一种洒药车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洒药车，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有药箱，所述药箱上设置有第一电机，所述第一电机的第一转轴与药箱转动连接，所述第一转轴的外侧套接有连接座，所述连接座上固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有多个搅拌片，所述药箱的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有连接环，所述滑杆的下端固定连接有浮球，所述滑杆上固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过设计电机的作用，可对药液起到搅拌效果，可有效防止药液沉淀，通过加药箱的作用，使得洒药车的药液存储量更大，且通过浮球的作用，可带动堵头上下移动，从而达到自动对药箱内加药的效果。药箱内加药的效果。药箱内加药的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洒药车


[0001]本技术涉及农药喷洒
，具体为一种洒药车。

技术介绍

[0002]在农业生产中，常规的防治虫害仍以喷洒农药为主要手段，把稀释的农药喷洒在植物的茎叶上，才能达到防治的最佳效果，大型的机械喷洒设备操作不便还容易损伤农作物，而喷洒效果极佳的无人机造价昂贵，购置不起，因此需要一种小型的便于操作的农药喷洒车。
[0003]目前的洒药车在使用时，药箱内药液易沉淀的问题，导致农药的喷洒效果不好，影响防虫效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洒药车，解决了药箱内药液易沉淀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洒药车，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有药箱，所述药箱上设置有第一电机，所述第一电机的第一转轴与药箱转动连接，所述第一转轴的外侧套接有连接座，所述连接座上固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有多个搅拌片，所述药箱的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有连接环，所述滑杆的下端固定连接有浮球，所述滑杆上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有两个对称的导向杆，所述导向杆与药箱滑动连接，所述药箱上设置有两个对称的加药箱，所述加药箱上设置有加药口，所述加药箱上设置有排液口，所述排液口接入药箱内，所述排液口的内部滑动连接有堵头，所述堵头与横杆固定连接，所述支撑板上设置有水泵，所述水泵上设置有进液管，所述进液管接入药箱内，所述支撑板的上端固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上开设有环形槽，所述转动杆的内部设置有流道，所述转动杆上设置有喷头，所述喷头与流道连通，所述支撑板上设置有第二电机，所述第二电机的第二转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接于转动杆的外侧，所述支撑板的下端固定连接有轮架，所述轮架上转动连接有车轮，所述支撑板的下端铰接有连杆，所述连杆上固定连接有刮片，所述连杆上接触连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位座与支撑板固定连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧。
[0006]优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与第一转轴卡接。
[0007]优选的，所述药箱上开设有两个对称的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆。
[0008]优选的，所述水泵上设置有排液管，所述排液管接入流道内。
[0009]优选的，所述转动座的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与环形槽滑动连接。
[0010]优选的，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮在支撑板的下端均匀分布。
[0011]优选的，所述弹簧的一端与连杆接触，所述弹簧的另一端与限位座接触。
[0012]优选的，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与限位座接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设计电机的作用，可对药液起到搅拌效果，可有效防止药液沉淀，通过加药箱的作用，使得洒药车的药液存储量更大，且通过浮球的作用，可带动堵头上下移动，从而达到自动对药箱内加药的效果。
[0015]2、本技术通过设计第二电机的作用，可带动喷头转动，从而达到调节洒药方向的效果，当洒药车在泥地里移动时，车轮会附着较多的泥土，使得洒药车的移动受到阻碍，通过刮片的作用，可对泥土起到刮除的效果，使得洒药车的移动更加顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的药箱结构俯视图；
[0018]图3为本技术图1的A部结构放大图；
[0019]图4为本技术图1的B部结构放大图。
[0020]图中：1、支撑板；2、药箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、连接座；6、限位螺钉；7、连接杆；8、搅拌片；9、通孔；10、滑杆；11、连接环；12、浮球；13、导向杆；14、导向槽；15、横杆；16、堵头；17、排液口；18、加药箱；19、加药口；20、水泵；21、进液管；22、排液管；23、转动座；24、转动杆；25、环形槽；26、定位螺钉；27、流道；28、喷头；29、第二电机；30、第二转轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、轮架；34、车轮；35、连杆；36、刮片；37、限位杆；38、限位座；39、弹簧；40、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4，一种洒药车，包括支撑板1，支撑板1的上端设置有药箱2，药箱2上设置有第一电机3，第一电机3的第一转轴4与药箱2转动连接，第一转轴4的外侧套接有连接座5，连接座5上固定连接有连接杆7，连接杆7上设置有多个搅拌片8，药箱2的内部开设有通孔9，通孔9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的上端固定连接有连接环11，滑杆10的下端固定连接有浮球12，滑杆10上固定连接有横杆15，横杆15上固定连接有两个对称的导向杆13，导向杆13与药箱2滑动连接，药箱2上设置有两个对称的加药箱18，加药箱18上设置有加药口19，加药箱18上设置有排液口17，排液口17接入药箱2内，排液口17的内部滑动连接有堵头16，堵头16为一种橡胶材质制成，堵头16与横杆15固定连接，支撑板1上设置有水泵20，水泵20上设置有进液管21，进液管21接入药箱2内，支撑板1的上端固定连接有转
动座23，转动座23的内部转动连接有转动杆24，转动杆24上开设有环形槽25，转动杆24的内部设置有流道27，转动杆24上设置有喷头28，喷头28与流道27连通，支撑板1上设置有第二电机29，第二电机29为一种正反转电机，第二电机29的第二转轴30上固定连接有第一齿轮31，第一齿轮31上啮合有第二齿轮32，第二齿轮32固定套接于转动杆24的外侧，支撑板1的下端固定连接有轮架33，轮架33上转动连接有车轮34，支撑板1的下端铰接有连杆35，连杆35上固定连接有刮片36，连杆35上接触连接有限位杆37，限位杆37的外侧滑动套接有限位座38，限位座38与支撑板1固定连接，限位杆37的外侧设置有弹簧39。
[0023]请参阅图1，连接座5的内部通过螺纹连接有限位螺钉6，限位螺钉6的尾端与第一转轴4卡接。通过设计限位螺钉6，可将连接座5和第一转轴4固定。
[0024]请参阅图1、图2、图3，药箱2上开设有两个对称的导向槽14，导向槽14的内部滑动连接有导向杆13。通过设计导向槽14，使得导向杆13可在导向槽14内滑动。
[0025]请参阅图1，水泵20上设置有排液管22，排液管22接入流道27内。通过设计排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洒药车，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上端设置有药箱（2），所述药箱（2）上设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的第一转轴（4）与药箱（2）转动连接，所述第一转轴（4）的外侧套接有连接座（5），所述连接座（5）上固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）上设置有多个搅拌片（8），所述药箱（2）的内部开设有通孔（9），所述通孔（9）的内部滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的上端固定连接有连接环（11），所述滑杆（10）的下端固定连接有浮球（12），所述滑杆（10）上固定连接有横杆（15），所述横杆（15）上固定连接有两个对称的导向杆（13），所述导向杆（13）与药箱（2）滑动连接，所述药箱（2）上设置有两个对称的加药箱（18），所述加药箱（18）上设置有加药口（19），所述加药箱（18）上设置有排液口（17），所述排液口（17）接入药箱（2）内，所述排液口（17）的内部滑动连接有堵头（16），所述堵头（16）与横杆（15）固定连接，所述支撑板（1）上设置有水泵（20），所述水泵（20）上设置有进液管（21），所述进液管（21）接入药箱（2）内，所述支撑板（1）的上端固定连接有转动座（23），所述转动座（23）的内部转动连接有转动杆（24），所述转动杆（24）上开设有环形槽（25），所述转动杆（24）的内部设置有流道（27），所述转动杆（24）上设置有喷头（28），所述喷头（28）与流道（27）连通，所述支撑板（1）上设置有第二电机（29），所述第二电机（29）的第二转轴（30）上固定连接有第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）上啮合有第二齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：新型
国别省市：