一种珍珠棉泡沫板打孔装置制造方法及图纸

技术编号:31060496 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:24
本实用新型专利技术属于泡沫板加工设备领域,尤其是一种珍珠棉泡沫板打孔装置,包括固定箱,固定箱的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板,位于两个固定板之间的固定箱的顶壁的两侧均开设有开孔,开孔的内部活动设有垂直的传动板,传动板滑动连接于固定箱的内底壁上,传动板的顶端延伸至固定箱的上侧且固定有水平的支撑板,两个支撑板相互远离的一端均固定有垂直的侧板,侧板的顶端固定有水平的平板,支撑板的顶壁上安装有输出端朝上的电动推杆,电动推杆的输出端固定有水平的连接板,连接板的顶壁上固定有升降块,本实用新型专利技术设计严谨,可以对不同长度的珍珠棉泡沫板进行定位,满足使用需求,调节打孔位置的人力耗费量较小,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉泡沫板打孔装置


[0001]本技术涉及泡沫板加工设备
,尤其涉及一种珍珠棉泡沫板打孔装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉泡沫,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。在珍珠棉泡沫板的生产加工过程中,一般通过珍珠棉泡沫板打孔设备对珍珠棉泡沫板进行打孔。为了确保打孔精度,对珍珠棉泡沫板进行打孔时,需要对珍珠棉泡沫板进行定位。
[0003]现有的珍珠棉泡沫板打孔设备无法对不同长度的珍珠棉泡沫板进行定位,无法满足使用需求;且现有的珍珠棉泡沫板打孔设备调节打孔位置的人力耗费量较大,为此我们提出一种珍珠棉泡沫板打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种珍珠棉泡沫板打孔装置,解决了现有的珍珠棉泡沫板打孔设备无法对不同长度的珍珠棉泡沫板进行定位,无法满足使用需求;且现有的珍珠棉泡沫板打孔设备调节打孔位置的人力耗费量较大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种珍珠棉泡沫板打孔装置,包括固定箱,所述固定箱的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板,位于两个固定板之间的所述固定箱的顶壁的两侧均开设有开孔,所述开孔的内部活动设有垂直的传动板,所述传动板滑动连接于所述固定箱的内底壁上,所述传动板的顶端延伸至固定箱的上侧且固定有水平的支撑板,两个所述支撑板相互远离的一端均固定有垂直的侧板,所述侧板的顶端固定有水平的平板,所述支撑板的顶壁上安装有输出端朝上的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有水平的连接板,所述连接板的顶壁上固定有升降块,位于升降块正上方的所述平板的底壁上固定有固定块,两个所述固定板的顶端固定有水平的稳定板,所述稳定板的底壁上安装有输出端朝下的电动缸,所述电动缸的输出端固定有水平的调节板,所述调节板的底壁上安装有电动滑轨,所述电动滑轨的移动端安装有输出端朝下的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有打孔钻头,所述固定箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有垂直的螺纹柱,位于螺纹柱两侧的所述固定箱的内顶壁上均固定有垂直的导向杆,两个所述导向杆的外圈间隙配合有水平的驱动板,所述驱动板螺纹连接于所述螺纹柱的外圈,位于固定箱内部的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的对称杆,两个所述对称杆相互靠近的一端分别与所述驱动板的两侧的侧端相铰接。
[0007]优选的,所述打孔钻头的底端位于两个所述平板之间,所述打孔钻头的底端高于所述固定块的底端。
[0008]优选的,所述固定箱的外底壁的四角均固定有稳定座,所述稳定座的底壁上开设有多个稳定槽。
[0009]优选的,所述固定箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一导向滑槽,第一导向滑槽的内部滑动设置有第一导向滑块,两个所述传动板分别固定于两个第一导向滑块的顶端,两个所述固定板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第二导向滑槽,第二导向滑槽的内部滑动设置有第二导向滑块,所述调节板固定于两个第二导向滑块之间。
[0010]优选的,两个所述侧板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第三导向滑槽,第三导向滑槽的内部滑动设置有第三导向滑块,两个所述连接板分别固定于两个第三导向滑块相互靠近的一端。
[0011]优选的,两个所述对称杆呈对称设置,两个所述对称杆相互靠近的一端高于两个所述对称杆相互远离的一端。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过固定箱、开孔、传动板、支撑板、侧板、平板、固定块、电动推杆、连接板、升降块、第二电机、螺纹柱、导向杆、驱动板和对称杆的配合作用,使得珍珠棉泡沫板打孔装置可以对不同长度的珍珠棉泡沫板进行定位,使得珍珠棉泡沫板打孔装置满足使用需求。
[0014]2、通过固定箱、开孔、传动板、支撑板、侧板、平板、固定块、电动推杆、连接板、升降块、第二电机、螺纹柱、导向杆、驱动板、对称杆、固定板、稳定板、电动缸、调节板、电动滑轨、第一电机和打孔钻头的配合作用,可减小珍珠棉泡沫板打孔装置调节打孔位置的人力耗费量。
[0015]本技术设计严谨,可以对不同长度的珍珠棉泡沫板进行定位,满足使用需求,调节打孔位置的人力耗费量较小,适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种珍珠棉泡沫板打孔装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种珍珠棉泡沫板打孔装置的剖视图;
[0018]图3为图2中A部分的局部放大;
[0019]图4为本技术提出的一种珍珠棉泡沫板打孔装置的稳定座的底部的仰视图。
[0020]图中标号:1、固定箱;2、稳定座;3、传动板;4、支撑板;5、侧板;6、电动推杆;7、连接板;8、升降块;9、固定块;10、平板;11、固定板;12、调节板;13、电动滑轨;14、第一电机;15、打孔钻头;16、稳定板;17、电动缸;18、驱动板;19、开孔;20、对称杆;21、螺纹柱;22、第二电机;23、导向杆;24、稳定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种珍珠棉泡沫板打孔装置,包括固定箱1,固定箱1的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板11,位于两个固定板11之间的固定箱1的顶壁的两侧均开设有开孔19,开孔19的内部活动设有垂直的传动板3,传动板3滑动连接于固定箱1的内底壁上,传动
板3的顶端延伸至固定箱1的上侧且固定有水平的支撑板4,两个支撑板4相互远离的一端均固定有垂直的侧板5,侧板5的顶端固定有水平的平板10,支撑板4的顶壁上安装有输出端朝上的电动推杆6,电动推杆6的输出端固定有水平的连接板7,连接板7的顶壁上固定有升降块8,位于升降块8正上方的平板10的底壁上固定有固定块9,两个固定板11的顶端固定有水平的稳定板16,稳定板16的底壁上安装有输出端朝下的电动缸17,电动缸17的输出端固定有水平的调节板12,调节板12的底壁上安装有电动滑轨13,电动滑轨13的移动端安装有输出端朝下的第一电机14,第一电机14的输出端固定连接有打孔钻头15,固定箱1的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二电机22,通过第二电机22的控制器可控制第二电机22的正向运转或者反向运转,第二电机22的输出端固定连接有垂直的螺纹柱21,位于螺纹柱21两侧的固定箱1的内顶壁上均固定有垂直的导向杆23,两个导向杆23的外圈间隙配合有水平的驱动板18,驱动板18螺纹连接于螺纹柱21的外圈,位于固定箱1内部的两个传动板3相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的对称杆20,两个对称杆20相互靠近的一端分别与驱动板18的两侧的侧端相铰接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉泡沫板打孔装置,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板(11),位于两个固定板(11)之间的所述固定箱(1)的顶壁的两侧均开设有开孔(19),所述开孔(19)的内部活动设有垂直的传动板(3),所述传动板(3)滑动连接于所述固定箱(1)的内底壁上,所述传动板(3)的顶端延伸至固定箱(1)的上侧且固定有水平的支撑板(4),两个所述支撑板(4)相互远离的一端均固定有垂直的侧板(5),所述侧板(5)的顶端固定有水平的平板(10),所述支撑板(4)的顶壁上安装有输出端朝上的电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定有水平的连接板(7),所述连接板(7)的顶壁上固定有升降块(8),位于升降块(8)正上方的所述平板(10)的底壁上固定有固定块(9),两个所述固定板(11)的顶端固定有水平的稳定板(16),所述稳定板(16)的底壁上安装有输出端朝下的电动缸(17),所述电动缸(17)的输出端固定有水平的调节板(12),所述调节板(12)的底壁上安装有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的移动端安装有输出端朝下的第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有打孔钻头(15),所述固定箱(1)的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端固定连接有垂直的螺纹柱(21),位于螺纹柱(21)两侧的所述固定箱(1)的内顶壁上均固定有垂直的导向杆(23),两个所述导向杆(23)的外圈间隙配合有水平的驱动板(18),所述驱动板(18)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏承望苏许杰王辉
申请(专利权)人:江西辉凯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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