一种真空糖化加热搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空糖化加热搅拌罐，包括壳体和搅拌箱，所述壳体的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的一侧设置有导流管，所述导流管的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧设置有蓄水箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过搅拌箱、进料管、搅拌叶、电加热管层、电机、抽料管、抽料泵和集料箱之间的配合设置，通过进料管内壁和搅拌叶的电加热管层能够有效对搅拌物料进行加热，电机带动搅拌叶能够使搅拌物料更方便的进行融合搅拌，搅拌完成后抽料泵带动抽料管将搅拌箱内的物料抽出最终送至集料箱内。拌箱内的物料抽出最终送至集料箱内。拌箱内的物料抽出最终送至集料箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种真空糖化加热搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种真空糖化加热搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]现在的真空搅拌罐内加热性能较差，不方便搅拌罐内的物料进行融合搅拌，且因搅拌罐内出入口较为狭隘，导致人力对其清洁的时候会浪费过多的时间，为解决以上问题，我们提出了一种真空糖化加热搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空糖化加热搅拌罐以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空糖化加热搅拌罐，包括壳体和搅拌箱，所述壳体的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的一侧设置有导流管，所述导流管的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧设置有蓄水箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有电机，所述搅拌箱的一侧设置有抽料管，所述抽料管的一侧设置有抽料泵，所述抽料泵的下部设置有集料箱，所述搅拌叶和进料管的内部均设置有电加热管层。
[0006]优选的，所述蓄水箱的顶部设置有注水管，所述注水管的顶部设置有第一防尘盖。
[0007]优选的，所述进料管的顶部设置有第二防尘盖，所述抽料泵的底部设置有固定板，所述固定板与壳体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述壳体的一侧设置有开关门，所述电机的表面设置有电箱，所述电箱的顶部与搅拌箱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述集料箱的顶部设置有密封层，所述密封层的表面与抽料管活动连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与壳体的内顶壁固定连接，所述壳体的正面设置有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过搅拌箱、进料管、搅拌叶、电加热管层、电机、抽料管、抽料泵和集料箱之间的配合设置，通过进料管内壁和搅拌叶的电加热管层能够有效对搅拌物料进行加热，电机带动搅拌叶能够使搅拌物料更方便的进行融合搅拌，搅拌完成后抽料泵带动抽
料管将搅拌箱内的物料抽出最终送至集料箱内，此设置能够有效方便对物料的融合搅拌，还能方便对搅拌完成物料的收集，能够有效提高工作效率和搅拌物料的融合度。
[0013]2、本技术通过搅拌箱、进料管、导流管、抽水泵、蓄水箱、抽料管、抽料泵和集料箱之间的配合设置，通过抽水泵将蓄水箱内的水抽出，通过导流管将抽水泵抽出的水送至进料管内，水在进料管和搅拌箱内能够对其进行清洁，通过抽料泵将搅拌箱内清洁的水抽出，最终送至集料箱内排出，此设置能够有效方便操作人员对搅拌箱进行清洁，提高清洁的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术集料箱的立体结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、搅拌箱；3、进料管；4、导流管；5、抽水泵；6、蓄水箱；7、搅拌叶；8、轴承座；9、电机；10、抽料管；11、抽料泵；12、集料箱；13、电加热管层；14、注水管；15、第一防尘盖；16、第二防尘盖；17、固定板；18、开关门；19、电箱；20、密封层；21、固定块；22、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种真空糖化加热搅拌罐，包括壳体1和搅拌箱2，壳体1的内部设置有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定连接有进料管3，进料管3的一侧设置有导流管4，导流管4的一侧设置有抽水泵5，抽水泵5的一侧设置有蓄水箱6，搅拌箱2的内部设置有搅拌叶7，搅拌叶7的底部固定连接有轴承座8，轴承座8的底部固定连接有电机9，搅拌箱2的一侧设置有抽料管10，抽料管10的一侧设置有抽料泵11，抽料泵11的下部设置有集料箱12，搅拌叶7和进料管3的内部均设置有电加热管层13，通过进料管3内壁和搅拌叶7的电加热管层13能够有效对搅拌物料进行加热，电机9带动搅拌叶7能够使搅拌物料更方便的进行融合搅拌，轴承座8能够有效防止搅拌箱2底部漏料的情况，搅拌完成后抽
料泵11带动抽料管10将搅拌箱2内的物料抽出最终送至集料箱12内，通过抽水泵5将蓄水箱6内的水抽出，通过导流管4将抽水泵5抽出的水送至进料管3内，水在进料管3和搅拌箱2内能够对其进行清洁，通过抽料泵11将搅拌箱2内清洁的水抽出，最终送至集料箱12内排出。
[0022]进一步，蓄水箱6的顶部设置有注水管14，注水管14的顶部设置有第一防尘盖15，通过注水管14向蓄水箱6内加水，第一防尘盖15能够有效防止异物进入蓄水箱6内。
[0023]进一步，进料管3的顶部设置有第二防尘盖16，抽料泵11的底部设置有固定板17，固定板17与壳体1的内壁固定连接，固定板17能够对抽料泵11起到固定效果。
[0024]进一步，壳体1的一侧设置有开关门18，电机9的表面设置有电箱19，电箱19的顶部与搅拌箱2的底部固定连接，电箱19能够对电机9起到保护效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空糖化加热搅拌罐，包括壳体(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的一侧设置有导流管(4)，所述导流管(4)的一侧设置有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的一侧设置有蓄水箱(6)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的底部固定连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的底部固定连接有电机(9)，所述搅拌箱(2)的一侧设置有抽料管(10)，所述抽料管(10)的一侧设置有抽料泵(11)，所述抽料泵(11)的下部设置有集料箱(12)，所述搅拌叶(7)和进料管(3)的内部均设置有电加热管层(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空糖化加热搅拌罐，其特征在于：所述蓄水箱(6)的顶部设置有注水管(14)，所述注水管(14)的顶部设置有第一防尘盖(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光锐，王金全，王斌，
申请(专利权)人：山东天泰啤酒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：