单层裁床制造技术

本实用新型专利技术公开了单层裁床，包括放置台，所述放置台底面固定连接有支撑台，所述放置台正面固定连接有支撑块，所述支撑块左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱表面滑动连接有第一移动座，所述第一移动座顶面固定连接有第一连接板，所述第一连接板背面固定连接有第二支撑柱。布料拉动第二转轴、第二辊轴、滑柱向和限位板向上移动，对弹簧进行拉伸，通过弹簧的施加一个向下的力，使得布料再次收紧，使得布料在放置台顶面保持平整性，实现了便于在单层裁床裁剪时保障材料的平整性的目标，避免了采用夹持进行固定使得材料出现褶皱造成裁剪出的材料出现偏差的情况，使用起来更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
单层裁床


[0001]本技术涉及单层裁床
，尤其涉及单层裁床。

技术介绍

[0002]随着现代人们越来越追求服饰时尚化，在现有对服饰和布料的加工中，都会采用单层裁床进行加工，在单层裁床进行裁剪时需对材料进行固定，用于保障材料的平整性，防止单层裁床在裁剪时出现材料偏移的情况方式。
[0003]现有的单层裁床大多都是采用夹持进行固定，夹持固定时容易造成材料出现褶皱，造成裁剪出的材料出现偏差，难以在单层裁床裁剪时保障材料的平整性，使用起来很不方便，很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了单层裁床，解决了现有的单层裁床大多都是采用夹持进行固定，夹持固定时容易造成材料出现褶皱，造成裁剪出的材料出现偏差，难以在单层裁床裁剪时保障材料的平整性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]单层裁床，包括放置台，所述放置台底面固定连接有支撑台，所述放置台正面固定连接有支撑块，所述支撑块左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱表面滑动连接有第一移动座，所述第一移动座顶面固定连接有第一连接板，所述第一连接板背面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱表面滑动连接有第二移动座，所述第二移动座左侧固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有单层裁床圆刀，所述放置台左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶面开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有第一转轴，所述第二连接板顶面通过螺栓固定连接有第一卡扣，所述第一转轴表面固定套接有第一辊轴，所述放置台右侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板顶面固定连接有套管，所述套管内壁滑动连接有限位板，所述限位板底面固定连接有弹簧，且弹簧与第三连接板固定连接，所述限位板顶面固定连接有滑柱，所述滑柱与套管滑动连接，所述滑柱表面转动连接有第二转轴，且第二转轴表面固定套接有第二辊轴，所述第三连接板右侧固定连接有固定柱，所述固定柱正面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有电机，所述电机输出端表面固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述皮带内壁啮合有第二皮带轮，所述第二皮带轮表面固定插接有第三转轴，且第三转轴与固定柱转动连接设置，所述第三转轴表面固定套接有第三辊轴，所述固定柱顶面固定连接有第二卡扣。
[0007]优选的，所述支撑块、第一支撑柱、第一移动座和第一连接板的数量均为两个，且两个支撑块、两个第一支撑柱、两个第一移动座和两个第一连接板均以放置台顶面的横向中线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述第一转轴和第一辊轴组成出料辊，所述第三转轴与第三辊轴组成收料辊。
[0009]优选的，所述套管、限位板、弹簧和滑柱的数量均为两个，且两个套管、两个限位板、两个弹簧和两个滑柱分别设置于第三连接板顶面的前侧与后侧。
[0010]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮半径相等，且第一皮带轮与第三连接板和固定柱均不接触。
[0011]优选的，所述套管为棱柱形管状结构，且套管采用金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该单层裁床，将布料从第二辊轴底部穿出并固定于第三辊轴上，通过电机驱动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第三转轴和第三辊轴转动，布料进行收紧，布料拉动第二转轴、第二辊轴、滑柱向和限位板向上移动，对弹簧进行拉伸，通过弹簧的施加一个向下的力，使得布料再次收紧，使得布料在放置台顶面保持平整性；实现了便于在单层裁床裁剪时保障材料的平整性的目标，避免了采用夹持进行固定使得材料出现褶皱造成裁剪出的材料出现偏差的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
[0014]2、该单层裁床，通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转轴和第三辊轴配合使用，对裁剪后的布料进行收料；实现了便于对裁剪的余料进行自动收料的目标，避免了采用人工收料造成收料效率低下的情况，使用起来更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正等测图；
[0016]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术结构另一局部结构示意图；
[0018]图4为本技术结构A处结构放大图。
[0019]图中：1放置台、2支撑台、3支撑块、4第一支撑柱、5第一移动座、6第一连接板、7第二支撑柱、8第二移动座、9固定板、10单层裁床圆刀、11第二连接板、12第一转轴、13第一卡扣、14第一辊轴、15第三连接板、16套管、17限位板、18弹簧、19滑柱、20第二转轴、21第二辊轴、22支撑板、23电机、24第一皮带轮、25皮带、26第二皮带轮、27第三转轴、28第三辊轴、29固定柱、30第二卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，单层裁床，包括放置台1，放置台1底面固定连接有支撑台2，放置台1正面固定连接有支撑块3，支撑块3、第一支撑柱4、第一移动座5和第一连接板6的数量均为两个，且两个支撑块3、两个第一支撑柱4、两个第一移动座5和两个第一连接板6均以放置台1顶面的横向中线为对称轴对称设置，使得单层裁床圆刀10移动时更加平稳，保障单层裁床裁剪的准确度，支撑块3左侧固定连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4表面滑动连接有第一移动座5，第一移动座5顶面固定连接有第一连接板6，第一连接板6背面固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7表面滑动连接有第二移动座8，第二移动座8左侧固定连接有固定板9，固
定板9底面固定连接有单层裁床圆刀10，放置台1左侧固定连接有第二连接板11，第二连接板11顶面开设有凹槽，凹槽内壁转动连接有第一转轴12，第一转轴12和第一辊轴14组成出料辊，便于对布料进行放料，第二连接板11顶面通过螺栓固定连接有第一卡扣13，第一转轴12表面固定套接有第一辊轴14，放置台1右侧固定连接有第三连接板15，第三连接板15顶面固定连接有套管16，套管16、限位板17、弹簧18和滑柱19的数量均为两个，且两个套管16、两个限位板17、两个弹簧18和两个滑柱19分别设置于第三连接板15顶面的前侧与后侧，使得对布料进行收紧时更加稳固，不易出现倾斜，套管16为棱柱形管状结构，且套管16采用金属材质制成，使得套管16更加耐用，且不易出现变形，套管16内壁滑动连接有限位板17，限位板17底面固定连接有弹簧18，且弹簧18与第三连接板15固定连接，限位板17顶面固定连接有滑柱19，滑柱19与套管16滑动连接，滑柱19表面转动连接有第二转轴20，且第二转轴20表面固定套接有第二辊轴21，第三连接板15右侧固定连接有固定柱29，固定柱29正面固定连接有支撑板22，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单层裁床，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)底面固定连接有支撑台(2)，所述放置台(1)正面固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)左侧固定连接有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)表面滑动连接有第一移动座(5)，所述第一移动座(5)顶面固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)背面固定连接有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)表面滑动连接有第二移动座(8)，所述第二移动座(8)左侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底面固定连接有单层裁床圆刀(10)，所述放置台(1)左侧固定连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)顶面开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有第一转轴(12)，所述第二连接板(11)顶面通过螺栓固定连接有第一卡扣(13)，所述第一转轴(12)表面固定套接有第一辊轴(14)，所述放置台(1)右侧固定连接有第三连接板(15)，所述第三连接板(15)顶面固定连接有套管(16)，所述套管(16)内壁滑动连接有限位板(17)，所述限位板(17)底面固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)与第三连接板(15)固定连接，所述限位板(17)顶面固定连接有滑柱(19)，所述滑柱(19)与套管(16)滑动连接，所述滑柱(19)表面转动连接有第二转轴(20)，且第二转轴(20)表面固定套接有第二辊轴(21)，所述第三连接板(15)右侧固定连接有固定柱(29)，所述固定柱(29)正面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶面固定连接有电机(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连军，温军，李才娣，
申请(专利权)人：中山易裁剪网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：