一种录井用捞砂专用夹爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种录井用捞砂专用夹爪，具体涉及油井勘探技术领域，包括安装板，所述安装板底部设置有两个安装块，两个所述安装块底部均设置有料斗，所述料斗呈安装板为中心对称分布，所述安装板底部位于两个安装块之间设置有连接块，所述连接块两端均设置有三角块，所述三角块一端设置有液压杆，所述料斗内部设置有拨料组件，所述拨料组件包括滚筒，所述滚筒数量设置为两个，两个所述滚筒分别设置在料斗内部。本实用新型专利技术能够更大程度上对油井内部的砂进行捞取，通过翻转的刮板将料斗口的砂刮动至料斗的内部，进而可提高工作人员的工作效率，而且能够在捞砂时使两个料斗之间夹持更紧密，减少砂掉落的现象。减少砂掉落的现象。减少砂掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种录井用捞砂专用夹爪


[0001]本技术涉及油井勘探
，更具体地说，本技术涉及一种录井用捞砂专用夹爪。

技术介绍

[0002]录井是用岩矿分析、地球物理、地球化学等方法，观察、采集、收集、记录、分析随钻过程中的固体、液体、气体等井筒返出物信息，以此建立录井地质剖面、发现油气显示、评价油气层，并为石油工程提供钻井信息服务的过程，而油井中会有大量的砂土，在油井勘探时需要将油井中的砂土捞出，一般需要采用设备将夹爪放进油井中进行捞砂。
[0003]而捞砂用的夹爪在对砂土进行捞取时，由于砂土是堆积在油井内部，因此在对砂土进行捞取时砂土往往堆积在料斗口处，进而捞取的砂土比较少，需要经过多次进行捞取，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种录井用捞砂专用夹爪，通过设置拨料组件，通过两个料斗内部的两个电机分别带动滚筒实现正反转动，进而通过滚筒的正反转使外部的刮板实现翻转，通过匀速转动的钢板可将料斗口的砂刮动到料斗内腔的内部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种录井用捞砂专用夹爪，包括安装板，所述安装板底部设置有两个安装块，两个所述安装块底部均设置有料斗，所述料斗呈安装板为中心对称分布，所述安装板底部位于两个安装块之间设置有连接块，所述连接块两端均设置有三角块，所述三角块一端设置有液压杆，所述料斗内部设置有拨料组件；
[0006]所述拨料组件包括滚筒，所述滚筒数量设置为两个，两个所述滚筒分别设置在料斗内部，所述料斗外侧壁设置有电机，所述电机输出端贯穿料斗外侧壁并延伸至滚筒一端，所述电机输出端与滚筒固定连接，所述滚筒外部设置有多个刮板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述料斗顶部表面开设有矩形口，所述矩形口内部设置有第一连接杆，所述安装块一端设置在矩形口内部且位于第一连接杆外部，所述安装块与第一连接杆转动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述料斗内部位于滚筒顶部设置有第二连接杆，所述液压杆输出端与第二连接杆转动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述料斗内腔底部设置开设有多个漏水孔，所述料斗底部一端开设有多个矩形槽，其中每两个矩形槽之间形成矩形块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述矩形块一端设置有锯齿，所述锯齿形状设置为圆锥状，所述安装板顶部设置有连接件。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述刮板为一种不锈钢钢板，所述电机外部设置有防水框。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述液压杆数量设置为两个，两个所述液压杆均倾斜设置在其对应的三角块一端，所述液压杆与三角块可拆卸连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置拨料组件，通过两个料斗内部的两个电机分别带动滚筒实现正反转动，进而通过滚筒的正反转使外部的刮板实现翻转，通过匀速转动的钢板可将料斗口的砂刮动到料斗内腔的内部，能够使料斗夹持的砂土数量更多，提高工作人员的工作进度，通过料斗内腔底部的多个漏水孔可使砂土内部的污水流出，避免料斗中污水过多，造成重量过大，而且可将毛刷安装在刮板的一端，通过翻转的刮板将对料斗进行清洗；
[0015]2、通过矩形槽和矩形块的相互配合，两个料斗在夹持过程中使其中一个料斗上的矩形块卡进另一个料斗上的矩形槽内部，能够使两个料斗之间夹持更加紧密，通过矩形块一端的锯齿，使锯齿刺穿堆积的砂土，使两个料斗在对砂进行捞取时更加省力，能够更大程度上捞取更多的砂土，提高了装置的实用性，方便工作人员操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的料斗结构立体图。
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的电机与滚筒连接结构立体图。
[0020]附图标记为：1、安装板；2、安装块；3、料斗；4、连接块；5、三角块；6、液压杆；7、滚筒；8、电机；9、刮板；10、矩形口；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、漏水孔；14、矩形槽；15、矩形块；16、锯齿；17、连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种录井用捞砂专用夹爪，包括安装板1，安装板1底部设置有两个安装块2，两个安装块2底部均设置有料斗3，料斗3呈安装板1为中心对称分布，安装板1底部位于两个安装块2之间设置有连接块4，连接块4两端均设置有三角块5，三角块5一端设置有液压杆6，料斗3内部设置有拨料组件；
[0023]拨料组件包括滚筒7，滚筒7数量设置为两个，两个滚筒7分别设置在料斗3内部，料斗3外侧壁设置有电机8，电机8输出端贯穿料斗3外侧壁并延伸至滚筒7一端，电机8输出端与滚筒7固定连接，滚筒7外部设置有多个刮板9。
[0024]如附图1、2所示，料斗3顶部表面开设有矩形口10，矩形口10内部设置有第一连接杆11，安装块2一端设置在矩形口10内部且位于第一连接杆11外部，安装块2与第一连接杆11转动连接，以便于能够使安装块2在第一连接杆11外部转动，进而使料斗3通过第一连接杆11与安装块2进行转动。
[0025]如附图1、2所示，料斗3内部位于滚筒7顶部设置有第二连接杆12，液压杆6输出端
与第二连接杆12转动连接，以便于使液压杆6在延伸或收缩时能够使液压杆6的输出端与第二连接杆12之间进行转动，进而带动料斗3实现翻转。
[0026]如附图2、3所示，料斗3内腔底部设置开设有多个漏水孔13，料斗3底部一端开设有多个矩形槽14，其中每两个矩形槽14之间形成矩形块15，以便于通过料斗3内腔底部的多个漏水孔13能够实现在抓砂时污水从料斗3内部流出，而且通过矩形槽14和矩形块15的相互配合能够使两个漏斗之间贴合更加紧密，减少抓砂时发生底部漏砂的现象。
[0027]如附图2、3所示，矩形块15一端设置有锯齿16，锯齿16形状设置为圆锥状，安装板1顶部设置有连接件17，以便于通过锯齿16进而使两个料斗3在闭合时更加方便，避免料斗3在闭合时摩擦较大导致料斗3不易闭合。
[0028]如附图2、4所示，刮板9为一种不锈钢钢板，电机8外部设置有防水框，以便于通过将刮板9的材料设置为不锈钢材质使刮板9在使用后不易发生磨损和变形，而且在电机8外部设置防水框能够避免在工作时污水进入到电机8内部造成电机8损坏。
[0029]如附图1所示，液压杆6数量设置为两个，两个液压杆6均倾斜设置在其对应的三角块5一端，液压杆6与三角块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种录井用捞砂专用夹爪，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部设置有两个安装块(2)，两个所述安装块(2)底部均设置有料斗(3)，所述料斗(3)呈安装板(1)为中心对称分布，所述安装板(1)底部位于两个安装块(2)之间设置有连接块(4)，所述连接块(4)两端均设置有三角块(5)，所述三角块(5)一端设置有液压杆(6)，所述料斗(3)内部设置有拨料组件；所述拨料组件包括滚筒(7)，所述滚筒(7)数量设置为两个，两个所述滚筒(7)分别设置在料斗(3)内部，所述料斗(3)外侧壁设置有电机(8)，所述电机(8)输出端贯穿料斗(3)外侧壁并延伸至滚筒(7)一端，所述电机(8)输出端与滚筒(7)固定连接，所述滚筒(7)外部设置有多个刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种录井用捞砂专用夹爪，其特征在于：所述料斗(3)顶部表面开设有矩形口(10)，所述矩形口(10)内部设置有第一连接杆(11)，所述安装块(2)一端设置在矩形口(10)内部且位于第一连接杆(11)外部，所述安装块(2)与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：花磊，
申请(专利权)人：康士伯国际新能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：