一种油芯分离的一次性电子烟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油芯分离的一次性电子烟，该电子烟包括有烟杆、隔离凸起、密封凸起、雾化管以及防漏凸起；隔离凸起设置在该烟杆内部并与烟杆侧壁固定连接；密封凸起与雾化管固定；密封凸起与隔离凸起相配合；防漏凸起设置在密封凸起的下方并与雾化管固定；烟杆上部、雾化管上部、密封凸起与隔离凸起围合形成储油仓，而密封凸起、隔离凸起、烟杆下部、雾化管下部以及防漏凸起围合形成雾化仓；该电子烟通过雾化管与烟杆之间的活动连接，将原雾化管在最高插入位置状态下，储油仓与雾化仓之间相互隔离分立的形式，改变雾化管在最低插入位置状态下时的储油仓与雾化仓之间相互连通的形式，以不用不通、随用随通的形式，保证电子烟的整体品质。整体品质。整体品质。

【技术实现步骤摘要】
一种油芯分离的一次性电子烟


[0001]本技术属于电子烟制造
，特别涉及一种一次性电子烟。

技术介绍

[0002]随着技术革新以及行业发展，用户对于电子烟的性能需求也在不断提升。近年来为满足用户对于电子烟抽吸口数、口感还原度以及口味的需求，出现了多种形式的一次性电子烟。
[0003]现有技术中提供的一次性电子烟中常设置有棉质油芯，该棉质油芯事先浸润烟油后作为该电子烟的储油装置放置在烟杆中，用户使用时，浸润在棉质油芯中的烟油雾化逸出。在专利授权公告号为“CN210642429U”的中国专利申请文件中提供的一种一次性电子烟即为该技术的典型应用：在该专利申请文件中提供的一次性电子烟中包括有包括外壳、与外壳一端连接的烟嘴、以及设置在外壳内的电路板、电池、吸管、储油棉、导油棉和发热丝；烟嘴设有吸烟道；电路板上设置有芯片；电池与电路板电性连接；吸管设于烟嘴与电路板之间，吸管与吸烟道连通；储油棉设于吸管的外周壁与外壳的内周壁之间；导油棉横向设置在吸管内，且导油棉的两端穿过吸管与储油棉接触；发热丝缠绕在导油棉上，且发热丝两端均设置有引脚，引脚与电路板连接。
[0004]上述专利申请文件中提供的技术方案中，储油棉的本质即为上文提及的棉质油芯，该技术方案应用在具体的产品中时，一方面由于浸润在储油棉中的烟油具有一定的自重，长时间放置后烟油下沉，该电子烟将存在较大的漏油风险；而另一方面，导油棉穿过吸管与储油棉接触，则通过导游棉的毛细作用，烟油将与吸管中的空气接触，烟油中易挥发的成分将随空气挥发致使电子烟口感变差、口味变淡；再者，由于烟油粘性较强，用户使用该电子烟时，易出现部分烟油残余无法彻底抽干的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种一次性电子烟，通过在该电子烟中设置隔离凸起以及密封凸起，利用隔离凸起和密封凸起之间的紧配关系，在使用前将烟杆与雾化管之间所夹空间间隔成相互分离的储油仓和雾化仓，将烟油填充在储油仓中独立存储起来。用户使用时，按动雾化管，将隔离凸起和密封凸起错开，向烟油敞开流通的空间，使得烟油从储油仓流入雾化仓中进行雾化，由此，该电子烟在存储的过程中烟油完全封存在储油仓中，不存在外漏、与空气接触变质、烟油色味变淡、口感变差等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种油芯分离的一次性电子烟，该电子烟包括有烟杆、隔离凸起、密封凸起、雾化管以及防漏凸起；
[0008]烟杆具有内部空间，隔离凸起设置在该内部空间中并与烟杆侧壁固定连接；
[0009]密封凸起设置在雾化管外部并与雾化管固定；密封凸起与隔离凸起相配合；防漏凸起设置在密封凸起的下方，且防漏凸起也与雾化管固定；
[0010]烟杆上部、雾化管上部、密封凸起与隔离凸起围合形成储油仓，而密封凸起、隔离凸起、烟杆下部、雾化管下部以及防漏凸起围合形成雾化仓；
[0011]雾化管插入烟杆中与烟杆可活动式连接，当雾化管插至最高位置时，密封凸起与隔离凸起紧密抵持，此时储油仓与雾化仓隔离；而当雾化管插至最低位置时，密封凸起与隔离凸起错开，此时储油仓与雾化仓连通。
[0012]进一步地，雾化管包括有导气管以及雾化芯；导气管与烟杆可活动式连接，密封凸起和防漏凸起均固定在导气管的外壁上；导气管的侧壁上开设有导油孔，导油孔连通雾化仓以及导气管内部，雾化芯设置在导气管内部，且雾化芯与导气管固定。
[0013]进一步地，导气管的上端外壁始终紧贴烟杆上端的内壁，在装配过程中，首先将导气管插至最高位置，保持导气管的管口从烟杆的杆口伸出；此时，固定在导气管外壁上的密封凸起与固定在烟杆内壁上的隔离凸起配合，二者紧配，将烟杆与导气管之间所夹空间隔离成为上下两个分离的仓室，上仓室作为储油仓，此时被烟杆上部、雾化管上部、密封凸起与隔离凸起严密围合，处于密封状态；而下仓室作为雾化仓，此时被密封凸起、隔离凸起、烟杆下部、雾化管下部以及防漏凸起严密围合，同样处于密封状态，保持上述装配状态完成该电子烟的装配、运输与存储，该种状态下，储油仓与雾化仓相互分离，二者之间不互通，填充在储油仓中的烟油无法接触到通过导油孔与雾化仓接触的雾化芯，由此实现油芯分离，保证该电子烟在具体使用前，烟油被完好地封存在密封状态良好的储油仓内，烟油不外漏、不变质、不与雾化芯接触。
[0014]而当该电子烟交付到用户手中，用户具体使用时，按下导气管，将导气管下推至其管口与烟杆的杆口齐平的位置上，此时导气管处于最低位置，在用户将导气管下推的过程中，固定在导气管外壁的密封凸起被导气管带动下移，与隔离凸起错开，此时，密封凸起与隔离凸起之间的间隙形成流通通道，储油仓中的烟油沿该流通通道流入雾化仓中，并进一步通过开设在导气管侧壁的导油孔流入导气管内部，与设置在导气管内部的雾化芯接触，受雾化芯作用气态化，沿导气管逸出，通过导气管的管口被用户顺利抽吸出来。
[0015]进一步地，雾化芯为弹簧状加热丝，呈弹簧状的加热丝沿导气管内壁盘绕并与导气管内壁固定。
[0016]进一步地，雾化管还包括有外导油棉，外导油棉填充在导气管以及雾化芯之间，且外导油棉的外侧与导油孔保持接触，其内侧与雾化芯保持接触。
[0017]进一步地，雾化管还包括有内导油棉，内导油棉填充在雾化芯中，且内导油棉与与外导油棉保持接触。
[0018]在本申请提供的电子烟中，进一步地，该电子烟还包括有封油塞；烟杆侧壁上还开设有注油孔，注油孔连通外部油源以及储油仓，封油塞与注油孔配合，可活动式嵌入注油孔中。
[0019]进一步地，该电子烟还包括有具有内部控制逻辑、并能为烟油雾化提供能量的电池器，电池器设置在烟杆内部，雾化芯插至最低位置时，雾化芯与电池器电导通。
[0020]进一步地，该电子烟还包括有尾帽，尾帽与烟杆下端相配合，与烟杆可拆卸式连接。
[0021]本技术的优势在于：相比于现有技术，在本技术中提供的电子烟通过雾化管与烟杆之间的活动连接，将原雾化管在最高插入位置状态下，储油仓与雾化仓之间相
互隔离分立的形式，改变雾化管在最低插入位置状态下时的储油仓与雾化仓之间相互连通的形式，以不用不通、随用随通的形式，保证电子烟的整体品质。
附图说明
[0022]图1是具体实施方式中所实现的油芯分离的一次性电子烟在装配状态下的整体结构示意图。
[0023]图2是具体实施方式中所实现的油芯分离的一次性电子烟在装配状态下的内部结构示意图。
[0024]图3是具体实施方式中所实现的油芯分离的一次性电子烟在使用状态下的整体结构示意图。
[0025]图4是具体实施方式中所实现的油芯分离的一次性电子烟在使用状态下的内部结构示意图。
[0026]图5是图4中V部分的局部放大图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油芯分离的一次性电子烟，其特征在于，该电子烟包括有烟杆、隔离凸起、密封凸起、雾化管以及防漏凸起；所述烟杆具有内部空间，所述隔离凸起设置在该内部空间中并与所述烟杆侧壁固定连接；所述密封凸起设置在所述雾化管外部并与所述雾化管固定；所述密封凸起与所述隔离凸起相配合；所述防漏凸起设置在所述密封凸起的下方，且所述防漏凸起也与所述雾化管固定；所述烟杆上部、所述雾化管上部、所述密封凸起与所述隔离凸起围合形成储油仓，而所述密封凸起、所述隔离凸起、所述烟杆下部、所述雾化管下部以及防漏凸起围合形成雾化仓；所述雾化管插入所述烟杆中与所述烟杆可活动式连接，当所述雾化管插至最高位置时，所述密封凸起与所述隔离凸起紧密抵持，此时储油仓与雾化仓隔离；而当所述雾化管插至最低位置时，所述密封凸起与所述隔离凸起错开，此时储油仓与雾化仓连通。2.如权利要求1所述的油芯分离的一次性电子烟，其特征在于，所述雾化管包括有导气管以及雾化芯；所述导气管与所述烟杆可活动式连接，所述密封凸起和所述防漏凸起均固定在所述导气管的外壁上；所述导气管的侧壁上开设有导油孔，所述导油孔连通雾化仓以及所述导气管内部，雾化芯设置在所述导气管内部，且所述雾化芯与所述导气管固定。3.如权利要求2所述的油芯分离的一次性电子烟，其特征在于，所述导气管的上端外壁始终紧贴所述烟杆上端的内壁，当所述导气管插至最高位置时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：深圳市赛思普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：