一种柔性无机/有机高频磁电复合材料及其制备方法技术

一种柔性无机／有机高频磁电复合材料，其特征在于，其配方的体积比组成为：　　　　弹性体：１００份，高频介电陶瓷粉末：５～１００份，高频磁性陶瓷粉末：５～１００份，表面偶联剂：１～２份，丙烯酸：２～５份，有机溶剂：５０～２００份；其中：所述的弹性体为茂金属催化的乙烯－辛烯共聚物，密度为０．８６３～０．９１５ｇ／ｃｍ↑［３］；高频介电陶瓷粉末为钛酸盐基介质陶瓷或铋基焦绿石微波介质陶瓷；高频磁性陶瓷粉末为镍锌铁氧体；所述的高频介电陶瓷粉末和高频磁性陶瓷粉末的平均粒径为１００ｎｍ～５ｕｍ；有机溶剂为无水乙醇或石油醚，表面偶联剂为油酸、硅烷、钛酸酯或铝酸酯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料及其制造领域，具体涉及一种柔性无机/有机高频 磁电复合材料及其制备方法。本专利技术制备的高频磁电复合材料具有高介电常 数、高磁导率、高截止频率和小损耗的情况下，能同时拥有良好的柔性。
技术介绍
随着移动通信和消费电子等技术的迅速发展，尤其是近两年来WAPI、 手持终端，射频IC卡等设备的迅速发展，硬件上对器件小型化、高速化的 要求越来越迫切。高介电常数和高磁导率对器件的小型化作用很大，因此开 发适用高频下的高介电常数和高磁导率的介质材料就日益迫切和重要起来。 从目前广泛应用于高频领域的介质材料来看，很难找到既拥有较高介电常数 和磁导率和小的高频损耗，又拥有一定柔性的材料。这种材料不但在军事上 有潜在的应用，在民用领域也具有广阔的应用前景。因此开发和寻找具有较 高的介电常数和磁导率、低的高频损耗较好的机械性能的介质材料已经成为 全球范围内从事高频材料研究人员的共同研究目标。磁电复合材料可以通过将高介电常数介质材料和高磁导率的磁性材料 共烧的方法得到。浙江大学的杜丕一将镍锌铁氧体和钛酸钡在高温下进行共 烧得到了一种磁电复合材料，这种复合材料的介电常数和磁导率很高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性无机／有机高频磁电复合材料，其特征在于，其配方的体积比组成为：弹性体：１００份，高频介电陶瓷粉末：５～１００份，高频磁性陶瓷粉末：５～１００份，表面偶联剂：１～２份，丙烯酸：２～５份，有机溶剂：５０～２００份；其中：所述的弹性体为茂金属催化的乙烯－辛烯共聚物，密度为０．８６３～０．９１５ｇ／ｃｍ↑［３］；高频介电陶瓷粉末为钛酸盐基介质陶瓷或铋基焦绿石微波介质陶瓷；高频磁性陶瓷粉末为镍锌铁氧体；所述的高频介电陶瓷粉末和高频磁性陶瓷粉末的平均粒径为１００ｎｍ～５ｕｍ；有机溶剂为无水乙醇或石油醚，表面偶联剂为油酸、硅烷、钛酸酯或铝酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种柔性无机/有机高频磁电复合材料，其特征在于，其配方的体积比组成为弹性体100份，高频介电陶瓷粉末5～100份，高频磁性陶瓷粉末5～100份，表面偶联剂1～2份，丙烯酸2～5份，有机溶剂50～200份；其中所述的弹性体为茂金属催化的乙烯-辛烯共聚物，密度为0.863～0.915g/cm3；高频介电陶瓷粉末为钛酸盐基介质陶瓷或铋基焦绿石微波介质陶瓷；高频磁性陶瓷粉末为镍锌铁氧体；所述的高频介电陶瓷粉末和高频磁性陶瓷粉末的平均粒径为100nm～5um；有机溶剂为无水乙醇或石油醚，表面偶联剂为油酸、硅烷、钛酸酯或铝酸酯。2. 如权利要求1所述的柔性无机/有机高频磁电复合材料，其特征在于， 所述的钛酸盐基介质陶瓷为钛酸锶或部分离子取代的钛酸锶。3. 如权利要求1所述的柔性无机/有机高频磁电复合材料，其特征在于， 所述的铋基焦绿石微波介质陶瓷为(Bi:v2Zr^) (Zr^Nb:v2)07微波介质陶瓷，或 者是Bi2 (Zn1/:,Nb2/》207 (BZN)微波介质陶瓷。4. 如权利要求1所述的柔性无机/有机高频磁电复合材料，其特征在于， 所述的镍锌铁氧体为(NixZmJFe^ ,其中x=0. 1-0. 9。5. 权利要求l所述的柔性无机/有机高频磁电复合材料的制备方法，其 特征在于，按以下步骤进行(1) 陶瓷粉末的表面处理将平均粒径为100nm 5um的高频介电陶瓷粉末和高频磁性陶瓷粉末按 体积比各取100份，于ll(TC下干燥24小时，然后将干燥后的高频介电陶 瓷粉末和高频磁性陶瓷粉末各溶入体积比为100份的有机溶剂中，有机溶剂 中加入有1 5份体积比的丙烯酸，超声处理l小时，使陶瓷粉末表面被丙 烯酸处理；(2) 陶瓷粉末的表面改性按体积比取表面处理过的高频介电陶瓷或...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏，杨海波，向锋，姚熹，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87