【技术实现步骤摘要】
一种基于膜分离的油水分离装置
[0001]本技术属于油水分离设备
,具体涉及一种基于膜分离的油水分离装置。
技术介绍
[0002]石油化工领域存在大量的油水分离过程,随着石油的深度开采、化工企业的大型化发展和对环境保护的严格要求,油水分离技术日益受到重视。
[0003]原油脱水工艺中,传统油水分离工艺采用两相分离器、大罐沉降及电脱设备相结合的方式,但气油水分离效率较低,其常压开式流程易造成气体损耗罐内析出的气体携带着油滴从量油孔中喷出,污染罐区环境,沉降处理所需的时间长。而卧式三相分离器的应用使得气油水分离效率达到较高水平,其密闭式流程可以有效降低气体的泄露量。但传统的卧式三相分离器仅依靠重力实现三相分离,当原油粘度较大时就需要较大的停留时间,因而只能依靠增加分离器长度来实现,增大了占地面积。同时随采出原油含水率升高,分离过程的破乳剂和加热能量消耗显著增大,因此,需要开发新型油水分离工艺,实现降本增效。
[0004]膜分离法是利用膜的选择透过性将离子、分子和某些微粒从水中分离出来的过程。膜分离技术具有占 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于膜分离的油水分离装置,其特征在于,包括分离器主体和处理单元;其中,所述分离器主体的底部分别设有与联合站处理系统旁路连接的油水进口和水出口,所述分离器主体内设有板框结构,所述板框结构的上下两面均装填亲水疏油网膜,所述板框结构的侧部设有过水孔,并且所述板框结构上设有过流通道;所述分离器主体侧部高于所述板框结构顶部的位置设有溢油口;所述油水进口位于靠近所述板框结构的位置且不与所述板框结构连接,所述水出口通过下水管与所述过流通道连接;所述分离器主体内建立预设水位,所述预设水位能够确保从所述油水进口进入的油水界面高于所述板框结构顶部并低于所述溢油口的位置;所述分离器主体内设有液位测量装置,所述处理单元与所述液位测量装置电性连接。2.根据权利要求1所述的基于膜分离的油水分离装置,其特征在于,所述板框结构包括沿竖直方向均匀间隔布置的至少两层隔板,所述亲水疏油网膜填充在所述隔板的上下两面,所述隔板侧部设有所述过水孔,所述隔板上设有所述过流通道。3.根据权利要求2所述的基于膜分离的油水分离装置,其特征在于,所述板框结构的顶部设有支撑板,所述支撑板上设有均匀间隔布置的流通孔和所述过流通道。4.根据权利要求1至3中任一项所述的基于膜分离的油水分离装置,其特征在于,所述油水进口与联合站处理系统旁路之间设有减压阀和电加热器;其中,采出液从联合...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎志敏,赵毅,姚彬,战征,汤晟,赵德银,钟荣强,郭靖,常小虎,李鹏,庞艳萍,任广欣,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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