一种用于清洁机的刷头模块及清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机，一种用于清洁机的刷头模块，包括有外壳，内部具有至少两个并排布置的导风通道，各导风通道具有吸尘口及与吸尘口流体连通的出风口；每个导风通道内均设置有至少一个刷头，刷头能转动地设置在邻近吸尘口的位置上；驱动机构，动力输出端与各刷头驱动连接；其特征在于，驱动机构包括有电机和从动齿轮，每个刷头的转动轴上设置有对应的从动齿轮，相邻两个刷头的从动齿轮相啮合；电机位于导风通道之外，该电机具有沿着所述刷头的转动轴线延伸的输出轴；电机的输出轴与其中一个从动齿轮直接连接，或者通过安装在其输出轴上的主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。增加了传动的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的刷头模块及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机。

技术介绍

[0002]目前的具有扫地功能的地面清洁机包括吸尘器和扫地机器人，其主要采用刷扫方式，利用风机将地面杂物吸进入至其内部的收纳盒，从而完成地面清理的功能。
[0003]如中国专利技术专利申请《一种吸尘器的地刷装置》，其专利申请号为CN201410794982.6(申请公布号为CN104523202A)公开了一种吸尘器的地刷装置，包括：滚刷机构，其包括刷壳、设置于所述刷壳内并由驱动轴带动转动的驱动滚刷、设置于所述刷壳内并由所述驱动滚刷带动相互联动的若干并排设置的从动滚刷。又如中国技术专利《新型家用扫地机器人的底盘清扫结构》，其专利号为ZL201920203384.5(授权公告号为CN209712768U)公开了一种新型家用扫地机器人的底盘清扫结构，包括前底板和后底板，前底板上有前盖板，后底板上有后盖板，且前底板和前盖板与后底板和后盖板之间活动卡接，前底板一端内部有两个转轴，转轴下端有刷毛，其中一个转轴的外侧有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮固定连接在第一电机的电机轴上，第一电机通过第一皮带与另一个转轴相互连接，前底板的一端面上有第一凹槽，后底板的一端面上有第二凹槽，第一凹槽之间有滚刷，滚刷通过第二皮带与第二电机的电机轴相连接，第二凹槽的内部设有储灰盒，后底板的下侧面且位于储灰盒的一侧设有抹布。两个刷毛相联动，通过电机、转轴和第一皮带的配合实现两个刷毛的联动，在长期使用过程中，第一皮带容易从转轴上脱离下来，从而造成联动失效。
[0004]因此，需要对现有的刷头模块作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种防止相邻刷头之间联动失效的用于清洁机的刷头模块。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种增加吸尘区域的刷头模块。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是，提供了一种提高吸尘能力的刷头模块。
[0008]本技术所要解决的第四个技术问题是，提供了一种干湿两用的清洁机。
[0009]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的刷头模块，包括有
[0010]外壳，其内部具有至少两个并排布置的导风通道，各所述导风通道具有吸尘口及与所述吸尘口流体连通的出风口，沿着气流流动路径，所述出风口位于所述吸尘口的下游；
[0011]每个所述导风通道内均设置有至少一个用来对待清洁物体进行清扫的刷头，所述
刷头能转动地设置在邻近所述吸尘口的位置上；
[0012]驱动机构，用来驱动各所述刷头绕自身转动轴线转动，其动力输出端与各所述刷头驱动连接；
[0013]其特征在于，所述驱动机构包括有电机和从动齿轮，每个所述刷头的转动轴上设置有对应的从动齿轮，相邻两个所述刷头的从动齿轮相啮合；
[0014]所述电机位于所述导风通道之外，该电机具有沿着所述刷头的转动轴线延伸的输出轴；
[0015]所述电机的输出轴与其中一个所述从动齿轮直接连接，或者通过安装在其输出轴上的主动齿轮与其中一个所述的从动齿轮相啮合。
[0016]刷头的转动轴可以竖向延伸，也可以水平延伸，但是优选地，在所述吸尘口的开口部处于朝下状态下，所述转动轴沿着上下方向布置。
[0017]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：各所述导风通道的吸尘口沿着与清洁机的吸尘路径基本垂直的方向间隔布置。
[0018]为了实现相邻两个从动齿轮的可靠传动及主动齿轮和从动齿轮的可靠传动，所述驱动机构还包括有第一传动齿轮和第二传动齿轮，相邻两个所述从动齿轮之间设置有一个所述的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与相邻两个所述从动齿轮相啮合，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述第二传动齿轮位于所述主动齿轮和其中一个所述从动齿轮之间，且与两者相啮合。
[0019]为了气流从侧向进入，增加吸尘能力，所述导风通道的侧壁上开设有用来供风侧向进入所述导风通道内的进风口。
[0020]本技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述进风口上连接有进风通道，沿着流体流动路径，所述进风通道位于所述进风口的上游，且该进风通道沿着气流流动路径逐渐收缩。
[0021]为了方便对刷头模块内部进行清洁，还包括有内部具有容腔的安装座，所述外壳及刷头所组成的刷头组件能脱卸式安装在所述安装座的容腔中，所述容腔内设置有与所述导风通道之出风口相连通的出风通道。
[0022]为了对顽固污渍进行清理，所述外壳上设置有导液通道，所述导液通道具有朝向待清洁物体的出液口，所述容腔内设置有用来与清洁机的供液组件相连通的出液通道，在所述刷头组件安装在所述容腔内的状态下，所述出液通道与所述导液通道的进液口相连通。
[0023]本技术解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的刷头模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述刷头模块和风机之间，所述分离模块的进入口与所述刷头模块的出风口流体连通，所述分离模块的排出口与所述风机的进口相连通。
[0024]优选地，所述清洁机为吸尘器或扫地机。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于清洁机的刷头模块中的各刷头之间的联动通过从动齿轮的相互啮合实现，且电机与从动齿轮的连接采用直接连接或通过主动齿轮与从动齿轮啮合的形式连接，避免了
技术介绍
中采用传送带所带来的传送带易打滑脱离的情况，增加了传动的可靠性。
附图说明
[0026]图1为本实施例的刷头模块的结构示意图；
[0027]图2为图1的部分结构示意图；
[0028]图3为图1的剖面图；
[0029]图4为图2的部分结构示意图；
[0030]图5为刷头组件的结构示意图；
[0031]图6为图1中的活动件和推动件的装配结构示意图；
[0032]图7为图1的剖视图；
[0033]图8为本实施例的吸尘器的结构示意图。
具体实施方式
[0034]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0035]如图7所示，本实施例的清洁机为吸尘器，待清洁物体为地面。该吸尘器包括刷头模块01、风机5和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，分离模块位于刷头模块01之出风通道63和风机5之间。分离模块的进入口与刷头模块011之出风通道63的出口相连通，分离模块的排出口与风机5的进口流体连通。在风机5的作用下，会使刷头模块01和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经刷头模块01的吸尘口111吸入至刷头模块01内，随后将经分离模块进行分离后的气体排出。
[0036]如图1至图7所示，本实施例的用于清洁机的刷头模块包括有安装座6、刷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的刷头模块，包括有外壳(1)，其内部具有至少两个并排布置的导风通道(11)，各所述导风通道(11)具有吸尘口(111)及能与所述吸尘口(111)流体连通的出风口(113)，沿着气流流动路径，所述出风口(113)位于所述吸尘口(111)的下游；每个所述导风通道(11)内均设置有至少一个用来对待清洁物体进行清扫的刷头(13)，所述刷头(13)能转动地设置在邻近所述吸尘口(111)的位置上；驱动机构(14)，用来驱动各所述刷头(13)绕自身转动轴线转动，其动力输出端与各所述刷头(13)驱动连接；其特征在于，所述驱动机构(14)包括有电机(141)和从动齿轮(142)，每个所述刷头(13)的转动轴上设置有对应的从动齿轮(142)，相邻两个所述刷头(13)的从动齿轮(142)相啮合；所述电机(141)位于所述导风通道(11)之外，该电机(141)具有沿着所述刷头(13)的转动轴线延伸的输出轴；所述电机(141)的输出轴与其中一个所述从动齿轮(142)直接连接，或者通过安装在其输出轴上的主动齿轮(143)与其中一个所述的从动齿轮(142)相啮合。2.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：在所述吸尘口(111)的开口部处于朝下状态下，所述转动轴(131)沿着上下方向布置。3.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：各所述导风通道(11)的吸尘口(111)沿着与清洁机的吸尘路径基本垂直的方向间隔布置。4.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述驱动机构(14)还包括有第一传动齿轮(144)和第二传动齿轮(145)，相邻两个所述从动齿轮(142)之间设置有一个所述的第一传动齿轮(144)，所述第一传动齿轮(144)与相邻两个所述从动齿轮(142)相啮合，所述电机(141)的输出轴上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦荣，曹斌，何欢承，徐东海，谢靖宇，张金京，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：