一种沥青混合用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31066408 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:36
本实用新型专利技术公开了一种沥青混合用除尘装置,包括除尘筒,除尘筒的内部设有多个圆形盒,多个圆形盒上均固定嵌接有多个滤网,多个圆形盒一侧壁的边侧均固定连接有接触环,除尘筒内壁与多个接触环的位置对应处均固定连接有多个凸条,除尘筒一端的顶部固定安装有电机,除尘筒一端的中心处活动贯穿有传动管,本实用新型专利技术一种沥青混合用除尘装置,设置了置于除尘筒内部多个可以转动的圆形盒,在配合连通管和传动管的使用下,可以将导热油充分注入,这样在导入高温废气时,可以将废气的热量吸收保存在导热油中,配合支板,除尘筒自身可灵活旋转,在废气处理结束后,再将吸收了热量的导热油导出,以实现热量的回收利用。以实现热量的回收利用。以实现热量的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合用除尘装置


[0001]本技术涉及一种除尘装置,特别涉及一种沥青混合用除尘装置。

技术介绍

[0002]沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。
[0003]沥青混合过程中,会产生高温废气,为了使得高温废气能达标排放,在排放之前需要借助除尘装置对其进行处理,但现有的除尘装置在具体使用时还存在以下的不足之处:
[0004]1、高温废气的热量被直接排放,热量不能回收导致了能源浪费,目前部分除尘装置虽然增加了热量回收装置,但占地空间大,提高了装置的复杂度,且在热量回收的时候,废气中含有大量灰尘,这样灰尘会较多一部分会积留在热量回收装置中,增加了自身的损耗和维护频率;
[0005]2、现有的除尘装置在使用时,其内部设置有多个滤网,滤网固定不动,常温废气在通过时,会长时间通入一个位置,导致局部滤出灰尘较多,从而降低了通过效率,影响了处理效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种沥青混合用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的灰尘积留装置内部、增加维护频率、局部灰尘量大影响通过效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青混合用除尘装置,包括除尘筒,所述除尘筒的内部设有多个圆形盒,多个所述圆形盒上均固定嵌接有多个滤网,多个所述圆形盒一侧壁的边侧均固定连接有接触环,所述除尘筒内壁与多个接触环的位置对应处均固定连接有多个凸条,所述除尘筒一端的顶部固定安装有电机,所述除尘筒一端的中心处活动贯穿有传动管,所述除尘筒另一端的中心处固定嵌接有进气管,所述除尘筒一端的底部固定嵌接有出气管,所述除尘筒的底端固定连接有多个集尘箱,多个所述集尘箱的一侧壁均铰接有箱门,所述除尘筒底端与多个集尘箱的位置对应处均开凿有漏槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述接触环的外壁均开凿有多个凹槽,所述凹槽与凸条尺寸匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出轴传动连接有传动带,所述电机的输出轴通过传动带与传动管传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动管置于除尘筒外部的一端卡合连接有堵盖,所述电机与电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,相邻两个所述圆形盒之间均固定连接有连通管,所述传动管置于除尘筒内部的一端与其中一个圆形盒一侧壁的中心处固定嵌接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述除尘筒外部的一侧设有支板,所述支
板的顶部与除尘筒一侧壁的中部之间贯穿连接有连接轴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述集尘箱的底端内壁均固定连接有斜台,多个所述斜台的顶端均设有抛光层。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术设置了置于除尘筒内部多个可以转动的圆形盒,在配合连通管和传动管的使用下,可以将导热油充分注入,这样在导入高温废气时,可以将废气的热量吸收保存在导热油中,配合支板,除尘筒自身可灵活旋转,在废气处理结束后,再将吸收了热量的导热油导出,以实现热量的回收利用。
[0016]2、本技术设置了嵌设在多个圆形盒上的多个滤网,可以在高温废气进入的时候,一边实现热量的吸收回收,一边实现废气的多级过滤,将热量回收盒过滤集成在同一结构上,减少装置的占地空间,同时避免了传统的热量回收装置集尘严重的情况,保持装置的使用周期,减少维护频率。
[0017]3、本技术设置了多个置于圆形盒一侧的接触环,其外壁上设有的凹槽,在配合除尘筒内壁上的多个凸条,可以在圆形盒转动的同时,两者相互发生碰撞摩擦,使得圆形盒产生一定程度的震动,从而滤网上附着滤出的灰尘,更易掉落下来,保持滤网的通风效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术除尘筒部分的正式剖面图;
[0020]图3为本技术除尘筒部分的侧视剖面图。
[0021]图中:1、除尘筒;2、进气管;3、集尘箱;4、支板;5、连接轴;6、圆形盒;7、滤网;8、接触环;9、连通管;10、传动管;11、电机;12、传动带;13、堵盖;14、箱门;15、漏槽;16、凸条;17、出气管;18、斜台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供了一种沥青混合用除尘装置的技术方案:
[0024]根据图1

图3所示,包括除尘筒1,除尘筒1的内部设有多个圆形盒6,多个圆形盒6上均固定嵌接有多个滤网7,多个圆形盒6一侧壁的边侧均固定连接有接触环8,除尘筒1内壁与多个接触环8的位置对应处均固定连接有多个凸条16,当圆形盒6转动时,接触环8跟随转动,接触环8侧壁上的多个转动的凹槽与凸条16不断碰撞,使得除尘筒1震动,从而使得滤网7上的灰尘被震落,除尘筒1一端的顶部固定安装有电机11,除尘筒1一端的中心处活动贯穿有传动管10,除尘筒1另一端的中心处固定嵌接有进气管2,除尘筒1一端的底部固定嵌接有出气管17,除尘筒1的底端固定连接有多个集尘箱3,多个集尘箱3的一侧壁均铰接有箱门14,除尘筒1底端与多个集尘箱3的位置对应处均开凿有漏槽15。
[0025]另外,多个接触环8的外壁均开凿有多个凹槽,凹槽与凸条16尺寸匹配,凹槽转动时,多个凸条16会不断转入到凹槽中又转出,实现震动,电机11的输出轴传动连接有传动带12,电机11的输出轴通过传动带12与传动管10传动连接,传动管10置于除尘筒1外部的一端卡合连接有堵盖13,电机11与电源电性连接。
[0026]最后,相邻两个圆形盒6之间均固定连接有连通管9,实现导热油的互通,传动管10置于除尘筒1内部的一端与其中一个圆形盒6一侧壁的中心处固定嵌接,除尘筒1外部的一侧设有支板4,支板4的顶部与除尘筒1一侧壁的中部之间贯穿连接有连接轴5,连接轴5的外壁设有防滑纹理,这样在转动调节时,无人为外力的推动,除尘筒1不会自身发生旋转,多个集尘箱3的底端内壁均固定连接有斜台18,多个斜台18的顶端均设有抛光层,摩擦力小,灰尘不会粘附在斜台18的表面。
[0027]具体使用时,本技术一种沥青混合用除尘装置,操作者可以事先打开堵盖13,对传动管10的内部注入导热油,让导热油充分填满到多个圆形盒6中,随后盖上堵盖13,此时保持除尘筒1横放,将沥青混合废气倒入到进气管2中,高温废气首先与圆形盒6充分接触,圆形盒6内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合用除尘装置,包括除尘筒(1),其特征在于:所述除尘筒(1)的内部设有多个圆形盒(6),多个所述圆形盒(6)上均固定嵌接有多个滤网(7),多个所述圆形盒(6)一侧壁的边侧均固定连接有接触环(8),所述除尘筒(1)内壁与多个接触环(8)的位置对应处均固定连接有多个凸条(16),所述除尘筒(1)一端的顶部固定安装有电机(11),所述除尘筒(1)一端的中心处活动贯穿有传动管(10),所述除尘筒(1)另一端的中心处固定嵌接有进气管(2),所述除尘筒(1)一端的底部固定嵌接有出气管(17),所述除尘筒(1)的底端固定连接有多个集尘箱(3),多个所述集尘箱(3)的一侧壁均铰接有箱门(14),所述除尘筒(1)底端与多个集尘箱(3)的位置对应处均开凿有漏槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合用除尘装置,其特征在于:多个所述接触环(8)的外壁均开凿有多个凹槽,所述凹槽与凸条(16)尺寸匹配。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合用除...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛小林
申请(专利权)人:广平县广通新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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