一种双工位接料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位接料斗，其包括底座，所述底座上设置有两组接料斗，所述底座包括上支架和下支座，两组所述接料斗均包括上料仓和下料仓，其中两个所述上料仓的底部分别搭设在上支架长度方向的两端，所述下料仓位于上支架之间。本实用新型专利技术具有缩短搅拌机停机时间、加快混凝土的转运时间以提高施工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位接料斗


[0001]本技术涉及接料设备的
，尤其是涉及一种双工位接料斗。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，建筑行业也飞速膨胀，超高层混凝土浇筑时需要用到料斗进吊运进行混凝土的浇筑。
[0003]现有授权公告号为CN203701605U的中国专利提供了一种混凝土料斗，包括料斗本体和支撑料斗本体的料斗底座，包括有供容置混凝土的容置空间，容置空间内设有进料口，料斗本体的底板中间设置有供倒出混凝土的出料口，出料口上设有控制所述出料口开合度的控制挡板结构。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土料斗一般放置在混凝土搅拌机下方来承接混凝土，混凝土承装完成后将其从搅拌机下方拉出并进行吊运，但是，在吊运该料斗时，搅拌机只能停止，以等待该料斗吊运完成后才可再次进行吊运，效率较低，故有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双工位接料斗，其具有缩短搅拌机停机时间、加快混凝土的转运时间以提高施工效率的优势。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种双工位接料斗，包括底座，所述底座上设置有两组接料斗，所述底座包括上支架和下支座，两组所述接料斗均包括上料仓和下料仓，其中两个所述上料仓的底部分别搭设在上支架长度方向的两端，所述下料仓位于上支架之间。
[0008]通过采用上述技术方案，由于在转运混凝土的过程中，混凝土搅拌机需停机等待，通过使用两个接料斗交替进行接料，这样，在转运其中一个接料斗的过程中，混凝土搅拌机无需停机，将混凝土灌入另一接料斗内即可，这样，缩短了混凝土搅拌机的停机时间，提高了混凝土的转运效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述下支座上连接有移动装置，所述移动装置包括设置在下支座上的滚轮和设置在地面上的供滚轮滚动的导轨。
[0010]通过采用上述技术方案，滚轮和导轨的设置便于底座的移动，这样，便于将接料斗从混凝土搅拌机的料口下方移出或送入到料口的下方，方便工作人员的操作。
[0011]本技术进一步设置为：所述导轨的中间段处设置有一支撑座，所述导轨转动连接于支撑座；所述导轨长度方向的一端连接有用于推动导轨转动的顶起装置。
[0012]通过采用上述技术方案，导轨上连接有用于推动其转动的顶起装置，通过顶起装置推动导轨转动，使得导轨倾斜，这样，滚轮在底座的重力作用下向下滚动，从而带动接料斗的移动，方便接料斗从混凝土搅拌机料口下方移出。
[0013]本技术进一步设置为：所述导轨远离顶起装置方向的一端的下方设置有承压块，所述承压块在导轨由顶起装置推动后与导轨朝向下方的一侧相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，当顶起装置将导轨推动时，使得导轨的端部抵接到承压块上，通过承压块对导轨进行支撑，提高导轨的稳定性，减少顶起装置受到导轨上的底座的压力。
[0015]本技术进一步设置为：所述承压块朝向上方的一侧开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧长度方向的两端分别连接于安装孔的底壁和导轨。
[0016]通过采用上述技术方案，承压块上设置有弹簧，当导轨向靠近承压块方向的一侧靠近时，导轨对弹簧施加压力，弹簧受到压力后压缩，弹簧起到减震的效果，提高滚轮在导轨上滚动的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述导轨长度方向的两端均设置有限位块，所述限位块位于导轨朝向上方的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块设置在导轨长度方向的两端，起到限位的作用，防止滚轮从导轨上滚落。
[0019]本技术进一步设置为：两个所述限位块相互朝向对方的一侧设置有缓冲斜面。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块上开设有缓冲斜面，当滚轮接触到限位块，滚轮在缓冲斜面上滚动，缓冲斜面起到减缓滚轮的滚动的作用。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]1.由于在转运混凝土的过程中，混凝土搅拌机需停机等待，通过使用两个接料斗交替进行接料，这样，在转运其中一个接料斗的过程中，混凝土搅拌机无需停机，将混凝土灌入另一接料斗内即可，这样，缩短了混凝土搅拌机的停机时间，提高了混凝土的转运效率；
[0023]2.导轨上连接有用于推动其转动的顶起装置，通过顶起装置推动导轨转动，使得导轨倾斜，这样，滚轮在底座的重力作用下向下滚动，从而带动接料斗的移动，方便接料斗从混凝土搅拌机料口下方移出。
附图说明
[0024]图1是实施例中一种双工位接料斗的整体结构示意图。
[0025]图2本申请实施例中用于体现限位块内部结构的示意图。
[0026]图中，1、底座；11、上支架；12、下支座；2、接料斗；21、上料仓；211、吊耳；22、下料仓；3、移动装置；31、滚轮；32、导轨；4、支撑座；5、顶起装置；6、承压块；61、安装孔；62、弹簧；7、限位块；71、缓冲斜面。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1，为本技术公开的一种双工位接料斗，包括底座1，底座1包括上支架11和下支座12，上支架11上放置有两组接料斗2，两组接料斗2分别位于上支架11长度方向的两端；每一接料斗2均包括上料仓21和下料仓22，上料仓21与下料仓22焊接连接，其中上料仓21的下底面抵接在上支架11朝向上方的一侧，下料仓22则悬挂于上支架11之间；在上料仓21的外侧壁焊接有至少四个吊耳211，通过行吊上的吊钩勾住吊耳211对接料斗2进行
吊装；本实例中，两个接料斗2交替使用，缩短混凝土搅拌机的停机时间。
[0029]参照图1，下支座12上连接有移动装置3，移动装置3包括通过转轴和耳片转动连接于下支座12的滚轮31和供滚轮31滚动的导轨32，通过滚轮31在导轨32上的滚动带动下支座12的移动，从而带动借料斗的移动；在导轨32的中间段设置有一支撑座4，支撑座4通过螺栓固定在地面上，导轨32宽度方向的两侧焊接有支杆，支杆通过轴承转动连接于支撑座4；导轨32长度方向的一端连接有用于推动导轨32转动的顶起装置5，顶起装置5优选为油缸，油缸设置在地面以下，其底部通过销钉转动连接于地层，其驱动轴朝向上方并通过销钉转动连接于导轨32；当接料斗2内混凝土装满，启动油缸，驱动轴伸出将导轨32顶起，导轨32远离油缸方向的一端向下倾斜，下支座12在滚轮31的带动下向远离油缸方向的一端移动，从而将接料斗2从混凝土搅拌机的下方移出，以便于吊装。
[0030]参照图1和图2，导轨32远离顶起装置5方向的一端设置有承压块6，承压块6通过螺栓固定在地面上，当油缸推动导轨32转动，使得导轨32的端部抵接到承压块6上，通过承压块6对导轨32进行支撑；承压块6朝向上方的一侧开设有安装孔61，安装孔61内设置有弹簧62，弹簧62长度方向的两端分别焊接在安装孔61的底壁和导轨32的下表面，当导轨32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位接料斗，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有两组接料斗(2)，所述底座(1)包括上支架(11)和下支座(12)，两组所述接料斗(2)均包括上料仓(21)和下料仓(22)，其中两个所述上料仓(21)的底部分别搭设在上支架(11)长度方向的两端，所述下料仓(22)位于上支架(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种双工位接料斗，其特征在于：所述下支座(12)上连接有移动装置(3)，所述移动装置(3)包括设置在下支座(12)上的滚轮(31)和设置在地面上的供滚轮(31)滚动的导轨(32)。3.根据权利要求2所述的一种双工位接料斗，其特征在于：所述导轨(32)的中间段处设置有一支撑座(4)，所述导轨(32)转动连接于支撑座(4)；所述导轨(32)长度方向的一端连接有用于推动导轨(32)转动的顶起装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜培培，蒋改改，
申请(专利权)人：南通鑫华混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：