一种适应多规格的轮胎成品扎眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应多规格的轮胎成品扎眼机，包括扎眼升降装置；轮胎夹持机构，所述轮胎夹持机构包括上机械爪机构和下机械爪机构；上机械爪机构中的上扒爪可上下移动和水平转动，上扒爪与下扒爪相互配合，将轮胎水平夹持在上扒爪和下扒爪之间；扎眼装置，所述扎眼装置包括上扎眼装置和下扎眼装置；所述上扎眼装置和下扎眼装置设置在扎眼升降装置竖直设置的立柱上，上扎眼装置和下扎眼装置在立柱上可上下移动；所述上扎眼装置和下扎眼装置上的扎眼针上下移动对被轮胎夹持机构夹持住的轮胎的胎肩和胎圈进行扎眼。这种扎眼机扎眼均匀、深度统一、角度一致，便于控制；适应多规格轮胎的扎眼工艺，提高生产的工艺稳定性；降低扎眼经济成本。低扎眼经济成本。低扎眼经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适应多规格的轮胎成品扎眼机


[0001]本技术涉及一种针对成品轮胎扎眼的机构，尤其是一种适应多规格的轮胎成品扎眼机。

技术介绍

[0002]轮胎成品在使用过程中会出现不同问题，如轮胎偏磨，漏气，胎面掉块以及鼓包现象的发生。特别是高速轮胎鼓包现象尤为严重。
[0003]轮胎在成型过程中由于压辊对各帘布层间的辊压并没有达到理想状态，硫化的胎胚在硫化之前都会对半成品轮胎进行扎眼，目的是为了使轮胎在硫化过程中排出胎胚内残留的气体，但并不能保证气体的完全排出，所以在轮胎硫化完成之后会对轮胎的胎圈和胎肩部分进行扎眼，目的是为了防止轮胎在使用过程中，因温度的升高导致轮胎存留气体压强的增大，最终会导致轮胎帘布层之间脱层，严重会造成轮胎爆胎的情况发生。
[0004]轮胎硫化完成后，需要用锥子对轮胎的胎肩及胎圈进行扎眼，消除胎体起泡，防止轮胎在使用过程中出现鼓包，造成安全事故。传统的成品轮胎扎眼是手工操作，由于操作员不可避免的误差，对轮胎的扎眼角度和深度都会有所差异，造成工艺的不稳定性，使轮胎胎体中的起泡没有很好的通道，使气体排出干净，所以在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应多规格的轮胎成品扎眼机，其特征在于，包括扎眼升降装置；轮胎夹持机构，所述轮胎夹持机构包括上机械爪机构和下机械爪机构；上机械爪机构中的上扒爪可上下移动和水平转动，上扒爪与下扒爪相互配合，将轮胎水平夹持在上扒爪和下扒爪之间；扎眼装置，所述扎眼装置包括上扎眼装置和下扎眼装置；所述上扎眼装置和下扎眼装置设置在扎眼升降装置竖直设置的立柱上，上扎眼装置和下扎眼装置在立柱上可上下移动；所述上扎眼装置和下扎眼装置上的扎眼针上下移动对被轮胎夹持机构夹持住的轮胎的胎肩和胎圈进行扎眼。2.根据权利要求1所述的适应多规格的轮胎成品扎眼机，其特征在于，所述的扎眼升降装置包括升降减速机、支撑座、立柱和升降丝杠，所述立柱和升降丝杠竖直设置，支撑座设置在立柱的顶端部，升降减速机设置在支撑座上，升降减速机的输出轴与升降丝杠连接，带动升降丝杠正转或反转。3.根据权利要求1所述的适应多规格的轮胎成品扎眼机，其特征在于，所述的上机械爪机构包括电机、气缸、上连杆、上扒爪、上滑块导轨、上导轨固定圆盘、上套筒和轴，所述电机固定在支撑座上，所述轴竖直设置，电机与轴的上端部连接，套筒套接在轴的下部，轴的下端部穿出套筒与上导轨固定圆盘连接，带动上导轨固定圆盘旋转；多个上滑块导轨均布在上导轨固定圆盘上；气缸与套筒连接，带动套筒绕轴旋转；套筒上设有上套筒圆盘，上连杆的一端与上套筒圆盘可转动式连接，上连杆的另一端与上扒爪的后端部可转动式连接，每个上扒爪可滑动式配装在一条上滑块导轨上；上套筒旋转带动上套筒圆盘上的上连杆运动，上连杆带动上扒爪沿上滑块导轨运动，多个上扒爪在上滑块导轨上运动实现扒爪的开合以抓取轮胎；电机通过轴带动上滑块导轨旋转实现轮胎周向转动，实现在轮胎周向不同位置的扎眼；所述的下机械爪机构包括机构支撑座、下连杆、下滑块导轨、下扒爪、丝杠、下导轨固定圆盘、下套筒、下回转支撑、螺母和气动马达，下回转支撑利用螺栓和机构支撑座连接，螺母固定在机构支撑座上，丝杠竖直设置，丝杠穿过螺母与螺母螺接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王稳稳，任一方，
申请(专利权)人：中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：