一种自动化的渗透液处理系统技术方案

一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体，装置主体的一侧设置有安装板，安装板的一侧设置有防尘网，装置主体的内侧设置有散热筒，散热筒的一侧设置有通风网，散热筒的内侧设置有固定杆，固定杆的一侧设置有电机，电机的一侧设置有风扇，装置主体的内侧设置有减震板，减震板的上端设置有一号胶板，一号胶板的上端设置有固定块，固定块的外表面设置有液压装置、弹簧。本实用新型专利技术所述的一种自动化的渗透液处理系统，通过电机、风扇以及防尘网，可使装置主体内部的温度降低，保证此装置可以正常运行，比较实用，通过减震板、弹簧以及液压装置，可达到较好的减震效果，即可降低装置主体内部震动产生的噪音，达到较好的降噪效果，更加实用。加实用。加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的渗透液处理系统


[0001]本技术属于渗透液处理
，特别涉及一种自动化的渗透液处理系统。

技术介绍

[0002]自动化的渗透液处理系统可以对渗透液进行自动处理，不需人工进行较多的操作；但是现有的自动化的渗透液处理系统在使用时还存在一些弊端，首先，现有的自动化的渗透液处理系统在使用时，内部装置会发热，会导致运行受影响，其次，现有的自动化的渗透液处理系统内部运行会产生震动，会造成大量的噪音，影响工作者进行工作，为此，我们提出一种自动化的渗透液处理系统。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种自动化的渗透液处理系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有安装板，所述安装板的一侧外表面设置有防尘网，所述装置主体的内侧设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有通风网，所述散热筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有风扇，所述装置主体的内侧外表面设置有减震板，所述减震板的上端外表面设置有一号胶板，所述一号胶板的上端外表面设置有固定块，所述固定块的外表面设置有液压装置、弹簧。
[0006]优选的，所述安装板的一侧外表面贯穿有固定螺栓，且固定螺栓嵌于装置主体的一侧外表面，且固定螺栓的数量为四组并呈对称排布，所述防尘网嵌于安装板的一侧外表面，所述散热筒与装置主体之间为固定连接，且散热筒为金属材料制成的圆筒形结构。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与外界通风。
[0008]优选的，所述通风网嵌于散热筒的一侧外表面，且防尘网、通风网均为金属材料制成的网状镂空结构，所述固定杆与通风网之间为固定连接，所述电机与固定杆之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述电机的数量为两组并呈对称排布，所述风扇与电机之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过风扇转动可促进散热。
[0010]优选的，所述减震板与装置主体之间为固定连接，且减震板为金属材料制成，所述一号胶板与减震板之间为固定连接，且一号胶板为塑胶材料制成，所述固定块与一号胶板之间为固定连接，且固定块的数量为若干组并呈对称排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过减震板可减少震动达到降噪效果。
[0012]优选的，所述液压装置、弹簧与固定块之间均为固定连接，且弹簧位于液压装置的外侧，所述固定块的上端外表面固定连接有二号胶板，所述二号胶板的上端外表面固定连
接有支撑板，且二号胶板、支撑板均为塑胶材料制成。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过弹簧以及液压装置可减少震动达到降噪效果。
[0014]优选的，所述装置主体的上端外表面贯穿有进料口，所述装置主体的一侧外表面贯穿有一号出料口、二号出料口，且进料口、一号出料口以及二号出料口均为金属材料制成，所述装置主体的前端外表面导电连接有控制面板，所述装置主体的前端外表面嵌有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动化的渗透液处理系统，在使用时，内部结构摩擦以及内部电路运行，会散发较多热量，此时可运转电机，即可带动风扇，即可将装置主体内部的热量通过防尘网以及通风网散出，即可使装置主体内部的温度降低，保证此装置可以正常运行，比较实用，该自动化的渗透液处理系统在使用时，内部装置会产生震动，此时可通过减震板达到减震效果，还可通过弹簧以及液压装置达到减震效果，从而达到较好的减震效果，即可降低装置主体内部震动产生的噪音，达到较好的降噪效果，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动化的渗透液处理系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动化的渗透液处理系统安装板的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自动化的渗透液处理系统上端的局部正剖视图；
[0019]图4为本技术一种自动化的渗透液处理系统下端的局部正剖视图；
[0020]图5为本技术一种自动化的渗透液处理系统的局部结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、安装板；3、固定螺栓；4、防尘网；5、散热筒； 6、通风网；7、固定杆；8、电机；9、风扇；10、减震板；11、一号胶板；12、固定块；13、液压装置；14、弹簧；15、二号胶板；16、支撑板；17、进料口；18、一号出料口；19、二号出料口；20、控制面板；21、观察窗。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有安装板2，安装板2的一侧外表面设置有防尘网4，装置主体1的内侧设置有散热筒5，散热筒5的一侧外表面设置有通风网6，散热筒5的内侧设置有固定杆7，固定杆7的一侧外表面设置有电机8，电机 8的一侧外表面设置有风扇9，装置主体1的内侧外表面设置有减震板10，减震板10的上端外表面设置有一号胶板11，一号胶板11的上端外表面设置有固定块12，固定块12的外表面设置有液压装置13、弹簧14。
[0024]安装板2的一侧外表面贯穿有固定螺栓3，且固定螺栓3嵌于装置主体1 的一侧外表面，且固定螺栓3的数量为四组并呈对称排布，防尘网4嵌于安装板2的一侧外表面，散热筒5与装置主体1之间为固定连接，且散热筒5 为金属材料制成的圆筒形结构，通过固定螺栓3即可对安装板2拆装，防尘网4可防止空气内的灰尘进入装置主体1内，达到了防尘效果。
[0025]通风网6嵌于散热筒5的一侧外表面，且防尘网4、通风网6均为金属材料制成的网
状镂空结构，固定杆7与通风网6之间为固定连接，电机8与固定杆7之间为固定连接，且电机8与装置主体1之间为导电连接，电机8 的数量为两组并呈对称排布，风扇9与电机8之间为活动连接，电机8的型号为216M
‑
6。
[0026]减震板10与装置主体1之间为固定连接，且减震板10为金属材料制成，一号胶板11与减震板10之间为固定连接，且一号胶板11为塑胶材料制成，固定块12与一号胶板11之间为固定连接，且固定块12的数量为若干组并呈对称排布，减震板10可达到一定的减震效果。
[0027]液压装置13、弹簧14与固定块12之间均为固定连接，且弹簧14位于液压装置13的外侧，固定块12的上端外表面固定连接有二号胶板15，二号胶板15的上端外表面固定连接有支撑板16，且二号胶板15、支撑板16均为塑胶材料制成，通过弹簧14以及液压装置13达到减震效果，从而达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧外表面设置有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧外表面设置有防尘网(4)，所述装置主体(1)的内侧设置有散热筒(5)，所述散热筒(5)的一侧外表面设置有通风网(6)，所述散热筒(5)的内侧设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧外表面设置有电机(8)，所述电机(8)的一侧外表面设置有风扇(9)，所述装置主体(1)的内侧外表面设置有减震板(10)，所述减震板(10)的上端外表面设置有一号胶板(11)，所述一号胶板(11)的上端外表面设置有固定块(12)，所述固定块(12)的外表面设置有液压装置(13)、弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化的渗透液处理系统，其特征在于：所述安装板(2)的一侧外表面贯穿有固定螺栓(3)，且固定螺栓(3)嵌于装置主体(1)的一侧外表面，且固定螺栓(3)的数量为四组并呈对称排布，所述防尘网(4)嵌于安装板(2)的一侧外表面，所述散热筒(5)与装置主体(1)之间为固定连接，且散热筒(5)为金属材料制成的圆筒形结构。3.根据权利要求1所述的一种自动化的渗透液处理系统，其特征在于：所述通风网(6)嵌于散热筒(5)的一侧外表面，且防尘网(4)、通风网(6)均为金属材料制成的网状镂空结构，所述固定杆(7)与通风网(6)之间为固定连接，所述电机(8)与固定杆(7)之间为固定连接，且电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中富，
申请(专利权)人：云南康之地水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：