一种印刷散热装置制造方法及图纸

技术编号:31064824 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 06:33
本实用新型专利技术公开了一种印刷散热装置,包括送风散热装置、回水降温装置和控制板,所述送风散热装置与回水降温装置相连,所述控制板设于回水降温装置上。本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域,具体是指一种印刷散热装置,设有送风散热装置帮助用户实现印刷设备上端送风的功能,且能够对上端风向进行调节,两端的气囊可以调整设备整体送出的风力的范围大小,回水降温装置通过冷却回水带走印刷设备上的热量,并解决冷热气体交汇后产生的水汽集聚问题,将水汽排出印刷装置,本实用新型专利技术有效解决了目前市场上现有的印刷散热装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷散热装置


[0001]本技术属于印刷设备
,具体是指一种印刷散热装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,而在印刷机使用时,需要配备必要的防尘散热装置进行辅助作用,以便于印刷机能够稳定运行。传统的印刷机在进行散热时不能对印刷集中的水蒸气进行冷凝收集,且长时间只针对某一区域进行风冷散热,影响散热效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种印刷散热装置,设有送风散热装置帮助用户实现印刷设备上端送风的功能,且能够对上端风向进行调节,两端的气囊可以调整设备整体送出的风力的范围大小,回水降温装置通过冷却回水带走印刷设备上的热量,并解决冷热气体交汇后产生的水汽集聚问题,将水汽排出印刷装置,本技术有效解决了目前市场上现有的印刷散热装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种印刷散热装置,包括送风散热装置、回水降温装置和控制板,所述送风散热装置与回水降温装置相连,所述控制板设于回水降温装置上;所述送风散热装置包括上端固定箱、顶端弧形防尘网、顶端送风风扇、偏心轮、偏心给动力电机、弧形连接壁、拉伸弹簧、两端连接支架、中间转向连接支架、两端卡合槽、固定圆形柱、风向调节板、风向调节气囊和气囊外部连接端口,所述上端固定箱设于回水降温装置上,所述顶端弧形防尘网设于上端固定箱上,所述顶端送风风扇设于上端固定箱上,所述顶端送风风扇设于顶端弧形防尘网的下方,所述偏心轮设于上端固定箱上,所述偏心给动力电机设于上端固定箱上,所述偏心给动力电机的输出端与偏心轮相连,所述弧形连接壁与偏心轮接触连接,所述两端卡合槽设于上端固定箱上,所述拉伸弹簧的一端与弧形连接壁相连,所述拉伸弹簧的另一端与两端卡合槽相连,所述两端连接支架卡合滑动设于两端卡合槽上,所述中间转向连接支架设于两端连接支架上,所述固定圆形柱设于上端固定箱上,所述风向调节板与中间转向连接支架铰接,所述风向调节板卡合转动设于固定圆形柱上,所述风向调节气囊设于上端固定箱上,所述风向调节气囊的一端与两端卡合槽相连,所述风向调节气囊的另一端与回水降温装置相连,所述气囊外部连接端口设于风向调节气囊上。
[0005]进一步地,所述回水降温装置包括下层支撑板、下层送风扇、下层防尘网、回水降温板、冷却水管、集水板、集水槽、塑料隔膜、下端支撑底座和下端排水槽,所述下层支撑板与上端固定箱相连,所述下层送风扇设于下层支撑板上,所述下层防尘网设于下层支撑板
上,所述回水降温板与下层支撑板相连,所述冷却水管设于回水降温板上,所述集水板与回水降温板相连,所述集水槽设于集水板上,所述塑料隔膜设于集水槽上,所述下端支撑底座设于集水板的下方,所述下端排水槽设于下端支撑底座上。
[0006]进一步地,所述控制板与偏心给动力电机电连接,所述控制板分别与顶端送风风扇和下层送风扇电连接。
[0007]进一步地,所述冷却水管设为曲折的S形结构。
[0008]进一步地,所述风向调节气囊设为弧形结构。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种印刷散热装置,设有送风散热装置帮助用户实现印刷设备上端送风的功能,且能够对上端风向进行调节,两端的气囊可以调整设备整体送出的风力的范围大小,回水降温装置通过冷却回水带走印刷设备上的热量,并解决冷热气体交汇后产生的水汽集聚问题,将水汽排出印刷装置,本技术有效解决了目前市场上现有的印刷散热装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种印刷散热装置的主视剖视图;
[0011]图2为本技术一种印刷散热装置的主视图;
[0012]图3为本技术一种印刷散热装置中回水降温板的剖视图;
[0013]图4为本技术一种印刷散热装置中集水板的立体图;
[0014]图5为图1中A部分的放大图。
[0015]其中,1、送风散热装置,2、回水降温装置,3、控制板,4、上端固定箱, 5、顶端弧形防尘网,6、顶端送风风扇,7、偏心轮,8、偏心给动力电机,9、弧形连接壁,10、拉伸弹簧,11、两端连接支架,12、中间转向连接支架,13、两端卡合槽,14、固定圆形柱,15、风向调节板,16、风向调节气囊,17、气囊外部连接端口,18、下层支撑板,19、下层送风扇,20、下层防尘网,21、回水降温板,22、冷却水管,23、集水板,24、集水槽,25、塑料隔膜,26、下端支撑底座,27、下端排水槽。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

5所示,本技术一种印刷散热装置,包括送风散热装置1、回水降温装置2和控制板3,所述送风散热装置1与回水降温装置2相连,所述控制板3设于回水降温装置2上;所述送风散热装置1包括上端固定箱4、顶端弧形防尘网5、顶端送风风扇6、偏心轮7、偏心给动力电机8、弧形连接壁9、拉伸弹簧10、两端连接支架11、中间转向连接支架12、两端卡合槽13、固定圆形柱14、风向调节板15、风向调节气囊16和气囊外部连接端口17,所述上端
固定箱4设于回水降温装置2上,所述顶端弧形防尘网5设于上端固定箱4上,所述顶端送风风扇6设于上端固定箱4上,所述顶端送风风扇6设于顶端弧形防尘网5的下方,所述偏心轮7设于上端固定箱4上,所述偏心给动力电机8 设于上端固定箱4上,所述偏心给动力电机8的输出端与偏心轮7相连,所述弧形连接壁9与偏心轮7接触连接,所述两端卡合槽13设于上端固定箱4上,所述拉伸弹簧10的一端与弧形连接壁9相连,所述拉伸弹簧10的另一端与两端卡合槽13相连,所述两端连接支架11卡合滑动设于两端卡合槽13上,所述中间转向连接支架12设于两端连接支架11上,所述固定圆形柱14设于上端固定箱4上,所述风向调节板15与中间转向连接支架12铰接,所述风向调节板 15卡合转动设于固定圆形柱14上,所述风向调节气囊16设于上端固定箱4上,所述风向调节气囊16的一端与两端卡合槽13相连,所述风向调节气囊16的另一端与回水降温装置2相连,所述气囊外部连接端口17设于风向调节气囊16 上。
[0019本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷散热装置,其特征在于:包括送风散热装置、回水降温装置和控制板,所述送风散热装置与回水降温装置相连,所述控制板设于回水降温装置上;所述送风散热装置包括上端固定箱、顶端弧形防尘网、顶端送风风扇、偏心轮、偏心给动力电机、弧形连接壁、拉伸弹簧、两端连接支架、中间转向连接支架、两端卡合槽、固定圆形柱、风向调节板、风向调节气囊和气囊外部连接端口,所述上端固定箱设于回水降温装置上,所述顶端弧形防尘网设于上端固定箱上,所述顶端送风风扇设于上端固定箱上,所述顶端送风风扇设于顶端弧形防尘网的下方,所述偏心轮设于上端固定箱上,所述偏心给动力电机设于上端固定箱上,所述偏心给动力电机的输出端与偏心轮相连,所述弧形连接壁与偏心轮接触连接,所述两端卡合槽设于上端固定箱上,所述拉伸弹簧的一端与弧形连接壁相连,所述拉伸弹簧的另一端与两端卡合槽相连,所述两端连接支架卡合滑动设于两端卡合槽上,所述中间转向连接支架设于两端连接支架上,所述固定圆形柱设于上端固定箱上,所述风向调节板与中间转向连接支架铰接,所述风向调节板卡合转动设于固定圆形柱上,所述风向调节气囊设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈益龙
申请(专利权)人:温州大成印业有限公司
类型:新型
国别省市:

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