一种电子连接器冲压模具用顶杆制造技术

技术编号:31059481 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 06:22
本实用新型专利技术属于模具顶出结构技术领域,公开了一种电子连接器冲压模具用顶杆,包括圆杆和底杆,所述底杆的内部开设有活动槽,且活动槽的内部设置有限位柱,所述限位柱的外部安装有弹簧,且限位柱的直径小于弹簧的内圆径,所述圆杆的内部开设有内槽,本实用新型专利技术在弹簧的内部设置了限位柱,且限位柱的直径略微小于弹簧的内径,限位柱表壁的一部分安装了第一限位条,限位柱的直径与略小于内槽的直径,且限位柱可以在内槽内移动,使用时,通过限位柱在弹簧的内部对其进行限位,使其的弹力对圆杆始终保持垂直向上,在顶出时,弹簧的弹力角度不会发生倾斜,因此可以保证每次都顺利的顶出圆杆,不会出现卡住的情况。不会出现卡住的情况。不会出现卡住的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器冲压模具用顶杆


[0001]本技术属于模具顶出结构
,具体涉及一种电子连接器冲压模具用顶杆。

技术介绍

[0002]电子连接器是指将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,在制造时,可以采用冲压模具来进行大批量的生产,而冲压模具在使用时,需要一个脱模结构,常见的脱模机构为顶杆。
[0003]现有的顶杆多使用弹簧作为顶出的动力来源,但是由于电子连接器的体积较小,因此所使用顶杆和弹簧也相对较小,在弹簧自身质量较小的情况下稳定性不好,在弹出时的顶力不一定能保持垂直,会出现影响顶出的情况,且弹簧在使用时间过久后,其材料会出现不可逆的疲劳,当弹簧的弹力受影响时则顶杆无法使用,需要更换顶杆或弹簧,而现在所使用顶杆的拆卸机构较为复杂更换弹簧时需要大量时间,直接更换顶杆则有些浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子连接器冲压模具用顶杆,以解决现有的顶杆内弹簧在弹出时不能保证弹力垂直容易卡住和更换结构繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子连接器冲压模具用顶杆,包括圆杆和底杆,所述底杆的内部开设有活动槽,且活动槽的内部设置有限位柱,所述限位柱的外部安装有弹簧,且限位柱的直径小于弹簧的内圆径,所述圆杆的内部开设有内槽,且限位柱延伸至内槽的内部。
[0006]优选的,所述内槽的内壁开设有第一限位槽,且限位柱的表壁设置有第一限位条,所述第一限位条与第一限位槽相匹配。
[0007]优选的,所述圆杆位于活动槽的内部,且活动槽的内壁开设有第二限位槽,所述圆杆的表壁设置有第二限位条,所述第二限位条与第二限位槽相匹配。
[0008]优选的,所述圆杆的上方安装有螺纹安装块,且螺纹安装块的外部安装有安装块,所述安装块的上方安装有接触块。
[0009]优选的,所述底杆表壁的下方开设有螺纹槽,且底杆的下方设置有底盖。
[0010]优选的,所述底盖的上方安装有螺纹环,且螺纹环与螺纹槽相匹配,所述底盖的内壁安装有磁铁。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术在弹簧的内部设置了限位柱,且限位柱的直径略微小于弹簧的内径,限位柱表壁的一部分安装了第一限位条,限位柱的直径与略小于内槽的直径,且限位柱可以在内槽内移动,使用时,通过限位柱在弹簧的内部对其进行限位,使其的弹力对圆杆始终保持垂直向上,在顶出时,弹簧的弹力角度不会发生倾斜,因此可以保证每次都顺利的顶出圆杆,不会出现卡住的情况。
[0013](2)本技术在底杆表壁的底部开设了螺纹槽,且底杆的下方设置了底盖,底盖的内壁设置了螺纹环,且内壁的底端安装了磁铁,使用时,通过螺纹槽和螺纹环的旋合将底盖安装在底杆的下方,长期使用时,当弹簧的材料疲劳无法满足顶杆的使用需求时,只需要拧开底盖即可取出弹簧,且底盖内部磁铁可以固定住限位柱的位置,防止其卡入内槽中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观图;
[0016]图3为本技术圆杆的仰视图;
[0017]图4为本技术底杆的俯视图;
[0018]图中:1、接触块;2、安装块;3、圆杆;4、内槽;5、第一限位槽;6、底杆;7、第二限位槽;8、螺纹环;9、底盖;10、磁铁;11、螺纹槽;12、弹簧;13、第一限位条;14、限位柱;15、第二限位条;16、螺纹安装块;17、活动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种电子连接器冲压模具用顶杆,包括圆杆3和底杆6,底杆6的内部开设有活动槽17,且活动槽17的内部设置有限位柱14,限位柱14的外部安装有弹簧12,弹簧12的上方与圆杆3的底壁相互接触,且弹簧12的外圆径大于内槽4的圆径,且限位柱14的直径小于弹簧12的内圆径,圆杆3的内部开设有内槽4,且限位柱14延伸至内槽4的内部,限位柱14可以在内槽4中上下移动。
[0021]进一步的,内槽4的内壁开设有第一限位槽5,且限位柱14的表壁设置有第一限位条13,第一限位条13的长度较短,仅仅在限位柱14表壁位于弹簧12的上方设置,与第一限位槽5相互配和对限位柱进行限位,避免限位柱14转动,第一限位条13与第一限位槽5相匹配。
[0022]更进一步的,圆杆3位于活动槽17的内部,圆杆3在弹簧12的作用下以可在活动槽17内上下移动,且在第二限位槽7和第二限位条15的相互限位下,不会发生转动的情况,且活动槽17的内壁开设有第二限位槽7,圆杆3的表壁设置有第二限位条15,第二限位条15与第二限位槽7相匹配。
[0023]具体的,圆杆3的上方安装有螺纹安装块16,安装块16和接触块1为一体式结构,可以根据生产电子连接器的种类而更换不同的型号,使其适应不同的电子连接器,更换时拧动螺纹即可,且螺纹安装块16的外部安装有安装块2,安装块2的上方安装有接触块1。
[0024]值得说明的是,底杆6表壁的下方开设有螺纹槽11,且底杆6的下方设置有底盖9,底盖9呈圆柱体结构,其圆径于底杆6的圆径相同,螺纹旋合后仅会在旋合处产生一条缝隙。
[0025]进一步的,底盖9的上方安装有螺纹环8,且螺纹环8与螺纹槽11相匹配,底盖9的内壁安装有磁铁10,磁铁10吸附限位柱14,防止限位柱14在于圆杆3的相互摩擦下移动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:使用本技术时,根据待冲压的电子连接
器形状选择与之相匹配的接触块1和安装块2作为顶杆的接触机构,将安装块2拧入螺纹安装块16中,将限位柱14从圆杆3底端内槽4的开口处放入,使第一限位条13位于第一限位槽5内,然后将弹簧12放入限位柱14的外部,将圆杆3插入活动槽17中,使第二限位条15卡入第二限位槽7中,在限位柱14的作用下,弹簧12的伸缩角度被固定,只能进行垂直伸缩,因此避免了因为弹簧弹力角度不佳而导致圆杆3无法顺利弹出的情况,通过螺纹环8将底盖9拧入底杆6下方的螺纹槽11中,使磁铁10吸附住限位柱14,当顶杆使过久,需要跟换时,拧开底盖9即可取出弹簧12进行更换,结构简单,操作便捷。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器冲压模具用顶杆,包括圆杆(3)和底杆(6),其特征在于:所述底杆(6)的内部开设有活动槽(17),且活动槽(17)的内部设置有限位柱(14),所述限位柱(14)的外部安装有弹簧(12),且限位柱(14)的直径小于弹簧(12)的内圆径,所述圆杆(3)的内部开设有内槽(4),且限位柱(14)延伸至内槽(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用顶杆,其特征在于:所述内槽(4)的内壁开设有第一限位槽(5),且限位柱(14)的表壁设置有第一限位条(13),所述第一限位条(13)与第一限位槽(5)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种电子连接器冲压模具用顶杆,其特征在于:所述圆杆(3)位于活动槽(17)的内部,且活动槽(17)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同建吴白林
申请(专利权)人:华睿重庆精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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