一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构制造技术

本实用新型专利技术设计一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构，包括泵盖、叶轮、泵体，其特征在于：所述的叶轮设置有后口环，后口环的位置位于叶轮后盖板最外侧，所述泵体设置有与叶轮后口环相配合的配合段，配合段的直径大于叶轮后口环的直径。配合段和叶轮后口环之间的间隙设置在单边1mm。本实用新型专利技术的优点是由泵盖与叶轮后口环形成小间隙，改为由泵体与叶轮后口环形成小间隙。改变间隙位置后，泵盖更为轻巧，加工工艺性好。同时将叶轮后口环位置设置与叶轮外径一致，方便加工外径时，一刀加工完后口环，节约工时。由于后口环位置较原结构更靠外，同样间隙下，间隙环面积更大，有利于更多的水进入泵后腔以润滑机封。入泵后腔以润滑机封。入泵后腔以润滑机封。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构


[0001]本技术涉及一种潜水排污，特别是一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构。

技术介绍

[0002]潜水排污泵抽送介质常含颗粒，其密封形式为机封结构。为防止机封磨损，设置泵后腔防颗粒结构。泵后腔为叶轮盖板后，泵体上部及泵盖下部构成的区间。常规泵后腔防颗粒结构见图1、2。图1、2中，31泵盖，32叶轮，33泵体，34泵盖与叶轮配合间隙局部放大图，35泵盖与叶轮后口环配合段，36叶轮后口环，所述叶轮设置后口环，后口环位置稍靠外侧；所述泵盖设置与叶轮后口环的配合段。所述配合段直径较叶轮后口环大。间隙设置在单边1mm。所述泵盖为了设置与叶轮后口环的配合段，凸出部分较长，加工工艺性不好。因此亟待对现有技术的潜水排污泵的泵后腔防颗粒结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术专利的目的是改进潜水排污泵泵后腔防颗粒结构，减少铸件成本，提高零件加工工艺性。提供一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构。本技术设计一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构，包括泵盖、叶轮、泵体，其特征在于：所述的叶轮设置有后口环，后口环的位置位于叶轮后盖板最外侧，所述泵体设置有与叶轮后口环相配合的配合段，配合段的直径大于叶轮后口环的直径。配合段和叶轮后口环之间的间隙设置在单边1mm。本技术的优点是由泵盖与叶轮后口环形成小间隙，改为由泵体与叶轮后口环形成小间隙。改变间隙位置后，泵盖更为轻巧，加工工艺性好。同时将叶轮后口环位置设置与叶轮外径一致，方便加工外径时，一刀加工完后口环，节约工时。由于后口环位置较原结构更靠外，同样间隙下，间隙环面积更大，有利于更多的水进入泵后腔以润滑机封。
附图说明
[0004]附图1为现有技术的结构示意图。
[0005]附图2为图1的局部放大示意图。
[0006]附图3为本技术的结构剖面图。
[0007]附图4为图3的A部放大示意图。
[0008]附图5为现有技术的泵盖结构剖示意。
[0009]附图6为本技术的泵盖结构剖示意。
[0010]附图7为现有技术的叶轮结构剖示意。
[0011]附图8为本技术的叶轮结构剖示意。
[0012]附图9为现有技术的泵体结构剖示意。
[0013]附图10为本技术的泵体结构剖示意。
具体实施方式
[0014]图中一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构，包括泵盖1、叶轮2、泵体3，其特征在于：所述的叶轮设置有后口环4，后口环的位置位于叶轮后盖板最外侧，所述泵体设置有与叶轮后口环相配合的配合段5，配合段的直径大于叶轮后口环的直径。配合段和叶轮后口环之间的间隙设置在单边1mm。
[0015]本技术的结构中，
[0016]所述叶轮设置后口环，后口环位置在叶轮后盖板最外侧；
[0017]所述泵体设置与叶轮后口环的配合段，其配合段直径较叶轮后口环大。间隙设置在单边1mm；
[0018]以上所述间隙有效防止大颗粒进入泵后腔，防止磨损机封。
[0019]泵盖对比图，见图5，6；
[0020]叶轮对比图，见图7，8；
[0021]泵体对比图，见图9，10；
[0022]新结构中，泵盖去除了原来与叶轮后口环的配合段；
[0023]新结构中，叶轮后口环位置更靠外，与叶轮外径平齐；
[0024]新结构中，泵体中设置了与叶轮后口环配合段。较原结构更靠近叶轮。
[0025]改进后，泵盖重量更轻，加工工艺更好；
[0026]改进后，加工叶轮外径时，同时一刀加工完叶轮后口环配合段。节约加工时间；
[0027]改进后，间隙环面积更大，水更容易进入泵后腔以润滑机封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构，包括泵盖、叶轮、泵体，其特征在于：所述的叶轮设置有后口环，后口环的位置位于叶轮后盖板最外侧，所述泵体设置有与叶轮后口环相配合的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：周跃，李晶晶，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：