一种分瓶预旋系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种分瓶预旋系统，包括预旋盖机构，预旋盖机构包括摆臂、电机组、连接轴以及预旋盖装置，摆臂可左右上下运动且与电机组相连，电机组的输出端通过连接轴与旋转盖装置相连接；所述预旋盖装置包括旋转头、旋转座以及校正座，所述连接轴与旋转头相连接，所述旋转头通过一轴承套设在所述旋转座内，所述旋转座底部设置有瓶盖限位槽，所述瓶盖限位槽侧壁由分离部和固定部围合组成，所述分离部和固定部外侧下端设置有一圈拉簧；所述校正座设置在所述旋转头下方且与所述旋转头相分离，所述校正座上端通过塞打螺钉与旋转座相连。本实用新型专利技术能够将瓶盖和瓶口校正对齐，防止出现瓶盖歪斜而产生的问题，提高产品包装合格率，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分瓶预旋系统


[0001]本技术涉及一种分瓶预旋系统。

技术介绍

[0002]许多工业生产中，都会涉及包装的过程，瓶子是一种常用的包装容器，在将产品灌装到瓶中后，对瓶子的瓶盖进行旋转压紧是一个重要的环节。在进行旋盖时，会将灌装好的瓶子放置在生产线的传送带上并传送至旋盖装置处进行旋盖。现有的机构没有瓶盖预旋系统以及没有瓶盖位置的校正功能，当瓶盖与瓶子放置没有对齐时，旋盖装置无法套取并旋紧瓶盖，或强行旋紧会出现瓶盖歪斜不紧，出现不合格产品。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种分瓶预旋系统，能够将瓶盖和瓶口校正对齐，防止出现瓶盖歪斜而产生的问题，提高产品包装合格率，提高生产效率。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种分瓶预旋系统，所述分瓶预旋系统包括分瓶转盘、预旋盖机构、上盖机构，所述预旋盖机构设置在所述分瓶转盘的一侧；所述上盖机构与所述预旋机构相邻设置，用于输送瓶盖；
[0006]所述预旋盖机构包括摆臂、电机组、连接轴以及预旋盖装置，所述摆臂可左右上下运动且与电机组相连，所述电机组的输出端通过连接轴与旋转盖装置相连接；所述摆臂可旋转摆动，带动旋转盖装置从上盖机构处摆动至分瓶转盘处；
[0007]所述预旋盖装置包括旋转头、旋转座以及校正座，所述连接轴与旋转头相连接，所述旋转头通过一轴承套设在所述旋转座内，所述旋转座底部设置有瓶盖限位槽，所述瓶盖限位槽侧壁由分离部和固定部围合组成，所述分离部和固定部外侧下端设置有一圈拉簧；<br/>[0008]所述校正座设置在所述旋转头下方且与所述旋转头相分离，所述校正座上端通过塞打螺钉与旋转座相连，所述校正座上端设置有滑槽，所述塞打螺钉的一端滑动设置在滑槽内；所述塞打螺钉的外侧套设有压簧，所述滑槽底部也设置有压簧；所述校正座中部贯穿设置有瓶口定位槽，所述瓶口定位槽位于所述瓶盖限位槽的正下方。
[0009]进一步地，所述分瓶预旋系统还包括第一输送机、第二输送机以及拨瓶机构；所述第一输送机设置在分瓶转盘的进口处，所述第二输送机设置在分瓶转盘的出口处；所述拨瓶机构与第二输送机相邻设置，且与第二输送机配合工作，所述拨瓶机构设置有可伸缩的气缸拨叉，用于将分瓶转盘出口处的瓶子拨至第二输送机处。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]本技术设置的预旋盖机构能够对瓶盖进行全自动的上盖和预旋，并在预旋盖装置上设置有校正座，校正座上设置有瓶口定位槽，能够将瓶盖和瓶口校正对齐，防止出现瓶盖歪斜而产生的问题，提高产品包装合格率，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术一种分瓶预旋系统的俯视结构示意图。
[0014]图2是本技术一种分瓶预旋系统的预旋盖机构局部侧视图示意图。
[0015]图3是本技术一种分瓶预旋系统的预旋盖装置剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图3所示，本技术的一种分瓶预旋系统，所述分瓶预旋系统包括分瓶转盘1、预旋盖机构2、上盖机构3，所述预旋盖机构2设置在所述分瓶转盘1的一侧；所述上盖机构3与所述预旋机构2相邻设置，用于输送瓶盖100；
[0019]所述预旋盖机构2包括摆臂21、电机组22、连接轴23以及预旋盖装置24，所述摆臂21可左右上下运动且与电机组22相连，所述电机组22的输出端通过连接轴23与旋转盖装置24相连接；所述摆臂21可旋转摆动带动旋转盖装置24从上盖机构3处摆动至分瓶转盘1处；
[0020]所述预旋盖装置24包括旋转头241、旋转座242以及校正座243，所述连接轴23与旋转头241相连接，所述旋转头241通过一轴承244套设在所述旋转座242内，所述旋转座242底部设置有瓶盖限位槽2411，所述瓶盖限位槽2411侧壁由分离部2412和固定部2413围合组成，所述分离部2412和固定部2413外侧下端设置有一圈拉簧245；
[0021]所述校正座243设置在所述旋转头241下方且与所述旋转头241相分离，所述校正座243上端通过塞打螺钉246与旋转座242相连，所述校正座243上端设置有滑槽2431，所述塞打螺钉246的一端滑动设置在滑槽2431内；所述塞打螺钉246的外侧套设有压簧247，所述滑槽2431底部也设置有压簧247；所述校正座243中部贯穿设置有瓶口定位槽2432，所述瓶口定位槽2432位于所述瓶盖限位槽2411的正下方。
[0022]在具实施中，优选的一实施例：所述分瓶预旋系统还包括第一输送机4、第二输送机5以及拨瓶机构6；所述第一输送机4设置在分瓶转盘1的进口处，所述第二输送机5设置在分瓶转盘1的出口处；所述拨瓶机构6与第二输送机5相邻设置，且与第二输送机5配合工作，所述拨瓶机构6设置有可伸缩的气缸拨叉61，用于将分瓶转盘1出口处的瓶子拨至第二输送机5处。
[0023]在本技术的另一个实施例中，本技术的工作过程如下：
[0024]通过第一输送机4将瓶子(可以是预先灌装好的或者在分瓶转盘1侧边在设置一组灌装机构，灌装完成后再进行预旋盖操作)输送至分瓶转盘1上，分瓶转盘1转动至瓶子抵达预旋盖机构2对应位置处；
[0025]同时预旋盖机构2的摆臂21摆动至上盖机构3上方，然后下移使预旋盖装置24的瓶盖限位槽2411与瓶盖100位置相对准，接着上盖机构3位于瓶盖100下方的顶盖活塞杆31顶出将瓶盖100从瓶口定位槽2432穿过并卡在瓶盖限位槽2411内(当瓶盖100被顶至瓶盖限位槽2411口处时，由瓶盖限位槽2411侧壁受到的向外作用力使拉簧245撑开，分离部2412与固定部2413略微分离，瓶盖限位槽2411变大，瓶盖100可完全进入瓶盖限位槽2411；当顶盖活塞杆31撤离时，瓶盖限位槽2411侧壁受到向外作用力消失，拉簧245的拉力使分离部2412与固定部2413本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分瓶预旋系统，其特征在于：所述分瓶预旋系统包括分瓶转盘、预旋盖机构、上盖机构，所述预旋盖机构设置在所述分瓶转盘的一侧；所述上盖机构与所述预旋机构相邻设置，用于输送瓶盖；所述预旋盖机构包括摆臂、电机组、连接轴以及预旋盖装置，所述摆臂可左右上下运动且与电机组相连，所述电机组的输出端通过连接轴与旋转盖装置相连接；所述摆臂可旋转摆动带动旋转盖装置从上盖机构处摆动至分瓶转盘处；所述预旋盖装置包括旋转头、旋转座以及校正座，所述连接轴与旋转头相连接，所述旋转头通过一轴承套设在所述旋转座内，所述旋转座底部设置有瓶盖限位槽，所述瓶盖限位槽侧壁由分离部和固定部围合组成，所述分离部和固定部外侧下端设置有一圈拉簧；所述校正座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：陈斌，
类型：新型
国别省市：