本实用新型专利技术公开了一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有传送机构，所述传送机构的中部固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的上表面设置有瓦楞纸本体，所述真空吸盘上表面的两侧均固定连接有导流板。该涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，通过第一旋转机构和毛刷的配合设置，能够对瓦楞纸的表面进行清扫，通过转动辊、第二旋转机构和涂胶辊的配合设置，起到了涂抹均匀的作用，提高胶料的利用效率，通过放置壳的设置，能够防止胶料流入外部，通过设置在放置壳两侧的电加热板，能够避免胶料在转动辊和涂胶辊的表面固结，提高胶料的流动速度，提高涂抹效率。提高涂抹效率。提高涂抹效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产设备
，具体为一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单纸张原料和双纸张原料两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]在瓦楞纸生产过程中，需要使用涂胶装置对多层面纸进行粘合，而现有的涂胶装置往往存在涂胶不均匀的缺陷，导致胶料的浪费以及粘合不牢固等现象，而且，如果瓦楞纸的表面存在灰尘等颗粒时，会影响到装置的涂胶质量，因此，我们提出一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有传送机构，所述传送机构的中部固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的上表面设置有瓦楞纸本体，所述真空吸盘上表面的两侧均固定连接有导流板，所述壳体的内顶壁设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构的底部固定连接有毛刷，所述壳体的顶部设置有储胶筒，所述储胶筒的底部固定连接有出胶管，所述出胶管的下方设置有转动辊，所述转动辊的一侧设置有第二旋转机构，所述转动辊的下方设置有涂胶辊，所述壳体的内顶壁固定连接有放置壳，所述放置壳的两侧均设置有电加热板。
[0006]可选的，所述第一旋转机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆，所述第一旋转机构的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆与毛刷固定连接。
[0007]可选的，所述第二旋转机构包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮，所述放置壳的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底部啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧与转动辊固定连接。
[0008]可选的，所述转动辊和涂胶辊均设置有放置壳的内部，所述放置壳的底部开设有长条通孔，所述涂胶辊的底部贯穿长条通孔并延伸至放置壳的外部。
[0009]可选的，所述传送机构的两侧均固定连接有收集槽，所述收集槽的一端开设有收集孔，所述收集孔的下方设置有收集箱，所述收集槽设置于涂胶辊的下方。
[0010]可选的，所述壳体的内侧壁固定连接有轴承座，所述转动辊和涂胶辊的两端均插接于轴承座的内部。
[0011]本技术提供了一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，通过第一旋转机构和毛刷的配合设置，能够对瓦楞纸的表面进行清扫，防止其表面存在灰尘和杂质而影响到涂胶的质量，通过真空吸盘的设置，能够对瓦楞纸进行固定，防止其发生偏移，通过收集槽和收集箱的配合设置，在涂胶的过程中，多余的残留胶料沿着导流板通过收集槽落入收集箱的内部，能够避免材料的浪费，提高了胶料的利用效率。
[0013]2、该涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，通过转动辊、第二旋转机构和涂胶辊的配合设置，当胶料通过出胶管涂抹在转动辊的表面，第二旋转机构带动转动辊旋转从而使胶料均匀地涂抹在转动辊地表面，涂胶辊受到转动辊的挤压，使胶料涂抹在涂胶辊地表面并对瓦楞纸进行涂抹，起到了涂抹均匀的作用，提高胶料的利用效率，通过放置壳的设置，能够防止胶料流入外部，通过设置在放置壳两侧的电加热板，能够避免胶料在转动辊和涂胶辊的表面固结，提高胶料的流动速度，提高涂抹效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术放置壳立体结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、传送机构；3、真空吸盘；4、瓦楞纸本体；5、导流板；6、第一旋转机构；601、第一电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、连接杆；7、毛刷；8、储胶筒；9、出胶管；10、转动辊；11、第二旋转机构；1101、第二电机；1102、第三齿轮；1103、第四齿轮；12、涂胶辊；13、放置壳；14、电加热板；15、收集槽；16、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，包括壳体1，壳体1的一侧开设有通孔，通孔的内部设置有传送机构2，传送机构2的两侧均固定连接有收集槽15，收集槽15的一端开设有收集孔，收集孔的下方设置有收集箱16，收集槽15设置于涂胶辊12的下方，通过收集槽15和收集箱16的配合设置，能够避免材料的浪费，提高了胶料的利用效率，传送机构2的中部固定连接有真空吸盘3，通过真空吸盘3的设置，能够对瓦楞纸本体4进行固定，防止其发生偏移，真空吸盘3的上表面设置有瓦楞纸本体4，真空吸盘3上表面的两侧均固定连接有导流板5，壳体1的内顶壁设置有第一旋转机构6，第一旋转机构6的底部固定连接有毛刷7，第一旋转机构6包括第一电机601、第一齿轮602、第二齿轮603和连接杆604，第一旋转机构6的内部设置有第一电机601，第一电机601的输出端固定连接有第一齿轮602，第一齿轮602的一侧啮合有第二齿轮603，第二齿轮603
的底部固定连接有连接杆604，连接杆604与毛刷7固定连接，通过第一旋转机构6和毛刷7的配合设置，能够对瓦楞纸本体4的表面进行清扫，壳体1的顶部设置有储胶筒8，储胶筒8的底部固定连接有出胶管9，出胶管9的下方设置有转动辊10，转动辊10的一侧设置有第二旋转机构11，第二旋转机构11包括第二电机1101、第三齿轮1102、第四齿轮1103，放置壳13的一侧设置有第二电机1101，第二电机1101的输出端固定连接有第三齿轮1102，第三齿轮1102的底部啮合有第四齿轮1103，第四齿轮1103的一侧与转动辊10固定连接，转动辊10的下方设置有涂胶辊12，通过转动辊10、第二旋转机构11和涂胶辊12的配合设置，起到了涂抹均匀的作用，壳体1的内侧壁固定连接有轴承座，转动辊10和涂胶辊12的两端均插接于轴承座的内部，壳体1的内顶壁固定连接有放置壳13，通过放置壳13的设置，能够防止胶料流入外部，转动辊10和涂胶辊12均设置有放置壳13的内部，放置壳13的底部开设有长条通孔，涂胶辊12的底部贯穿长条通孔并延伸至放置壳13的外部，放置壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有传送机构（2），所述传送机构（2）的中部固定连接有真空吸盘（3），所述真空吸盘（3）的上表面设置有瓦楞纸本体（4），所述真空吸盘（3）上表面的两侧均固定连接有导流板（5），所述壳体（1）的内顶壁设置有第一旋转机构（6），所述第一旋转机构（6）的底部固定连接有毛刷（7），所述壳体（1）的顶部设置有储胶筒（8），所述储胶筒（8）的底部固定连接有出胶管（9），所述出胶管（9）的下方设置有转动辊（10），所述转动辊（10）的一侧设置有第二旋转机构（11），所述转动辊（10）的下方设置有涂胶辊（12），所述壳体（1）的内顶壁固定连接有放置壳（13），所述放置壳（13）的两侧均设置有电加热板（14）。2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一旋转机构（6）包括第一电机（601）、第一齿轮（602）、第二齿轮（603）和连接杆（604），所述第一旋转机构（6）的内部设置有第一电机（601），所述第一电机（601）的输出端固定连接有第一齿轮（602），所述第一齿轮（602）的一侧啮合有第二齿轮（603），所述第二齿轮（603）的底部固定连接有连接杆（604）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，刘大旺，
申请(专利权)人：淮安市华泰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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