为水冷系统远程加液放液装置提供动力，上述单向阀3用于实现水冷液的单向流动，三通阀2用于加液放液装置水冷液的分流，还包括用于为水冷液流通的管路，此处不再赘述。
[0018]综上所述，上述电气连接图中的各个部件主要为远程加液放液装置提供电源、控制、通讯的支持，当优选的采用AC230V加液泵时，远程加液放液装置的加液压力更高、效率也更高，由于采用以太网I/O控制模块，远程加液放液装置能实现远程通讯和控制功能；采用风电机组自带的交换机来实现多台远程加液放液装置的加液和放液作业，无需新增交换机，因此成本较低，而且，由于加液管路串接单向阀，因此加液回路只能正向加液而不能反向回流，从而降低风电机组水冷系统的压力，由于采用三通阀，远程加液放液装置实现水冷液的分流，由于采用常闭式电磁阀，当收到放液信号时为其通电就能够打开以实现放液功能，可见这就实现远程放液的功能，无需维护人员亲自到现场操作，提高了安全性。
[0019]上述远程控制端可以为中控室内装有SCADA系统的电脑，在上面安装水冷系统远程补液、放液装置软件，利用上述装置进行加液操作时，选择相应远程加液、放液装置，发出加液指令，当发出加液指令后，该指令经交换机的转换以后，到达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷系统远程加液放液装置，其特征在于，包括第一端与水冷系统连接的三通阀，所述三通阀的第二端依次通过单向阀和加液泵连通至水冷液存储部件，用于将所述水冷液存储部件中的水冷液补充至所述水冷系统中，所述三通阀的第三端通过常闭式电磁阀连通至所述水冷液存储部件中，用于将所述水冷系统中的水冷液抽放至所述水冷液存储部件中，所述加液泵利用接触器连接至网络IC控制模块的加液控制端，所述常闭式电磁阀连接至所述网络IC控制模块的放液控制端，且所述网络IC控制模块通过交换机连接至远程控制端，所述交换机用于根据所述远程控制端的控制信号实现所述接触器和所述常闭式电磁阀的开关以实现加液和放液。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏铸，
申请(专利权)人：华润新能源黎平风能有限责任公司运维分公司，
类型：新型
国别省市：
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