一种可调节式防爆挠性管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式防爆挠性管，包括挠性管本体和穿线管，挠性管本体由内管、包覆或者喷涂在内管外侧的隔热层、套设在隔热层外侧的外管、套设在外管外侧的钢丝套、套设在钢丝套外侧的橡胶套、内管两端的第一挠性管连接头和第二挠性管连接头构成；第一挠性管连接头的一侧连接有第一螺纹头，第二挠性管连接头的一侧连接有第二螺纹头；第一螺纹头通过螺纹与调节装置连接；第二螺纹头通过螺纹与外接接头套连接。该防爆挠性管结构简单、使用寿命长，防爆性能好，阻燃性能强，可调节防爆挠性管的长度，每个防爆挠性管之间的连接十分方便牢固，具有防水防爆和防尘性能，还解决了已安装未套丝的电缆穿线管再次套丝难度大的问题，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式防爆挠性管


[0001]本技术涉及防爆挠性管
，具体涉及一种可调节式防爆挠性管。

技术介绍

[0002]防爆挠性管：防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性防爆挠性连接管良好、结构牢固等优点；长度、螺纹尺寸可根据用户需要特殊加工。如NPT螺纹和公制螺纹等，防爆挠性管应用十分广泛。但是现有的防爆挠性管功能比较单一，灵活性差，使用寿命短，耐燃性能差，防爆效果差，连接十分不稳定，不能根据实际情况调节防爆挠性管的长度，使用不方便，且现有的防爆挠性管采用螺纹连接，在电缆穿线管需要套丝时，对已安装未套丝的电缆穿线管再次进行套丝难度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节式防爆挠性管。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可调节式防爆挠性管，包括挠性管本体和穿线管A，所述挠性管本体由内管1、包覆或者喷涂在内管1外侧的隔热层2、套设在隔热层2外侧的外管3、套设在外管3外侧的钢丝套4、套设在钢丝套4外侧的橡胶套5、内管1两端的第一挠性管连接头6和第二挠性管连接头8构成；所述第一挠性管连接头6的一侧连接有第一螺纹头7，第二挠性管连接头8的一侧连接有第二螺纹头9；所述第一螺纹头7通过螺纹与调节装置连接，所述的调节装置包括第一螺纹头连接套10、第一法兰盘12和第二法兰盘17，所述第一螺纹头7通过螺纹与第一螺纹头连接套10的一端连接，所述第一螺纹头连接套10的另一端与第一法兰盘12连接；所述穿线管A的端部连接于第二法兰盘17的一端，所述第二法兰盘17内部设有法兰盘安装槽15，所述法兰盘安装槽15内部设有密封垫16；所述第一法兰盘12插入第二法兰盘17内的法兰盘安装槽15内，通过螺栓14和与第二法兰盘17上的螺母固定于第二法兰盘17的另一端；所述第二螺纹头9通过螺纹与外接接头套13连接，所述第二螺纹头9的内部与外接接头套13的连接处设有硅胶套11。其中，采用硅胶套11避免电缆或光缆外皮与金属摩擦，对电缆或光缆也起到保护的作用，也有防止穿线管内因外界因素积水进入电器或仪表设备内，烧坏设备或事故。
[0006]作为本技术的优化技术方案，所述隔热层2为隔热棉或者阻燃涂料层，隔热层2的厚度为2～5mm。
[0007]作为本技术的优化技术方案，所述橡胶套5、外管3和内管1的端部均与第一挠性管连接头6和第二挠性管连接头8固定连接。
[0008]作为本技术的优化技术方案，所述橡胶套5为耐腐蚀材质制作而成的。
[0009]作为本技术的优化技术方案，所述第一螺纹头7与第一挠性管连接头6，第二螺纹头9与第二挠性管连接头8的连接均采用模具一次浇注而成。
[0010]作为本技术的优化技术方案，所述第一螺纹头连接套10的另一端与第一法兰
盘12的连接采用模具一次浇注而成。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该防爆挠性管使用寿命长，防爆性能好，阻燃性能强，可以根据需求调节防爆挠性管的长度，每个防爆挠性管之间的连接十分方便牢固，具有防水防爆和防尘性能，还能解决已安装未套丝的电缆穿线管再次套丝难度大的问题，结构简单，便于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术可调节式防爆挠性管的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术可调节式防爆挠性管的拆解结构示意图；
[0015]图3为本技术可调节式防爆挠性管的调节装置结构示意图。
[0016]图中：A、穿线管；1、内管；2、隔热层；3、外管；4、钢丝套；5、橡胶套；6、第一挠性管连接头；7、第一螺纹头；8、第二挠性管连接头；9、第二螺纹头；10、第一螺纹头连接套；11、硅胶套；12、第一法兰盘；13、外接接头套；14、螺栓；15、法兰盘安装槽；16、密封垫；17、第二法兰盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅附图1，一种可调节式防爆挠性管，包括挠性管本体和穿线管A，挠性管本体由内管1、包覆或者喷涂在内管1外侧的隔热层2、套设在隔热层2外侧的外管3、套设在外管3外侧的钢丝套4、套设在钢丝套4外侧的橡胶套5、内管1两端的第一挠性管连接头6和第二挠性管连接头8构成；第一挠性管连接头6的一侧连接有第一螺纹头7，第二挠性管连接头8的一侧连接有第二螺纹头9；第一螺纹头7通过螺纹与调节装置连接，调节装置包括第一螺纹头连接套10、第一法兰盘12和第二法兰盘17，第一螺纹头7通过螺纹与第一螺纹头连接套10的一端连接，第一螺纹头连接套10的另一端与第一法兰盘12连接；穿线管A的端部连接于第二法兰盘17的一端，第二法兰盘17内部设有法兰盘安装槽15，法兰盘安装槽15内部设有密封垫16；第一法兰盘12插入第二法兰盘17内的法兰盘安装槽15内，通过螺栓14和与第二法兰盘17上的螺母固定于第二法兰盘17的另一端；第二螺纹头9通过螺纹与外接接头套13连接，第二螺纹头9的内部与外接接头套13的连接处设有硅胶套11，其中，采用硅胶套11避免电缆或光缆外皮与金属摩擦，对电缆或光缆也起到保护的作用，也有防止穿线管内因外界因素积水进入电器或仪表设备内，烧坏设备或事故。
[0020]优化的，隔热层2为隔热棉或者阻燃涂料层，隔热层2的厚度为2～5mm。
[0021]优化的，橡胶套5、外管3和内管1的端部均与第一挠性管连接头6和第二挠性管连接头8固定连接。
[0022]优化的，橡胶套5为耐腐蚀材质制作而成的。
[0023]优化的，第一螺纹头7与第一挠性管连接头6，第二螺纹头9与第二挠性管连接头8
的连接均采用模具一次浇注而成。
[0024]优化的，第一螺纹头连接套10的另一端与第一法兰盘12的连接采用模具一次浇注而成。
[0025]实施例2
[0026]基于实施例1，如附图1，本装置通过隔热层2对内管1进行保护，防止外界高温对电缆造成损坏，隔热层2采用阻燃涂料和隔热棉制成，具有隔热阻燃的效果，内管1的外侧套设有外管3，利用外管3对内管1进行保护，外管3采用钢丝套4和耐腐蚀橡胶套5进行保护，具有防爆耐腐蚀作用，当防爆挠性管不够长的时候，可以采用第一螺纹头7和调节装置对每个防爆挠性管进行连接调整，灵活性强，当需要在已安装未套丝的电缆穿线管时候，可以将第一螺纹头连接套10上的第一法兰盘12插入到第二法兰盘17内的法兰盘安装槽15内，然后通过螺栓14和第二法兰盘17上的螺母进行固定，从而让穿线管A与防爆挠性管快速相连，提高连接的稳定性能，提高连接效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式防爆挠性管，其特征在于：包括挠性管本体和穿线管(A)，所述挠性管本体由内管(1)、包覆或者喷涂在内管(1)外侧的隔热层(2)、套设在隔热层(2)外侧的外管(3)、套设在外管(3)外侧的钢丝套(4)、套设在钢丝套(4)外侧的橡胶套(5)、内管(1)两端的第一挠性管连接头(6)和第二挠性管连接头(8)构成；所述第一挠性管连接头(6)的一侧连接有第一螺纹头(7)，第二挠性管连接头(8)的一侧连接有第二螺纹头(9)；所述第一螺纹头(7)通过螺纹与调节装置连接，所述的调节装置包括第一螺纹头连接套(10)、第一法兰盘(12)和第二法兰盘(17)，所述第一螺纹头(7)通过螺纹与第一螺纹头连接套(10)的一端连接，所述第一螺纹头连接套(10)的另一端与第一法兰盘(12)连接；所述穿线管(A)的端部连接于第二法兰盘(17)的一端，所述第二法兰盘(17)内部设有法兰盘安装槽(15)，所述法兰盘安装槽(15)内部设有密封垫(16)；所述第一法兰盘(12)插入第二法兰盘(17)内的法兰盘安装槽(15)内，通过螺栓(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，郑志忠，李龙，何建斌，张小义，
申请(专利权)人：青海盐湖元品化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：