热管式电磁除铁器制造技术

本发明专利技术涉及一种广泛用于矿山、电力、煤炭等行业的电磁除铁器，特别是一种热管式电磁除铁器，包括放置电磁线圈的圆环形空腔、线圈即热管蒸发段、磁铁芯、热管冷凝段、工作介质、中间隔板，其特征将电磁除铁器做成一个整体式热管结构，以中间隔板将其分成上下两部分，下部为电磁除铁器的发热部分，即缠绕在磁铁芯外的线圈作为热管的蒸发段；上部为电磁除铁器的散热部分，作为热管冷凝段；线圈外即放置电磁线圈的圆环形空腔内充满工作介质。本发明专利技术的优点是工质的冷却采用热管的冷凝段代替传统的冷凝器，传热效果较好，而且流程短，流动阻力较小，减少了动力设备的应用，使得该类型的电磁除铁器运行成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种广泛用于矿山、电力、煤炭等行业的电磁除铁器，特别是一种热管式电 磁除铁器。
技术介绍
电磁除铁器是通过电磁线圈使电能转换成磁力作为分选驱动力的设备。在电磁转换过程 中会有部分电能转换成热量，而随着电磁除铁器大型化的发展，产生的热量会越来越多，如 不及时将这部分热量移出，将会使电磁线圈温度升高，电阻增大，进而使电磁除铁器性能下 降，甚至会造成电磁除铁器的无法正常工作。目前国内外解决这一难题的方法主要有两类， 一是从源头减少热量的产生，即采用超导 材料作电磁的导体，这样即节能又可靠，可惜该方法制造成本太高，难以推广使用。二是强 化散热的方法，采用这类方法的有很多。如申请号为02258232. 0的技术专利提出的带 热管冷却的电磁除铁器，是将热管热端布置于电磁线圈内，利用热管的热超导性将热量引出 设备之外，再将热量散发掉。这一方法的最大热阻存在于发热体(即线圈)与接受体之间的 接触热阻，有可能造成导热不均，使局部过热，从而限制了该方法在电磁除铁器上的应用。 再如申请号为200410036257. 9的专利技术专利提出的蒸发冷却式电磁除铁器，是将发热体(线 圈)直接放置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
热管式电磁除铁器，其包括放置电磁线圈的圆环形空腔（１）、线圈即热管蒸发段、磁铁芯、热管冷凝段、工作介质、中间隔板，其特征将电磁除铁器做成一个整体式热管结构，以中间隔板（４）将其分成上下两部分，下部为电磁除铁器的发热部分，即缠绕在磁铁芯（２）外的线圈作为热管的蒸发段；上部为电磁除铁器的散热部分，作为热管冷凝段（３）；线圈外即放置电磁线圈的圆环形空腔（１）内充满工作介质。

【技术特征摘要】
1.热管式电磁除铁器，其包括放置电磁线圈的圆环形空腔(1)、线圈即热管蒸发段、磁铁芯、热管冷凝段、工作介质、中间隔板，其特征将电磁除铁器做成一个整体式热管结构，以中间隔板(4)将其分成上下两部分，下部为电磁除铁器的发热部分，即缠绕在磁铁芯(2)外的线圈作为热管的蒸发段；上部为电磁除铁器的散热部分，作为热管冷凝段(3)；线圈外即放置电磁线圈的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立群，王同章，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]