一种便于移动的麦拉片放置设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的麦拉片放置设备，包括立柱，所述立柱的数量为四组，四组所述立柱相互靠近的一侧壁中间位置之间垂直固定安装有同一组载重板，四组所述立柱之间焊接有两组固定板，相邻所述载重板和固定板之间滑动安装有储物框，所述载重板的上下表面一侧边缘前后位置以及两组所述固定板相互靠近的外表面一侧边缘前后位置均垂直固定连接有挡片，所述储物框的前后表面顶部以及底部中间位置均设置有转动销，且储物框通过转动销活动连接有夹片。本实用新型专利技术中，放置设备可满足不同高度麦拉片的卸料需求，操作省力且移动结构不占用空间，同时，于相邻麦拉片之间进行分隔，提高麦拉片放置的齐整性且独立抽取方便。提高麦拉片放置的齐整性且独立抽取方便。提高麦拉片放置的齐整性且独立抽取方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的麦拉片放置设备


[0001]本技术涉及麦拉片放置
，尤其涉及一种便于移动的麦拉片放置设备。

技术介绍

[0002]麦拉片具备优异的电气、力学、耐热和耐化学性能，可用于电机、电容器、线圈和电缆等的绝缘使用，也可用于数码家电的屏幕保护使用，在麦拉片的生产工厂中，需装配放置设备实现对麦拉片的有序存放，传统的放置设备在使用时，不能满足不同高度麦拉片的卸料需求，操作费力且移动不便，同时，未于相邻麦拉片之间进行分隔，影响麦拉片放置的齐整性且麦拉片的单片独立抽取不便，影响了放置设备的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的麦拉片放置设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于移动的麦拉片放置设备，包括立柱，所述立柱的数量为四组，四组所述立柱相互靠近的一侧壁中间位置之间垂直固定安装有同一组载重板，四组所述立柱之间焊接有两组固定板，相邻所述载重板和固定板之间滑动安装有储物框，所述载重板的上下表面一侧边缘前后位置以及两组所述固定板相互靠近的外表面一侧边缘前后位置均垂直固定连接有挡片，所述储物框的前后表面顶部以及底部中间位置均设置有转动销，且储物框通过转动销活动连接有夹片，所述储物框的两侧外壁底部位置之间开设有两组导槽，所述载重板的内部以及远离挡片的一侧壁位置之间和位于底部所述固定板的内部以及远离挡片的一侧壁位置之间均开设有固定腔，且固定腔的内部滑动安装有滑座，所述滑座靠近挡片的一侧外壁前后位置之间固定连接有凹型杆，且凹型杆的下表面焊接有压板，所述载重板以及位于底部所述固定板远离挡片的一侧外壁底部前后位置之间均焊接有支撑柱，且支撑柱的上下表面位置之间开设有和压板相契合的扣槽。
[0006]优选的，四组所述立柱均匀分布，且立柱的下端位置垂直焊接有底板。
[0007]优选的，所述载重板和固定板的尺寸相同，且载重板平行设置在两组所述固定板的中间位置。
[0008]优选的，四组所述挡片在竖向上平行分布，且挡片和储物框相互靠近的一侧外壁相接触，所述挡片的活动角度范围为零度到九十度。
[0009]优选的，位于同一侧两组所述夹片相互靠近的外表面一侧位置相接触，位于顶部所述夹片的外表面底部位置以及位于底部所述夹片的外表面顶部位置均固定安装有拉环。
[0010]优选的，所述压板设置在滑座的一侧位置，且滑座通过扣槽以及压板与支撑柱活动连接，所述滑座的纵截面形状为凹形，且储物框通过导槽滑动安装在滑座的上表面位置，两组所述导槽在前后方平行分布。
[0011]优选的，所述储物框的两侧内壁位置均设置有卡座，两组所述卡座反向安装，且卡座的内壁前后位置分别和储物框的前后表面相接触，所述卡座与储物框之间螺纹连接有螺栓，两组所述卡座相互靠近的一侧外壁位置均垂直焊接有若干组垫片，位于同一侧若干组所述垫片在竖向上平行分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置固定腔内安装的滑座可抽出，通过将由凹型杆安装的压板压入支撑柱上的扣槽中，此时，滑座呈倾斜放置，结合滑座和导槽之间的滑动装配提供储物框的移动导向，从而满足不同高度麦拉片的卸料需求，操作省力且移动结构不占用空间；
[0014]2、本技术中，通过设置由螺栓灵活安装的卡座装配于储物框的两侧内壁位置，通过由卡座安装的垫片作为隔层铺设于相邻麦拉片之间进行分隔，提高麦拉片放置的齐整性且独立抽取方便；
[0015]综上，放置设备可满足不同高度麦拉片的卸料需求，操作省力且移动结构不占用空间，同时，于相邻麦拉片之间进行分隔，提高麦拉片放置的齐整性且独立抽取方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于移动的麦拉片放置设备的实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于移动的麦拉片放置设备的左视图图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于移动的麦拉片放置设备的右视图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于移动的麦拉片放置设备的实施例二的结构示意图。
[0020]图中：1立柱、2底板、3载重板、4固定板、5储物框、6挡片、7转动销、8夹片、9拉环、10导槽、11固定腔、12滑座、13凹型杆、14压板、15支撑柱、16扣槽、17卡座、18垫片、19螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
3，一种便于移动的麦拉片放置设备，包括立柱1，立柱1的数量为四组，四组立柱1相互靠近的一侧壁中间位置之间垂直固定安装有同一组载重板3，四组立柱1之间焊接有两组固定板4，相邻载重板3和固定板4之间滑动安装有储物框5，载重板3的上下表面一侧边缘前后位置以及两组固定板4相互靠近的外表面一侧边缘前后位置均垂直固定连接有挡片6，储物框5的前后表面顶部以及底部中间位置均设置有转动销7，且储物框5通过转动销7活动连接有夹片8，储物框5的两侧外壁底部位置之间开设有两组导槽10，载重板3的内部以及远离挡片6的一侧壁位置之间和位于底部固定板4的内部以及远离挡片6的一侧壁位置之间均开设有固定腔11，且固定腔11的内部滑动安装有滑座12，滑座12靠近挡片6的一侧外壁前后位置之间固定连接有凹型杆13，且凹型杆13的下表面焊接有压板14，载重板3以
及位于底部固定板4远离挡片6的一侧外壁底部前后位置之间均焊接有支撑柱15，且支撑柱15的上下表面位置之间开设有和压板14相契合的扣槽16。
[0024]四组立柱1均匀分布，且立柱1的下端位置垂直焊接有底板2，载重板3和固定板4的尺寸相同，且载重板3平行设置在两组固定板4的中间位置，四组挡片6在竖向上平行分布，且挡片6和储物框5相互靠近的一侧外壁相接触，挡片6的活动角度范围为零度到九十度，位于同一侧两组夹片8相互靠近的外表面一侧位置相接触，位于顶部夹片8的外表面底部位置以及位于底部夹片8的外表面顶部位置均固定安装有拉环9，压板14设置在滑座12的一侧位置，且滑座12通过扣槽16以及压板14与支撑柱15活动连接，滑座12的纵截面形状为凹形，且储物框5通过导槽10滑动安装在滑座12的上表面位置，两组导槽10在前后方平行分布。
[0025]实施例二
[0026]参照图2
‑
4，一种便于移动的麦拉片放置设备，包括立柱1，立柱1的数量为四组，四组立柱1相互靠近的一侧壁中间位置之间垂直固定安装有同一组载重板3，四组立柱1之间焊接有两组固定板4，相邻载重板3和固定板4之间滑动安装有储物框5，载重板3的上下表面一侧边缘前后位置以及两组固定板4相互靠近的外表面一侧边缘前后位置均垂直固定连接有挡片6，储物框5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的麦拉片放置设备，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的数量为四组，四组所述立柱(1)相互靠近的一侧壁中间位置之间垂直固定安装有同一组载重板(3)，四组所述立柱(1)之间焊接有两组固定板(4)，相邻所述载重板(3)和固定板(4)之间滑动安装有储物框(5)，所述载重板(3)的上下表面一侧边缘前后位置以及两组所述固定板(4)相互靠近的外表面一侧边缘前后位置均垂直固定连接有挡片(6)，所述储物框(5)的前后表面顶部以及底部中间位置均设置有转动销(7)，且储物框(5)通过转动销(7)活动连接有夹片(8)，所述储物框(5)的两侧外壁底部位置之间开设有两组导槽(10)，所述载重板(3)的内部以及远离挡片(6)的一侧壁位置之间和位于底部所述固定板(4)的内部以及远离挡片(6)的一侧壁位置之间均开设有固定腔(11)，且固定腔(11)的内部滑动安装有滑座(12)，所述滑座(12)靠近挡片(6)的一侧外壁前后位置之间固定连接有凹型杆(13)，且凹型杆(13)的下表面焊接有压板(14)，所述载重板(3)以及位于底部所述固定板(4)远离挡片(6)的一侧外壁底部前后位置之间均焊接有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的上下表面位置之间开设有和压板(14)相契合的扣槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的麦拉片放置设备，其特征在于，四组所述立柱(1)均匀分布，且立柱(1)的下端位置垂直焊接有底板(2)。3.根据权利要求1所述的一种便于移动的麦拉片放置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，张飞，姜丽平，
申请(专利权)人：滨海联博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：