本实用新型专利技术公开了生产撑开器用自动车床加工装置，包括车床本体与卡盘，所述卡盘通过夹持机构夹持有撑开器部件，所述夹持机构包括有夹持在卡盘内的底盘，所述底盘内表壁固定连接有矩形块内部开设有两组凸型槽。本实用新型专利技术中，进行撑开器加工时，可将撑开器插入插孔内，侧臂卡接在十字型卡槽内，之后将夹持机构放置在卡盘内，并将其夹持，在夹紧时夹持部的压杆与夹持块将撑开器夹紧，防止加工时撑开器发生偏移，其中可将撑开器装入的方向进行调节，直接插入十字型卡槽内，通过夹持块对其进行夹持，实现对撑开器另一端的夹持，且夹持稳定，避免了只通过卡盘卡接撑开器的不稳定性。免了只通过卡盘卡接撑开器的不稳定性。免了只通过卡盘卡接撑开器的不稳定性。
【技术实现步骤摘要】
生产撑开器用自动车床加工装置
[0001]本技术涉及撑开器加工
，尤其涉及生产撑开器用自动车床加工装置。
技术介绍
[0002]医院内在骨科手术中，由于骨表面韧带、肌肉比较丰厚，牵拉需要十分吃力，医生在牵拉时不能准确的掌握所用力量的大小，经常使用撑开器来实现手术视野的开阔，从而保证手术的顺利进行。
[0003]而骨科手术用撑开器在车床加工时，由于其结构不规则在使用卡盘夹持时可能夹持不稳定，在加工时导致其加工精度将降低，现有技术中缺少特制的撑开器夹持件来保证其夹持的稳定性，故而提出了用于撑开器车床加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的生产撑开器用自动车床加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]生产撑开器用自动车床加工装置，包括车床本体与卡盘，所述卡盘通过夹持机构夹持有撑开器部件，所述夹持机构包括有夹持在卡盘内的底盘，所述底盘内表壁固定连接有矩形块内部开设有两组凸型槽，所述矩形块前端面开设有十字型卡槽与插孔，且所述十字型卡槽、插孔以及两组凸型槽相连通，两组所述凸型槽内部设置有将撑开器部件夹持的夹持组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持组件包括有滑动连接在凸型槽内表壁的夹持部，所述底盘侧表壁交替固定连接有呈环形阵列分布的固定块一与固定块二，所述夹持部穿设在矩形块、底盘与固定块一竖直端，所述夹持部外表壁固定连接有固定板，所述固定板与凸型槽之间固定连接有弹簧与伸缩杆，所述弹簧套接在伸缩杆外侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹持部包括有穿设在矩形块、底盘与固定块一竖直端的压杆，所述压杆侧表壁与固定板固定连接，所述压杆底部通过两组固定连接的夹持块与凸型槽滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压杆底部为弧形结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述压杆顶部固定连接有压块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定块二顶部与压块顶部均呈与卡盘相配合的弧形结构。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，进行撑开器加工时，可将撑开器插入插孔内，侧臂卡接在十字型卡槽内，之后将夹持机构放置在卡盘内，并将其夹持，在夹紧时夹持部的压杆与夹持块将撑开器夹紧，防止加工时撑开器发生偏移，其中可将撑开器装入的方向进行调节，直接插入十字型卡槽内，通过夹持块对其进行夹持，实现对撑开器另一端的夹持，且夹持稳定，避免了只通过卡盘卡接撑开器的不稳定性。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的卡盘与夹持机构正面结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的夹持机构剖视结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的夹持机构侧视结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、车床本体；2、卡盘；3、撑开器部件；4、底盘；5、固定块一；6、矩形块；7、十字型卡槽；8、插孔；9、固定块二；10、压块；11、压杆；12、凸型槽；13、夹持块；14、弹簧；15、伸缩杆；16、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：生产撑开器用自动车床加工装置，包括车床本体1与卡盘2，卡盘2通过夹持机构夹持有撑开器部件3，夹持机构包括有夹持在卡盘2内的底盘4，底盘4内表壁固定连接有矩形块6内部开设有两组凸型槽12，矩形块6前端面开设有十字型卡槽7与插孔8，且十字型卡槽7、插孔8以及两组凸型槽12相连通，两组凸型槽12内部设置有将撑开器部件3夹持的夹持组件。
[0027]具体的，如图3所示，夹持组件包括有滑动连接在凸型槽12内表壁的夹持部，底盘4侧表壁交替固定连接有呈环形阵列分布的固定块一5与固定块二9，夹持部穿设在矩形块6、底盘4与固定块一5竖直端，夹持部外表壁固定连接有固定板16，固定板16与凸型槽12之间固定连接有弹簧14与伸缩杆15，弹簧14套接在伸缩杆15外侧。
[0028]具体的，如图3所示，夹持部包括有穿设在矩形块6、底盘4与固定块一5竖直端的压杆11，压杆11侧表壁与固定板16固定连接，压杆11底部通过两组固定连接的夹持块13与凸型槽12滑动连接。
[0029]具体的，如图3所示，压杆11底部为弧形结构，便于对撑开器底部的柱形面进行夹持。
[0030]具体的，如图3所示，压杆11顶部固定连接有压块10，固定块二9顶部与压块10顶部均呈与卡盘2相配合的弧形结构，其中，压块10与固定块一5的厚度之和与固定块二9的厚度相同，可以保证卡盘2对底盘4夹持时保持稳定。
[0031]工作原理：使用时，进行撑开器加工时，可将撑开器插入插孔8内，侧臂卡接在十字
型卡槽7内，之后将夹持机构放置在卡盘2内，并将其夹持，在夹紧时夹持部的压杆11与夹持块13将撑开器夹紧，防止加工时撑开器发生偏移，其中可将撑开器装入的方向进行调节，直接插入十字型卡槽7内，通过夹持块13对其进行夹持，实现对撑开器另一端的夹持，且夹持稳定，避免了只通过卡盘2卡接撑开器的不稳定性。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产撑开器用自动车床加工装置，包括车床本体与卡盘，其特征在于，所述卡盘通过夹持机构夹持有撑开器部件，所述夹持机构包括有夹持在卡盘内的底盘，所述底盘内表壁固定连接有矩形块内部开设有两组凸型槽，所述矩形块前端面开设有十字型卡槽与插孔，且所述十字型卡槽、插孔以及两组凸型槽相连通，两组所述凸型槽内部设置有将撑开器部件夹持的夹持组件。2.根据权利要求1所述的生产撑开器用自动车床加工装置，其特征在于，所述夹持组件包括有滑动连接在凸型槽内表壁的夹持部，所述底盘侧表壁交替固定连接有呈环形阵列分布的固定块一与固定块二，所述夹持部穿设在矩形块、底盘与固定块一竖直端，所述夹持部外表壁固定连接有固定板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊杰，赵松巍，张海燕，
申请(专利权)人：乐拓医疗器械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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