一种轻型砂带制造技术

技术编号:31063925 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:31
本实用新型专利技术涉及一种轻型砂带,包括砂带本体,砂带本体包括基体、粘贴层和磨料层,所述粘贴层设置于基体的上表面,磨料层设置于基体的下表面,粘贴层上设有离型纸,磨料层和基体之间还设有防水层;所述基体内嵌有玻璃纤维层;所述磨料层的表面形成有多个凸起的圆柱形打磨块,打磨块的高度为0.5mm

【技术实现步骤摘要】
一种轻型砂带


[0001]本技术属于打磨工具
,具体涉及一种轻型砂带。

技术介绍

[0002]砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具;抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势;目前的轻型砂带在使用过程中,由于摩擦导致温度升高,温度升高容易导致磨料之间卡屑,长时间后容易影响使用寿命;并且由于轻型砂带强度不高,使用时容易发生断裂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种轻型砂带,结构强度高,不易断裂,而且打磨效果好。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]一种轻型砂带,包括砂带本体,砂带本体包括基体、粘贴层和磨料层,所述粘贴层设置于基体的上表面,磨料层设置于基体的下表面,粘贴层上设有离型纸,磨料层和基体之间还设有防水层;所述基体内嵌有玻璃纤维层;所述磨料层的表面形成有多个凸起的圆柱形打磨块,打磨块的高度为0.5mm

1mm;所述砂带本体的两侧形成为斜面,且粘贴层长度大于磨料层的长度。
[0006]进一步地,所述磨料层为金刚石层或碳化硅层或氮化硼层。
[0007]进一步地,所述磨料层覆盖于基体表面、打磨块表面和基体两侧。
[0008]进一步地,所述基体的材质为聚醚类海绵或聚亚胺酯。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010](1)本技术通过粘贴层可以牢固地安装在相应的工具上,结构稳固;通过在基体内嵌玻璃纤维层,可以增加砂带本体的韧性,这样不容易被撕裂,结构强度高;通过防水层可以保证其耐用性,使用范围大,以提高使用寿命;通过圆柱形的打磨块可以增加打磨的接触面积,从而提高打磨效率和打磨效果。
[0011](2)本技术中的砂带本体的两侧形成为斜面,在打磨时,以便于碎屑排出,另外砂带在来回打磨时,通过斜面也可以进行打磨,增加了打磨面积,提高了打磨效果。
附图说明
[0012]通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1的仰视图;
[0015]其中:砂带本体1,离型纸2,基体11,粘贴层12,磨料层13,防水层14,玻璃纤维层15,打磨块3。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]如图1和图2所示的一种轻型砂带,包括砂带本体1,砂带本体1包括基体 11、粘贴层12和磨料层13,本实施例中的基体11的材质为聚醚类海绵或聚亚胺酯,磨料13层为金刚石层或碳化硅层或氮化硼层,打磨效果好,使用寿命长。所述粘贴层12设置于基体11的上表面,磨料层13设置于基体11的下表面,粘贴层12上设有离型纸2,磨料层13和基体11之间还设有防水层14,具有防水功能,避免受潮而失效;所述基体11内嵌有玻璃纤维层15;所述磨料层13 的表面形成有多个凸起的圆柱形打磨块3,打磨块的高度为0.5mm

1mm,在本实施例中为0.8mm;所述砂带本体1的两侧形成为斜面,且粘贴层长度大于磨料层 13的长度。要说明的是磨料层13覆盖于基体11表面、打磨块3表面和基体11 两侧。
[0018]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型砂带,其特征在于:包括砂带本体,砂带本体包括基体、粘贴层和磨料层,所述粘贴层设置于基体的上表面,磨料层设置于基体的下表面,粘贴层上设有离型纸,磨料层和基体之间还设有防水层;所述基体内嵌有玻璃纤维层;所述磨料层的表面形成有多个凸起的圆柱形打磨块,打磨块的高度为0.5mm

1mm;所述砂带本体的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华强薛飞
申请(专利权)人:常州市金牛研磨有限公司
类型:新型
国别省市:

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