一种建筑材料强度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及材料检测技术领域，特别是一种建筑材料强度检测工装，包括操作台，所述操作台的下方固定连接有支撑腿，所述操作台靠近支撑腿的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离第一支撑架的一端固定连接有移动架。本实用新型专利技术的优点在于：通过液压杆、移动架、第一夹板、锁紧杆、第二夹板、弹簧、导向杆和压块之间的配合设置，将需要检测的板材放在两个第一夹板上，液压杆带动板材上升，板材与第二夹板接触，第二夹板压缩弹簧，弹簧的反作用力顶紧第二夹板，液压杆继续工作，板材继续上升与压块接触，能够对板材的强度进行检测，使得板材在固定的同时进行强度检测，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料强度检测工装


[0001]本技术涉及材料检测
，特别是一种建筑材料强度检测工装。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。材料在外力作用下抵抗破坏的能力称为材料的强度。当材料受外力作用时，其内部产生应力，外力增加，应力相应增大，直至材料内部质点间结合力不足以抵抗所作用的外力时，材料即发生破坏。
[0003]现有的板材在检测强度时需要先进行固定，再进行强度检测，降低了检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑材料强度检测工装，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑材料强度检测工装，包括操作台，所述操作台的下方固定连接有支撑腿，所述操作台靠近支撑腿的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离第一支撑架的一端固定连接有移动架，所述移动架的一端固定连接有第一夹板，所述操作台远离支撑腿的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部开设有滑道，所述第二支撑架的内部滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端固定连接有限位片，所述锁紧杆远离限位片的一端固定连接有第二夹板，所述锁紧杆的外表面套接有弹簧，所述第二夹板的一侧固定连接有导向杆，所述第二支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二支撑架的一端固定连接有压块。
[0006]可选的，所述支撑腿位于操作台下方的一角，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿固定连接在操作台下方的四角。
[0007]可选的，所述移动架的形状为U形，所述移动架与操作台滑动连接。
[0008]可选的，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于锁紧杆的直径。
[0009]可选的，所述第一夹板的数量为两个，两个所述第一夹板固定连接在移动架的对称两端。
[0010]可选的，所述弹簧位于第二夹板与第二支撑架之间。
[0011]可选的，所述导向杆位于滑道的内部，所述滑道的形状与导向杆的形状相适配，所述滑道与导向杆滑动连接。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该建筑材料强度检测工装，通过液压杆远离第一支撑架的一端固定连接有移动
架，以及第一夹板、锁紧杆、限位片、第二夹板、弹簧、导向杆、支撑杆和压块之间的配合设置，使用者使用时，将需要检测的板材放在两个第一夹板上，板材位于第一夹板与第二夹板之间，液压杆工作，液压杆带动移动架在操作台的内部滑动，带动板材上升，板材与第二夹板接触，第二夹板带动锁紧杆向上滑动，第二夹板带动导向杆在滑道的内部滑动，第二夹板压缩弹簧，弹簧的反作用力顶紧第二夹板，第二夹板夹紧板材，液压杆继续工作，板材继续上升与压块接触，能够对板材的强度进行检测，使得板材在固定的同时进行强度检测，提高了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图中：1
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操作台，2
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支撑腿，3
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第一支撑架，4
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液压杆，5
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移动架，6
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第一夹板，7
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第二支撑架，8
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滑道，9
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锁紧杆，10
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限位片，11
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第二夹板，12
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弹簧，13
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导向杆，14
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支撑杆，15
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压块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图3所示，一种建筑材料强度检测工装，它包括操作台1，操作台1的下方固定连接有支撑腿2，操作台1靠近支撑腿2的一侧固定连接有第一支撑架3，第一支撑架3的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4远离第一支撑架3的一端固定连接有移动架5，移动架5的一端固定连接有第一夹板6，操作台1远离支撑腿2的一侧固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7的内部开设有滑道8，第二支撑架7的内部滑动连接有锁紧杆9，锁紧杆9的一端固定连接有限位片10，锁紧杆9远离限位片10的一端固定连接有第二夹板11，锁紧杆9的外表面套接有弹簧12，第二夹板11的一侧固定连接有导向杆13，第二支撑架7的内壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离第二支撑架7的一端固定连接有压块15，使用者使用时，将需要检测的板材放在两个第一夹板6上，板材位于第一夹板6与第二夹板11之间，液压杆4工作，液压杆4带动移动架5在操作台1的内部滑动，带动板材上升，板材与第二夹板11接触，第二夹板11带动锁紧杆9向上滑动，第二夹板11带动导向杆13在滑道8的内部滑动，第二夹板11压缩弹簧12，弹簧12的反作用力顶紧第二夹板11，第二夹板11夹紧板材，液压杆4继续工作，板材继续上升与压块15接触，能够对板材的强度进行检测，使得板材在固定的同时进行强度检测，提高了检测效率。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：支撑腿2位于操作台1下方的一角，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2固定连接在操作台1下方的四角，支撑操作台1。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：移动架5的形状为U形，移动架5与操作台1滑动连接，液压杆4工作，液压杆4带动移动架5在操作台1的内部滑动。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：限位片10的形状为圆形，限位片10的直径大于锁紧杆9的直径，避免锁紧杆9脱离第二支撑架7。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：第一夹板6的数量为两个，两个第一夹板6固定连接在移动架5的对称两端，将需要检测的板材放在两个第一夹板6上，板材位于第一夹板6与第二夹板11之间，液压杆4工作，使得板材上升。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：弹簧12位于第二夹板11与第二支撑架7之间，板材上升与第二夹板11接触，第二夹板11压缩弹簧12，弹簧12的反作用力顶紧第二夹板11。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：导向杆13位于滑道8的内部，滑道8的形状与导向杆13的形状相适配，滑道8与导向杆13滑动连接，第二夹板11带动导向杆13在滑道8的内部滑动，对第二夹板11起到了导向的作用。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料强度检测工装，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的下方固定连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)靠近支撑腿(2)的一侧固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的一侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离第一支撑架(3)的一端固定连接有移动架(5)，所述移动架(5)的一端固定连接有第一夹板(6)，所述操作台(1)远离支撑腿(2)的一侧固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的内部开设有滑道(8)，所述第二支撑架(7)的内部滑动连接有锁紧杆(9)，所述锁紧杆(9)的一端固定连接有限位片(10)，所述锁紧杆(9)远离限位片(10)的一端固定连接有第二夹板(11)，所述锁紧杆(9)的外表面套接有弹簧(12)，所述第二夹板(11)的一侧固定连接有导向杆(13)，所述第二支撑架(7)的内壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离第二支撑架(7)的一端固定连接有压块(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵联慧，
申请(专利权)人：赵联慧，
类型：新型
国别省市：