冲击电锤制造技术

技术编号:31066031 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-30 06:35
本实用新型专利技术揭露一种冲击电锤,包括输出轴、气缸及位于气缸内的活塞,气缸带动所述活塞共同旋转;所述活塞设有贯穿后端面的容纳槽及与所述容纳槽连通并贯穿外周的一对通孔,所述输出轴的前端插设于所述容纳槽中,且所述输出轴设有位于前端外周的波形槽及容纳于所述波形槽内的钢球,所述波形槽沿所述输出轴外周首尾相连且具有轴向前端与轴向后端;所述钢球的另一部分容纳于所述通孔中,所述输出轴通过钢球带动活塞沿轴向作往复运动,通过将往复结构设置于活塞内部,有利于冲击电锤结构紧凑及小型化。小型化。小型化。

【技术实现步骤摘要】
冲击电锤


[0001]本技术涉及电动工具领域,特别涉及一种用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔或凿击的冲击电锤。

技术介绍

[0002]传统的冲击电锤采用曲柄连杆或者摆杆轴承的机构驱动活塞作往复运动,进而通过活塞驱动气缸内的冲锤进行冲击输出。
[0003]请参照博世有限公司中国专利技术专利公告第CN101312807B号中揭露了一种电锤,该电锤通过电机驱动中间轴作旋转运动,该中间轴平行设置于电机下方,中间轴上设有摆杆轴承与旋转输入齿,中间轴驱动摆杆轴承的摆杆进行摆动并带动气缸中的活塞进行往复运动,气缸上固设有与旋转输入齿啮合的驱动齿轮,旋转输入齿通过驱动齿轮带动气缸共同旋转,但是通过摆杆轴承驱动冲击的方式增加了电锤的体积,而且摆杆轴承的重量较大。请参照浙江海王电器有限公司中国技术专利公告第CN2860757Y号中揭露了一种电锤,电机垂直于气缸并设置于气缸下方,电机驱动偏心轴作旋转运动,偏心轴通过连杆驱动活塞作往复运动,所述活塞推动冲锤进行冲击输出,但是该电锤需要腾出较大的空间去容纳该曲柄连杆的结构,另外曲柄连杆的重量较大。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击电锤,包括外壳、位于所述外壳内的电机及所述电机驱动的冲击组件与旋转组件;所述旋转组件包括连接于所述电机前端的输出轴及由所述输出轴驱动的气缸,所述电机驱动所述输出轴以带动所述气缸旋转;所述冲击组件包括滑动设置于所述气缸内的活塞;其特征在于:所述活塞沿所述气缸内部前后滑动,并且所述气缸带动所述活塞共同旋转;所述活塞设有贯穿后端面的容纳槽及与所述容纳槽连通并贯穿外周的一对通孔,所述输出轴的前端插设于所述容纳槽中,且所述输出轴设有位于前端外周的波形槽,所述波形槽沿所述输出轴外周首尾相连且具有轴向前端与轴向后端;所述冲击组件包括部分容纳于所述波形槽内的钢球,所述钢球的另一部分容纳于所述通孔中,所述输出轴旋转时所述钢球介于所述波形槽的轴向前端与轴向后端之间运动,以带动所述活塞沿轴向作往复运动。2.根据权利要求1所述的冲击电锤,其特征在于:所述活塞的外壁与所述气缸的内壁中的一个设有平行于所述气缸轴向的狭槽,另一个设有卡持于所述狭槽内的凸起。3.根据权利要求2所述的冲击电锤,其特征在于:所述活塞设有贴靠于所述气缸内壁的滑动部及自所述滑动部向内凹陷的环形槽,所述冲击组件包括位于所述环形槽内的密封圈,所述密封圈抵靠于所述气缸的内壁,所述活塞位于行程的最后端时,所述凸起或所述狭槽均位于所述密封圈与所述环形槽后侧。4.根据权利要求3所述的冲击电锤,其特征在于:所述狭槽自所述气缸的内壁后端向前延伸形成,所述凸起为容纳于所述活塞的所述通孔内的滚珠,所述凸起的下端抵靠于所述钢球且上端容纳于所述狭槽内。5.根据权利要求1所述的冲击电锤,其特征在于:所述旋转组件包括连接于电机前端的行星轮组件,所述行星轮组件包括固定于所述外壳内的内齿圈及啮合于所述内齿圈内壁的数个第一行星轮;所述输出轴设有贯穿后端面的收容槽及与收容槽连通且贯穿外周的安装座,所述电机设有延伸入所述收容槽内的电机轴,数个所述第一行星轮安置于所述安装座内并与电机轴相啮合。6.根据权利要求5所述的冲击电锤,其特征在于:所述行星轮组件包括设置于所述输出轴上的太阳轮、啮合于所述太阳轮的第二行星轮及行星架,所述太阳轮位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:候维平
申请(专利权)人:江苏东成工具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1