本申请提供了一种酱料复合调味料微波灭菌装置，属于复合调味料技术领域。该酱料复合调味料微波灭菌装置，包括微波灭菌机构、进料组件和吹风机构。调节阀安装在进料管上，进料管倾斜设置，且进料管低端位于出风管出风口的正上方，通过在进料管上安装调节阀的设计，从而可以控制物料流入到微波灭菌箱本体流量的速度大小，通过进料管的倾斜设置且进料管低端位于出风管出风口的正上方的设置，当风机运转，物料从进料管中排出，出风管吹风能够将物料吹起，在利用微波灭菌箱本体的分扬块能够来改变风向，将物料扬起的更分散，从而让物料能够在微波灭菌箱本体内更好地进行灭菌，进而改善复合调味料灭菌效果不好的问题。善复合调味料灭菌效果不好的问题。善复合调味料灭菌效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种酱料复合调味料微波灭菌装置
[0001]本申请涉及复合调味料领域，具体而言，涉及一种酱料复合调味料微波灭菌装置。
技术介绍
[0002]复合调味品是指在科学的调昧理论指导下，将各种基础调味品按照一定比例进行调配制作，从而得到的满足不同调味需要的调味品。按照复合配方配合在一起的原料，呈现出来的是一种独特的风味，一些食品企业在生产过程中，需要对复合调味料进行微波灭菌，但复合调味料多为颗粒状或粉末状，专利技术人经研究发现，在进行微波灭菌时，一般利用微波灭菌设备对传送带上的物料进行灭菌，由于复合调味料堆积在传送带上，容易造成下层的复合调味料灭菌效果不佳，可能对食品保质照成影响，如何专利技术一种酱料复合调味料微波灭菌装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种酱料复合调味料微波灭菌装置，旨在改善复合调味料灭菌效果不好的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种酱料复合调味料微波灭菌装置，包括微波灭菌机构、进料组件和吹风机构。
[0005]所述微波灭菌机构包括微波灭菌箱本体、支杆、分扬块和出料管，所述支杆固定安装在所述微波灭菌箱本体内部一侧侧壁中间，所述分扬块固定安装在所述支杆上，所述出料管连接于所述微波灭菌箱本体底部，所述微波灭菌箱本体一侧上开设有第一通孔；
[0006]所述进料组件包括第一支撑板、进料斗、进料管和调节阀，所述第一支撑板固定安装在所述微波灭菌箱本体一侧，所述第一支撑板中间开设有第二通孔，所述进料斗位于所述第二通孔处，所述进料管一端连接于所述进料斗底部，所述进料管另一端通过第一通孔延伸至微波灭菌箱本体内，所述调节阀安装在所述进料管上；
[0007]所述吹风机构位于所述进料组件下方，所述吹风机构包括第二支撑板、风机、进风管和出风管，所述第二支撑板固定安装在所述微波灭菌箱本体一侧，所述风机安装在所述第二支撑板顶部，所述进风管一端与风机输入端连接，所述进风管另一端延伸至微波灭菌箱本体内，所述出风管一端与所述风机输出端连接，所述出风管另一端通过第一通孔延伸至微波灭菌箱本体内，所述进料管倾斜设置，且所述进料管低端位于所述出风管出风口的正上方。
[0008]在上述实现过程中，通过进料管一端连接于进料斗底部且进料管另一端通过第一通孔延伸至微波灭菌箱本体的设置，使得能够将物料通过进料管从进料斗内转移到微波灭菌箱本体内进行灭菌，又通过在进料管上安装调节阀的设计，从而可以控制物料流入到微波灭菌箱本体流量的速度大小，由于酱料的复合调味料大多是颗粒状或粉末状，当物料直接进入到微波灭菌箱本体进行灭菌时，物料可能进行堆积，进而造成底部的物料灭菌的效果不好，所以在进料组件下方设置有吹风机构，通过进风管和出风管的一端分别连接于风
机的输入端和输出端且另一端均延伸至微波灭菌箱本体内的设置，使得风机在微波灭菌箱本体内形成闭合回路，从而风机既能从微波灭菌箱本体内吸气，也能向微波灭菌箱本体内吹风，需要说明的是，通过进料管的倾斜设置且进料管低端位于出风管出风口的正上方的设置，当风机运转，物料从进料管中排出，出风管吹风能够将物料吹起，在利用微波灭菌箱本体的分扬块能够来改变风向，将物料扬起的更分散，从而让物料能够在微波灭菌箱本体内更好地进行灭菌，进而改善复合调味料灭菌效果不好的问题。
[0009]在一种具体的实施方案中，还包括推料机构，所述推料机构包括第三支撑板、电机和螺旋推进器，所述第三支撑板固定安装在微波灭菌箱本体一侧，所述电机固定安装在所述第三支撑板顶部，所述螺旋推进器一端连接于所述电机输出端，所述螺旋推进器另一端延伸至微波灭菌箱本体内部的另一侧，所述螺旋推进器末端位于所述出料管上方。
[0010]在上述实现过程中，当启动电机，电机能够驱动螺旋推进器转动，螺旋推进器能够带动灭菌后落到微波灭菌箱本体底部的物料向前运转，最后通过螺旋推进器末端的出料管将物料排出到微波灭菌箱本体外。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述螺旋推进器另一端延伸至微波灭菌箱本体内部的另一侧的侧壁处设置有轴承。
[0012]在上述实现过程中，通过螺旋推进器另一端延伸至微波灭菌箱本体内部的另一侧的侧壁处轴承的设置，使得螺旋推进器另一端转动连接于微波灭菌箱本体。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述进风管的管口处设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢丝网。
[0014]在上述实现过程中，通过进风管的管口处过滤网的设置，能够防止物料吸入到进风管内，进而对风机造成损坏。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述出料管上设置有闸阀。
[0016]在上述实现过程中，通过出料管上闸阀的设计，能够控制物料排出微波灭菌箱本体的流速大小。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述微波灭菌箱本体底部为缩锥状。
[0018]在上述实现过程中，通过微波灭菌箱本体底部呈缩锥状的设计，能够让物料落到底部时，推料机构更好的将物料推到出料管管口，进而排出微波灭菌箱本体。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第二通孔呈漏斗状，所述进料斗也呈漏斗状。
[0020]在上述实现过程中，通过进料斗呈漏斗状的设置，使得在倒物料时能够更加方便，又通过第二通孔也呈漏斗状的设置，使得进料斗能够卡入到第二通孔，进而起到固定的作用。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述调节阀包括把手、转轴和挡板，所述把手安装于所述进料管上，所述转轴连接于把手，所述挡板位于所述进料管内且所述挡板连接于所述转轴另一端。
[0022]在上述实现过程中，当转动把手时，把手能够驱动转轴转动，转轴能够驱动挡板转动，挡板转动时，能够改变挡板与进料管内壁的缝隙，使得物料能够通过缝隙，随着物料的缝隙变大，物料的通过效率会变高，反之随着物料的缝隙变小，物料的通过效率会变低。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述把手上设置有防滑条纹。
[0024]在上述实现过程中，通过把手上防滑条纹的设计，能够增大手与把手之间的摩擦
力，从而起到一定的防滑效果。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述分扬块纵截面为等边三角形。
[0026]在上述实现过程中，通过分扬块的纵截面为等边三角形的设计，使得分扬块能够等向的改变风向的方向，让物料分散的更均匀。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的酱料复合调味料微波灭菌装置内部结构示意图；
[0029]图2为本申请实施方式提供的酱料复合调味料微波灭菌装置侧视结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的微波灭菌机构结构示意图；
[0031]图4为本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱料复合调味料微波灭菌装置，其特征在于，包括微波灭菌机构(10)，所述微波灭菌机构(10)包括微波灭菌箱本体(110)、支杆(120)、分扬块(130)和出料管(140)，所述支杆(120)固定安装在所述微波灭菌箱本体(110)内部一侧侧壁中间，所述分扬块(130)固定安装在所述支杆(120)上，所述出料管(140)连接于所述微波灭菌箱本体(110)底部，所述微波灭菌箱本体(110)一侧上开设有第一通孔(150)；进料组件(20)，所述进料组件(20)包括第一支撑板(210)、进料斗(230)、进料管(240)和调节阀(250)，所述第一支撑板(210)固定安装在所述微波灭菌箱本体(110)一侧，所述第一支撑板(210)中间开设有第二通孔(220)，所述进料斗(230)位于所述第二通孔(220)处，所述进料管(240)一端连接于所述进料斗(230)底部，所述进料管(240)另一端通过第一通孔(150)延伸至微波灭菌箱本体(110)内，所述调节阀(250)安装在所述进料管(240)上；吹风机构(30)，所述吹风机构(30)位于所述进料组件(20)下方，所述吹风机构(30)包括第二支撑板(310)、风机(320)、进风管(330)和出风管(340)，所述第二支撑板(310)固定安装在所述微波灭菌箱本体(110)一侧，所述风机(320)安装在所述第二支撑板(310)顶部，所述进风管(330)一端与风机(320)输入端连接，所述进风管(330)另一端延伸至微波灭菌箱本体(110)内，所述出风管(340)一端与所述风机(320)输出端连接，所述出风管(340)另一端通过第一通孔(150)延伸至微波灭菌箱本体(110)内，所述进料管(240)倾斜设置，且所述进料管(240)低端位于所述出风管(340)出风口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种酱料复合调味料微波灭菌装置，其特征在于，还包括推料机构(40)，所述推料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，张俊逸，
申请(专利权)人：青岛信和源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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