精确定位真空吸附夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确定位真空吸附夹具，包括气动组件，所述气动组件的两个活动端均固定安装有L形定位块，且L形定位块的数量有两个，所述气动组件包括吸附盘，所述吸附盘的内部分别固定安装有第一气缸缸体与第二气缸缸体，所述第一气缸缸体的内腔设置有两个第一气缸缸体，两个所述第一气缸缸体的一端之间固定连接有第一气缸连接块。该精确定位真空吸附夹具，此吸附夹具可配合外部机械手与CNC程序指令控制夹具自动夹紧工件、精准定位，由外部机械手进行抓取工件，利于周而复始形成批量自动化智能生产模式，可以大大提高产品加工的稳定性，减少人工，从而带来更大的经济效益，也避免人工定位校正时出现的定位偏差，减低产品报废率。报废率。报废率。

【技术实现步骤摘要】
精确定位真空吸附夹具


[0001]本技术涉及一种测试及批量生产的定位夹具领域，具体是精确定位真空吸附夹具。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，盖板时用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，视窗防护玻璃俗称手机盖板，是手机、平板电脑、笔记本等的重要部件。
[0003]在光学行业，手机盖板在CNC加工工序是采用手工放置，用直角固定块辅助夹具，将手机盖板定位在吸盘上，然后再开真空吸气，从而实现加工件定位。此传统的加工方式存在一定弊端：1.单凭靠操作者手工定位校正，容易造成产品定位偏差，造成工件加工报废；2.操作者必须守护在机台边，确保工件上下料，无法形成批量自动化生产模式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精确定位真空吸附夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精确定位真空吸附夹具，包括气动组件，所述气动组件的两个活动端均固定安装有L形定位块，且L形定位块的数量有两个，所述气动组件包括吸附盘，所述吸附盘的内部分别固定安装有第一气缸缸体与第二气缸缸体，所述第一气缸缸体的内腔设置有两个第一气缸缸体，两个所述第一气缸缸体的一端之间固定连接有第一气缸连接块，所述第一气缸连接块的一侧固定连接有第一定位块安装块，所述第二气缸缸体的内部设置有两个第二气缸活塞杆，两个所述第二气缸活塞杆的一端之间固定连接有第二气缸连接块，所述第二气缸连接块的一侧固定连接有第二定位块安装块。
[0007]作为本技术进一步的方案：两个所述L形定位块的活动方向呈相向或者反向移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述吸附盘的两侧均设置有两个气管连接口，所述吸附盘的顶部设置有吸附气口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述L形定位块的对角处设置有弧形角边。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述L形定位块之间形成有工件放置腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用将手机盖板放置于吸附盘的上方，然后由气压通过第一气缸缸体控制第一气缸活塞杆伸缩带动第一气缸连接块进行移动，同理，第二气缸连接块也进行移动，在同一时间内通过第一定位块安装块与第二定位块安装块带动两个L形定位块进行开合运动，
对手机盖板进行夹持，当对手机盖板进行夹紧定位后，由吸附盘进行吸附工件，工件加工完毕取出工件，此吸附夹具可配合外部机械手与CNC程序指令控制夹具自动夹紧工件、精准定位，由外部机械手进行抓取工件，利于周而复始形成批量自动化智能生产模式，可以大大提高产品加工的稳定性，减少人工，从而带来更大的经济效益，也避免人工定位校正时出现的定位偏差，减低产品报废率。
[0013]2、本实用气缸腔体与吸附盘做成一体，结构独特，新颖，同时，活塞杆的推动，保证开合平稳性，及重复定位精度，并通过两个L形定位块的双夹头定位，确保定位精准度，且两个L形定位块对角弧形的设置，利于减少对盖板的损伤。
附图说明
[0014]图1为精确定位真空吸附夹具的结构示意图；
[0015]图2为精确定位真空吸附夹具的俯视图；
[0016]图3为精确定位真空吸附夹具中气动组件的结构示意图。
[0017]图中：气动组件1、L形定位块2、吸附盘3、第一气缸缸体4、第一气缸活塞杆5、第一定位块安装块6、第一气缸连接块7、第二气缸缸体8、第二气缸连接块9、第二定位块安装块10、第二气缸活塞杆11。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提出一种精确定位真空吸附夹具，包括气动组件1，气动组件1的两个活动端均固定安装有L形定位块2，且L形定位块2的数量有两个，气动组件1包括吸附盘3，吸附盘3的内部分别固定安装有第一气缸缸体4与第二气缸缸体8，第一气缸缸体4的内腔设置有两个第一气缸缸体4，两个第一气缸缸体4的一端之间固定连接有第一气缸连接块7，第一气缸连接块7的一侧固定连接有第一定位块安装块6，第二气缸缸体8的内部设置有两个第二气缸活塞杆11，两个第二气缸活塞杆11的一端之间固定连接有第二气缸连接块9，第二气缸连接块9的一侧固定连接有第二定位块安装块10。
[0020]两个L形定位块2的活动方向呈相向或者反向移动。
[0021]吸附盘3的两侧均设置有两个气管连接口，吸附盘3的顶部设置有吸附气口。
[0022]两个L形定位块2的对角处设置有弧形角边。
[0023]两个L形定位块2之间形成有工件放置腔。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]使用时，将手机盖板放置于吸附盘3的上方，然后由气压通过第一气缸缸体4控制第一气缸活塞杆5伸缩带动第一气缸连接块7进行移动，同理，第二气缸连接块9也进行移动，在同一时间内通过第一定位块安装块6与第二定位块安装块10带动两个L形定位块2进行开合运动，对手机盖板进行夹持，当对手机盖板进行夹紧定位后，由吸附盘3进行吸附工件，工件加工完毕取出工件，此吸附夹具可配合外部机械手与CNC程序指令控制夹具自动夹
紧工件、精准定位，由外部机械手进行抓取工件，利于周而复始形成批量自动化智能生产模式，可以大大提高产品加工的稳定性，减少人工，从而带来更大的经济效益，也避免人工定位校正时出现的定位偏差，减低产品报废率；
[0026]气缸腔体与吸附盘3做成一体，结构独特，新颖，同时，活塞杆的推动，保证开合平稳性，及重复定位精度，并通过两个L形定位块2的双夹头定位，确保定位精准度，且两个L形定位块2对角弧形的设置，利于减少对盖板的损伤。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确定位真空吸附夹具，包括气动组件（1），其特征在于：所述气动组件（1）的两个活动端均固定安装有L形定位块（2），且L形定位块（2）的数量有两个，所述气动组件（1）包括吸附盘（3），所述吸附盘（3）的内部分别固定安装有第一气缸缸体（4）与第二气缸缸体（8），所述第一气缸缸体（4）的内腔设置有两个第一气缸缸体（4），两个所述第一气缸缸体（4）的一端之间固定连接有第一气缸连接块（7），所述第一气缸连接块（7）的一侧固定连接有第一定位块安装块（6），所述第二气缸缸体（8）的内部设置有两个第二气缸活塞杆（11），两个所述第二气缸活塞杆（11）的一端之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨展龙，陈永桧，黄国东，
申请(专利权)人：惠州中科德轩精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：