本实用新型专利技术涉及钻井施工设备技术领域，具体公开了一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，包括支架和顶压结构，所述的支架上设置有左右排列的多个安装孔，所述的顶压结构通过紧固件可拆卸地安装于安装孔上，所述的顶压结构包括直线驱动装置与受力爪，所述的直线驱动装置驱动所述的受力爪左右移动，所述的受力爪上设置有卡槽。通过本实用新型专利技术，可以快捷且省力地将泵拉杆和活塞拉杆对接起来。泵拉杆和活塞拉杆对接起来。泵拉杆和活塞拉杆对接起来。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器
[0001]本技术涉及钻井施工设备
，具体涉及一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器。
技术介绍
[0002]在钻井施工现场，下钻到底开泵时，为防止憋泵，一般都会先小排量顶通，但对于配置纯机械设备的井队来说，柴油机转速存在下限，一旦转速低过下限就会熄火，所以通常会对一台钻井泵进行拆凡尔处理，将其专门用于下钻到底开泵，待小排量循环正常后再倒至另一台三凡尔钻井泵，然后逐渐提至正常循环排量。
[0003]一般情况下，每次倒泵完成后，被拆掉的泵拉杆和活塞拉杆的接触端很小的概率是贴合在一起的，往往需要通过人工盘泵来使两者贴合，然后再使用钻井泵活塞拉杆卡子将两者重新连接在一起。但是人工盘泵除了存在操作不便、费时费力、成功率低等问题外，还存在较大的安全隐患，不利于井队安全、高效生产的持续进行。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，提供了一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，可以快捷且省力地将泵拉杆和活塞拉杆对接起来。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：
[0006]一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，包括支架和顶压结构，所述的支架上设置有左右排列的多个安装孔，所述的顶压结构通过紧固件可拆卸地安装于安装孔上，所述的顶压结构包括直线驱动装置与受力爪，所述的直线驱动装置驱动所述的受力爪左右移动，所述的受力爪上设置有卡槽。
[0007]进一步地，所述的支架的左侧的下端设置有L型卡板，支架的右侧的下端设置有U型卡板。
[0008]进一步地，所述的直线驱动装置为分离式千斤顶，所述的分离式千斤顶固定设置于固定板上，所述的固定板通过紧固件安装于支架的安装孔上，所述的分离式千斤顶的右侧固定设置有三角支撑块，所述的三角支撑块与固定板固定设置。
[0009]进一步地，所述的分离式千斤顶包括顶升部和手压泵，所述的顶升部固定设置于固定板上，所述的手压泵与顶升部可拆卸连接。
[0010]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0011]1、本技术放置在凡尔箱体上，将受力爪的卡槽卡接在活塞拉杆的凸起部，通过直线驱动装置驱动受力爪将活塞拉杆向泵拉杆方向移动，且在直线驱动装置进行一个行程动作后，再将顶压结构安装于更接近于泵拉杆的安装孔内，再重复上述动作，通过不断地更换顶压结构安装的安装孔，使顶压结构逐渐靠近泵拉杆，解决了因直线驱动装置的行程较短而不能使活塞拉杆与泵拉杆对接的问题，且可通过观察活塞拉杆的初始位置来选择最
优位置的安装孔来安装顶压结构。
[0012]2、本技术通过左侧设置L型卡板，右侧设置U型卡板，分别卡接在凡尔箱体的左右两侧，便于将本技术安装于凡尔箱体上，通过分离式千斤顶作为直线驱动装置，具有体型小、重量轻，可分离便于安装、便于操作的优点，通过设置三角支撑块，为直线驱动装置提供稳定的支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的使用状态结构示意图；
[0016]图中，支架1，安装孔11，L型卡板12，U型卡板13，受力爪2，紧固件21，卡槽22，分离式千斤顶3，顶升部3a，手压泵3b，固定板31，三角支撑块32，活塞拉杆4，泵拉杆5，凡尔箱体6。
具体实施方式
[0017]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1～3，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0018]一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，包括支架1和顶压结构，所述的支架1上设置有左右排列的多个安装孔11，具体的，所述的支架1为一个长度方向沿左右方向设置，且横截面为T形，所述的顶压结构通过紧固件21可拆卸地安装于安装孔11上，所述的顶压结构包括直线驱动装置与受力爪2，所述的直线驱动装置驱动所述的受力爪2左右移动，所述的受力爪2上设置有卡槽22，具体的，所述的受力爪2为一卡板，且在卡板的下侧设置与活塞拉杆4的凸起部配合的卡槽22，卡板可卡接在凸起部上。
[0019]所述的支架1的左侧的下端设置有L型卡板12，所述的L型卡板卡接在凡尔箱体6的上端开口的左侧，支架1的右侧的下端设置有U型卡板13，U型卡板卡接在凡尔箱体6的上端开口的右侧。
[0020]所述的直线驱动装置为分离式千斤顶3，所述的分离式千斤顶3固定设置于固定板31上，所述的固定板31通过紧固件21安装于支架1的安装孔11上，具体的，所述的紧固件可以为螺栓、销钉等，所述的分离式千斤顶3的右侧固定设置有三角支撑块32，所述的三角支撑块32固定设置于固定板31上。
[0021]所述的分离式千斤顶3包括顶升部3a和手压泵3b，所述的顶升部3a固定设置于固定板31上，所述的手压泵3b与顶升部3a可拆卸连接。
[0022]具体的使用过程，首先将支架1的L型卡板12与U型卡板13分别卡在凡尔箱体6上端开口的左右两侧，此时分离式千斤顶3与活塞拉杆平行，然后根据活塞拉杆4所处的具体位
置，选择合适的安装孔11安装固定板31，然后将手压泵3b与顶升部3a连接后微调顶升部3a的活塞杆的位置，使受力爪2卡在活塞拉杆左端的凸起的右侧，操作手压泵3b驱动顶升部3a带动受力爪2将活塞拉杆向左推进，推进顶升部3a的一个行程后，更换固定板安装的安装孔，重复上述动作，再继续推进活塞拉杆，直至活塞拉杆的左端与泵拉杆5的右端对接，再人工将钻井泵活塞拉杆卡子安装于活塞拉杆与泵拉杆5的对接处，完成工作。
[0023]上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，其特征在于，包括支架(1)和顶压结构，所述的支架(1)上设置有左右排列的多个安装孔(11)，所述的顶压结构通过紧固件(21)可拆卸地安装于安装孔(11)上，所述的顶压结构包括直线驱动装置与受力爪(2)，所述的直线驱动装置驱动所述的受力爪(2)左右移动，所述的受力爪(2)上设置有卡槽(22)。2.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞拉杆卡子便捷安装器，其特征在于，所述的支架(1)的左侧的下端设置有L型卡板(12)，支架(1)的右侧的下端设置有U型卡板(13)。3.如权利要求1或2所述的一种钻井泵活塞拉杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁岩，孙玉庆，刘乐宁，缪媛媛，晏剑，高书鹏，包国梁，荆彬，林明倩，
申请(专利权)人：梁岩，
类型：新型
国别省市：
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